一种自动清块器制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动清块器，涉及一种清块器，包括过滤腔和废料腔，所述过滤腔和所述废料腔之间设置有滤网通道，其特征为，还设置有通过所述滤网通道在所述过滤腔和所述废料腔之间移动的过滤框，所述的过滤框包括固定板和主体框，所述的主体框上设置有可动过滤网组，所述的固定板上设置有振动器。与现有技术相比，本申请可以在粉料除铁过滤前将粉料打散，防止粉料聚集，同时还能过滤明显的大颗粒杂质，解决了现有中粉料除铁过滤时粉料容易聚团，导致包裹在粉体图内的铁杂质无法有效吸附的问题。更重要的本申请装置可以长时间自动化运行，需要人工清理过滤网。需要人工清理过滤网。需要人工清理过滤网。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清块器


[0001]本技术涉及一种清块器，尤其是一种粉料清块器。

技术介绍

[0002]粉料除铁广泛应用于玻璃、冶金、铸造、陶瓷、食品等生产制造领域。对纯度要求极高的产品，所需要的除铁效果要求更苛刻。但是粉料除铁一个难题是当粉体堆积时，在除铁过程中，包裹在粉体内的铁杂质基本无法吸出，使得除铁效果不理想，有时需要进行多次重复除铁。现有的解决思路是在除铁过程中，振动粉体，让粉体分散，具体结构有两种，一种是震荡下料，另一种是旋转磁棒。对于第一种结构，仍具有两个问题，其一是对于较小的聚集团震荡下料并不能让其分离，二是部分物料可能脱离磁棒吸附范围造成污染。对于第二种结构，则是需要额外的磁棒旋转结构，设计复杂，成本高，密封性能差。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中的不足，提供了一种自动清块器，能够在粉料除铁过滤前将粉料打散，防止粉料聚集，同时还能过滤明显的大颗粒杂质，解决了现有中粉料除铁过滤时粉料容易聚团，导致包裹在粉体图内的铁杂质无法有效吸附的问题。更重要的本申请装置可以长时间自动化运行，需要人工清理过滤网。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种自动清块器，包括过滤腔和废料腔，所述过滤腔和所述废料腔之间设置有滤网通道，还设置有通过所述滤网通道在所述过滤腔和所述废料腔之间移动的过滤框，所述的过滤框包括固定板和主体框，所述的主体框上设置有可动过滤网组，所述的固定板上设置有振动器。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述的过滤框连接有气缸，所述的过滤框通过所述气缸进行移动。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述的过滤框还连接有导向导轨，所述的过滤腔上设置有与所述导向导轨相配合的导向通道。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述的主体框前端设置有两个相对的转动轴，所述的可动过滤网组转动连接所述的转动轴。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述的可动过滤网组包括若干个过滤网，相连所述过滤网之间转动连接。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述的可动过滤网组底部设置有滚轮，所述过滤腔内设置有与所述滚轮相配合的导轨板。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述的可动过滤网组顶部设置有滤网固定板。
[0011]上述技术方案中，优选的，当过滤框移动到过滤腔后，固定板和滤网通道形成密封。
[0012]上述技术方案中，优选的，所述的过滤腔内还设置有导流板，导流板边缘处于移动到所述过滤腔内所述过滤框投影内。
[0013]上述技术方案中，优选的，所述的主体框上还设置有碰撞棒。
[0014]本申请中的自动清块器主要作用是分散粉料以及过滤大颗粒杂质，通常与除铁过滤设备串联，处于除铁过滤设备上方。本申请的主要结构是可以在过滤腔内自动移动的过滤框，过滤框上的过滤网为可动过滤网组，即相连所述过滤网之间转动连接，过滤网之间相互折叠。在本申请中过滤腔内设置有与过滤框相配合的导向及限位装置，可以保证过滤框上的过滤网在过滤腔中保持形态稳定。当过滤框移动到废料腔时，过滤网失去支撑，其自然变形，附着在过滤网上的杂质自然掉落，完成了了过滤网的自清洁。同时还在过滤框上安装振动器，通过振动，不仅可以进一步的将粉料分散，还可以防止粉料在过滤网的上堆积。
[0015]本申请主要应用于粉料除铁过程中粉体清块，但本申请并不局限于上述领域，其他需要粉体清块的情况下，本申请也能适用。
[0016]与现有技术相比，本申请可以在粉料除铁过滤前将粉料打散，防止粉料聚集，同时还能过滤明显的大颗粒杂质，解决了现有中粉料除铁过滤时粉料容易聚团，导致包裹在粉体图内的铁杂质无法有效吸附的问题。更重要的本申请装置可以长时间自动化运行，需要人工清理过滤网。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行 描述的技术方案仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而 言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它 的实施例及其附图。
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图2为本技术另一角度结构示意图。
[0020]图3为本技术去除废料腔后结构示意图。
[0021]图4为本技术过滤框示意图。
[0022]图5为本技术过滤网组示意图。
[0023]图6为本技术过滤框在过滤腔内剖视示意图。
[0024]图7为本技术过滤框在废料腔内过滤网组固定连接剖视示意图。
[0025]图8为本技术过滤框在废料腔内过滤网组部分固定连接剖视示意图。
[0026]图9为本技术过滤框在废料腔内去除废料腔后示意图。
具体实施方式
[0027]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的 前提下所得到的所有其它实施例，都在本技术所保护的范围内。
[0028]实施例1，如图1至图9所示：一种自动清块器，包括过滤腔1和废料腔2，过滤腔1包括入料口11和出料口12，废料腔2包括废料口21。所述过滤腔1和所述废料腔2之间设置有滤网通道6，还设置有通过所述滤网通道6在所述过滤腔1和所述废料腔2之间移动的过滤框，所述的过滤框包括固定板31和主体框3，其中固定板31比滤网通道6大，即固定板31无法穿
过滤网通道6只能在废料腔2内移动。所述的主体框3上设置有可动过滤网组4，所述的固定板31上设置有振动器34。固定板31连接有气缸33，气缸33设置在过滤腔1外穿过废料腔2连接固定板31，气缸33穿过废料腔2的地方具有有密封措施，所述的主体框3通过所述气缸33进行移动。所述的主体框3还连接有导向导轨32，所述的过滤腔1上设置有与所述导向导轨32相配合的导向通道。所述的主体框3前端设置有两个相对的转动轴35，所述的可动过滤网组4转动连接所述的转动轴35。所述的主体框3上还设置有碰撞棒36。所述的可动过滤网组4包括若干个过滤网41，相连所述过滤网41之间具有转轴44进行转动连接，根据有转轴44形状还可以进行固定连接。所述的过滤网41底部设置有滚轮43，所述过滤腔1内设置有与所述滚轮43相配合的导轨板14。所述的可动过滤网组4顶部设置有滤网固定板42。所述的过滤腔1内还设置有导流板13，导流板13边缘处于移动到所述过滤腔1内所述过滤框投影内。
[0029]使用时，通过气缸33移动主体框3，由于导向导轨32的存在，无论如何移动主体框3始终做水平运动。当需要清块时，将过滤框移动至过滤腔1，此时在导轨板14的作用下，在废料腔2内无论处于何种状态的过滤网41都在运行过程中水平的进入过滤腔1，在过滤腔1内形成整块过滤网组。过滤框运行到底后，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清块器，包括过滤腔和废料腔，所述过滤腔和所述废料腔之间设置有滤网通道，其特征为，还设置有通过所述滤网通道在所述过滤腔和所述废料腔之间移动的过滤框，所述的过滤框包括固定板和主体框，所述的主体框上设置有可动过滤网组，所述的固定板上设置有振动器。2.根据权利要求1所述的一种自动清块器，其特征为，所述的过滤框连接有气缸，所述的过滤框通过所述气缸进行移动。3.根据权利要求1所述的一种自动清块器，其特征为，所述的过滤框还连接有导向导轨，所述的过滤腔上设置有与所述导向导轨相配合的导向通道。4.根据权利要求1所述的一种自动清块器，其特征为，所述的主体框前端设置有两个相对的转动轴，所述的可动过滤网组转动连接所述的转动轴。5.根据权利要求1或4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于铁生，邱发高，叶正，
申请(专利权)人：宁波西磁科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：