一种电芯模组输送工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电芯模组输送工装，包括底板以及固定安装在底板的上端的搭载单元，所述搭载单元的上端横向方向对称活动安装有端面夹紧单元、端面定位单元，所述搭载单元的上端纵向方向对称活动连接有侧面夹紧单元、侧面定位单元，且所述端面夹紧单元、侧面夹紧单元、侧面定位单元、端面定位单元的端面均均合围成一个矩形框架，本实用新型专利技术操作方便，有效的提高了产品在使用时的稳定性，防止在输送过程中，因输送开启、停止或受到外部作用力使模组的使用位置产生移动，从而对工装的运输精度和安全性造成影响，有效的提高了产品的使用精度和安全性。精度和安全性。精度和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯模组输送工装


[0001]本技术涉及电芯模组输送工装
，具体为一种电芯模组输送工装。

技术介绍

[0002]随着新能源技术在汽车领域的不断发展，动力电池的市场需求不断扩大，使得对电池模组生产线的生产效率要求越来越高，在电池模组生产线中，电池模组有相当一部分时间处于输送状态，现有的电芯模组输送工装在使用过程中，容易因输送驱动装置开启停止时的惯性力或受到外力作用，导致电芯模组在输送过程中存在移位、偏载和掉落的风险，进而对电芯模组输送安全性造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于：如何提高在物件输送过程中的稳定性，防止其发生位移脱落。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电芯模组输送工装，包括底板以及固定安装在底板的端的搭载单元，所述搭载单元的上端横向方向对称活动安装有端面夹紧单元、端面定位单元，所述搭载单元的上端纵向方向对称活动连接有侧面夹紧单元、侧面定位单元，且所述端面夹紧单元、侧面夹紧单元、侧面定位单元、端面定位单元的端面均均合围成一个矩形框架。
[0005]本申请通过先对侧面定位单元、端面定位单元进行移动调节进而固定，再将物件放置到搭载单元的上端，此时侧面定位单元、端面定位单元会对物件的两侧面使用位置进行限定，再通过操作端面夹紧单元、侧面夹紧单元对物件的横向位置进行固定，使得物件固定在搭载单元的上端，有效的提高了物件在输送过程中的稳定性，防止其发生位移脱落。
[0006]优选地：所述搭载单元包括垫板，所述垫板的纵向方向均对称开设有若干道延伸至底板边缘位置的第一滑槽，所述垫板的横向方向均对称开设有若干个与第一滑槽相匹配的第二滑槽，同一侧的多个所述第一滑槽、第二滑槽内腔均至少安装有一个游标卡尺。
[0007]优点：有效的提高了本申请的精确性。
[0008]优选地：所述端面夹紧单元包括第一调整座，所述第一调整座的下端与第二滑槽相对应位置安装有与其相匹配的若干个第一滑块，所述第一调整座通过第一滑块滑动连接在垫板横向方向的其中一侧，所述第一调整座的上端中间位置固定连接有端面夹钳，所述端面夹钳的输出端固定连接有第一压板。
[0009]优选地：所述第一调整座的上端位于端面夹钳的两侧对称安装有第一轴承座，所述第一轴承座的一端均活动连接有第一导向轴两个所述第一导向轴的输出端与第一压板固定连接。
[0010]优点：大大提高了物件的安装固定效率。
[0011]优选地：所述侧面夹紧单元包括第二调整座，所述第二调整座的下端与第一滑槽相对应位置安装有与其相匹配的若干个第二滑块，所述第二调整座通过第二滑块滑动连接
在垫板纵向方向的其中一侧，所述第二调整座的两端外侧均固定连接有侧面压钳，两个所述侧面压钳的输出端均固定连接有第二压板。
[0012]优选地：所述第二调整座的上端对称安装有第二轴承座，所述第二轴承座的内腔均活动连接有第二导向轴，两个所述第二导向轴的输出端均与第二压板固定连接。
[0013]优点：大大提高了物件的安装固定效率。
[0014]优选地：所述侧面定位单元包括第一定位座、第一限位块，所述第一定位座的下端与第一滑槽相对应位置安装有与其相匹配的若干个第三滑块，所述第一定位座通过第三滑块滑动连接在垫板纵向方向上，与侧面夹紧单元平行设置，所述第一限位块固定连接在第一滑槽的内腔位于第一定位座远离物件的一侧。
[0015]优选地：所述端面定位单元包括第二定位座、第二限位块，所述第二定位座的下端与第二滑槽相对应位置安装有与其相匹配的若干个第四滑块，所述第二定位座通过第四滑块滑动连接在垫板横向方向上，与端面夹紧单元平行对应，所述第二限位块固定安装在第二滑槽的内腔位于第一定位座远离物件的一侧。
[0016]优点：有效的防止了长时间使用导致倾斜，对物件的表面造成损伤。
[0017]优选地：所述底板的四周边角均包裹有角码板，每个所述角码板的下端均转动连接有深沟球轴承，且深沟球轴承的侧边从底板的侧边突出。
[0018]优点：减少了底板移动时与外部的摩擦和磨损。
[0019]优选地：所述底板的四周侧壁均安装有若干个橡胶材质的缓冲垫。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请通过操作侧面定位单元、端面定位单元使其通过第三滑块、第四滑块在第一滑槽、第二滑槽的内腔滑动，通过游标卡尺对侧面定位单元、端面定位单元的使用位置进行调节，然后将其固定，再将物件放置到搭载单元的上端，此时侧面定位单元、端面定位单元会对物件的两侧面使用位置进行限定，再通过操作端面夹紧单元、侧面夹紧单元使其通过第一滑块、第二滑块在第一滑槽、第二滑槽的内腔滑动，并通过操作端面夹钳、侧面压钳对物件的横向位置进行快速固定，本技术操作方便，有效的提高了产品在使用时的稳定性，防止在输送过程中，因输送开启、停止或受到外部作用力使模组的使用位置产生移动，从而对工装的运输精度和安全性造成影响，有效的提高了产品的使用精度和安全性；
[0021]通过在底板的四周边角包裹角码板，并在角码板的下端转动连接深沟球轴承使得深沟球轴承的外侧突出底板的侧边，有效的减少了工装在输送时的损耗，进而大大提高了工装的使用寿命；
[0022]通过将端面夹紧单元和端面定位单元，侧面夹紧单元和侧面定位单元均平行对称安装，有效的防止了第一压板和第二压板在长时间的磨损后产生倾斜，进而对物件的表面造成损伤，从而提高了产品在使用时的安全性。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例一种电芯模组输送工装的整体结构立体示意图；
[0024]图2为本技术实施例一种电芯模组输送工装的整体结构轴侧示意图；
[0025]图3为本技术实施例一种电芯模组输送工装的整体结构侧视示意图；
[0026]图4为本技术实施例一种电芯模组输送工装的搭载单元俯视结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例一种电芯模组输送工装的端面夹紧单元立体结构示意图；
[0028]图6为本技术实施例一种电芯模组输送工装的侧面夹紧单元立体结构示意图；
[0029]图7为本技术实施例一种电芯模组输送工装的侧面定位单元立体结构示意图；
[0030]图8为本技术实施例一种电芯模组输送工装的端面定位单元立体结构示意图。
[0031]图中：1
‑
底板；11
‑
角码板；12
‑
深沟球轴承；13
‑
缓冲垫；2
‑
搭载单元；21
‑
垫板；22
‑
第一滑槽；23
‑
第二滑槽；24
‑
游标卡尺；3
‑
端面夹紧单元；31
‑
第一调整座；32
‑
第一轴承座；33
‑
第一导向轴；34
‑
端面夹钳；35
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯模组输送工装，其特征在于：包括底板(1)以及固定安装在底板(1)的上端的搭载单元(2)，所述搭载单元(2)的上端横向方向对称活动安装有端面夹紧单元(3)、端面定位单元(7)，所述搭载单元(2)的上端纵向方向对称活动连接有侧面夹紧单元(4)、侧面定位单元(6)，且所述端面夹紧单元(3)、侧面夹紧单元(4)、侧面定位单元(6)、端面定位单元(7)的端面均合围成一个矩形框架。2.根据权利要求1所述的一种电芯模组输送工装，其特征在于：所述搭载单元(2)包括垫板(21)，所述垫板(21)的纵向方向均对称开设有若干道延伸至底板(1)边缘位置的第一滑槽(22)，所述垫板(21)的横向方向均对称开设有若干个与第一滑槽(22)相匹配的第二滑槽(23)，同一侧的多个所述第一滑槽(22)、第二滑槽(23)内腔均至少安装有一个游标卡尺(24)。3.根据权利要求1所述的一种电芯模组输送工装，其特征在于：所述端面夹紧单元(3)包括第一调整座(31)，所述第一调整座(31)的下端与第二滑槽(23)相对应位置安装有与其相匹配的若干个第一滑块(36)，所述第一调整座(31)通过第一滑块(36)滑动连接在垫板(21)横向方向的其中一侧，所述第一调整座(31)的上端中间位置固定连接有端面夹钳(34)，所述端面夹钳(34)的输出端固定连接有第一压板(35)。4.根据权利要求3所述的一种电芯模组输送工装，其特征在于：所述第一调整座(31)的上端位于端面夹钳(34)的两侧对称安装有第一轴承座(32)，所述第一轴承座(32)的一端均活动连接有第一导向轴(33)，两个所述第一导向轴(33)的输出端与第一压板(35)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种电芯模组输送工装，其特征在于：所述侧面夹紧单元(4)包括第二调整座(41)，所述第二调整座(41)的下端与第一滑槽(22)相对应位置安装有与其相匹配的若干个第二滑块(45)，所述第二调整座(41)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁云鹏，宋海浪，李飞，李杭林，闫君宝，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：