一种高回透率的烟叶真空回潮中转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高回透率的烟叶真空回潮中转装置，包括烟箱及底座，底座由四根外围支撑件及若干根中间支撑件组成，外围支撑件纵截面为直角梯形，用于支撑烟箱底部四边；若干根中间支撑件交错布置，用于支撑烟箱中间区域，中间支撑件纵截面为等腰梯形，且等腰梯形上底边长小于150mm；该中转装置采用梯形支撑结构，在保证底座有足够的支撑强度的前提下，减小与烟箱底部孔板的接触面积，进而增大烟箱底部的透汽面积，提高了回透率和回透均匀性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种高回透率的烟叶真空回潮中转装置


[0001]本技术涉及烟叶真空回潮
，具体涉及一种高回透率的烟叶真空回潮中转装置。

技术介绍

[0002]真空回潮机用于制丝生产线投料段，用于去除片烟中的杂味和青杂气，提高烟叶含水率和温度，增加烟叶韧性，减少烟叶在加工过程中的造碎、降低烟叶损耗，以及杀虫灭卵起到重要作用。
[0003]在生产过程中，需要用烟箱来转运烟叶。目前，生产过程中所使用的烟箱多如中国专利CN201323860Y中的烟草加工回潮用周转箱，其四周及底部均呈为网状结构，使用时，烟箱由输送链运送至真空回潮机底部透汽盖板上方，抽真空后，蒸汽从布置在透汽盖板下方的管道喷出，对烟叶进行回潮。
[0004]参见图1，由于烟箱底部孔板与烟箱底座直接接触，而烟箱底座纵截面为矩形结构，孔板被遮挡区域12较大，导致透汽面积减小，影响回透率。此外，较大的接触面积也易导致底座支承面积水，存在水渍烟隐患等系列问题。
[0005]因此，需设计一种能够提高真空回潮回透率的烟叶真空回潮中转装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，专利技术人提供了一种高回透率的烟叶真空回潮中转装置，通过改变支撑件的形状，在保证底座有足够的支撑强度的前提下，减小与烟箱底部孔板的接触面积，进而增大烟箱底部的透汽面积，达到提高回透率的目的。
[0007]具体地，本技术是这样实现的：
[0008]一种高回透率的烟叶真空回潮中转装置，包括烟箱及底座，所述底座由四根外围支撑件及若干根中间支撑件组成，
[0009]所述外围支撑件纵截面为直角梯形，用于支撑烟箱底部四边；
[0010]若干根中间支撑件交错布置，用于支撑烟箱中间区域，所述中间支撑件纵截面为等腰梯形，且等腰梯形上底边长小于150mm。
[0011]进一步地，所述中间支撑件为纵截面为等腰梯形的条状物，其两端分别连接相对的两根外围支撑件。
[0012]进一步地，所述中间支撑件设有两根，且两根中间支撑件呈“十”字交错。
[0013]进一步地，任意一根中间支撑件顶部设有第一流水槽，所述第一流水槽的槽深自中间支撑件一端向另一端逐渐变深，且第一流水槽槽深较深的一端穿过外围支撑件，以使得积水沿第一流水槽流出；
[0014]另一根中间支撑件顶部设有第二流水槽，所述第二流水槽的槽深自中间支撑件端部向中部逐渐变深，其槽深较深的一端与第一流水槽连通，以使得第二流水槽内的积水向
第一流水槽汇集。
[0015]进一步地，两根所述中间支撑件的交叉处设有通孔，所述中间支撑件顶部设有第三流水槽，所述第三流水槽的槽深自中间支撑件的端部向通孔处逐渐变深，以使得积水沿第三流水槽流入通孔。
[0016]进一步地，所述中间支撑件设有四根，且四根中间支撑件呈“井”字交错；
[0017]所述中间支撑件纵截面的等腰梯形的上底边长小于75mm。
[0018]进一步地，所述中间支撑件包括：
[0019]加强部，呈条状，其两端分别连接相对的两根外围支撑件，所述加强部的高度低于外围支撑件的高度，用于增加所述底座的支撑强度；
[0020]若干个支持部，设于所述加强部上，且沿加强部长度方向布置，其整体呈纵截面为等腰梯形的台状结构。
[0021]进一步地，所述中间支撑件设有四根，四根中间支撑件呈“井”字交错。
[0022]进一步地，所述中间支撑件纵截面的等腰梯形的上底边长为50mm。
[0023]本技术的工作原理：
[0024]外围支撑件采用纵截面为直角梯形结构，同时，中间支撑件采用等腰梯形结构，能够有效减少底座的支撑面积，从而增加烟箱底部孔板裸露面积，扩大烟箱底部与蒸汽接触面积，同时，面积的减小，可减少烟箱底座支承面积水，降低水渍烟隐患。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0026]本技术提供的高回透率的烟叶真空回潮中转装置，有效减小了底座与烟箱的接触面积，从而增加烟箱底部孔板裸露面积，以便于回潮时蒸汽均匀渗透，解决了回潮过程中烟箱底部孔板受底座遮挡较多，导致物料回透率和回透均匀性差的问题。
附图说明
[0027]图1为现有烟箱与烟箱底座直接接触后的俯视图；
[0028]图2为实施例1中的高回透率的烟叶真空回潮中转装置的结构示意图；
[0029]图3为实施例1中底座的结构示意图；
[0030]图4为实施例1中底座的俯视图；
[0031]图5为图4中A
‑
A剖面的剖面图；
[0032]图6为实施例1中烟箱与底座接触后的俯视图；
[0033]图7为现有底座和实施例1的底座的尺寸示意图；
[0034]图8为实施例2中底座的结构示意图；
[0035]图9为实施例2中底座的俯视图；
[0036]图10为图9中B
‑
B剖面的剖面图；
[0037]图11为图9中C
‑
C剖面的剖面图；
[0038]图12为实施例3中底座的俯视图；
[0039]图13为图12中D
‑
D剖面的剖面图；
[0040]图14为实施例4中底座的结构示意图；
[0041]图15为实施例5中底座的结构示意图；
[0042]图16为实施例5中高回透率的烟叶真空回潮中转装置的侧视图；
[0043]图17为图16中E
‑
E剖面的剖面图；
[0044]图18为实施例5烟箱与底座接触后的俯视图。
[0045]附图标记：
[0046]1‑
烟箱；11
‑
孔板；12
‑
孔板被遮挡区域；2
‑
底座；21
‑
外围支撑件；22
‑
中间支撑件；221
‑
加强部；222
‑
支持部；31
‑
第一流水槽；32
‑
第二流水槽；33
‑
第三流水槽；4
‑
通孔；a1‑
外围支撑件上底宽；b1‑
外围支撑件下底宽；a2‑
中间支撑件上底宽；b2‑
中间支撑件下底宽。
具体实施方式
[0047]下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0048]实施例1
[0049]如图2
‑
4所示，本实施例提供了一种高回透率的烟叶真空回潮中转装置，包括烟箱1及底座2，烟箱1整体为四周及底部均为网状结构，底座2由四根外围支撑件21及两根中间支撑件22组成。进行回潮时，由输送链将该中转装置运送至真空回潮机底部透汽盖板上方，蒸汽从布置在透汽盖板下方的管道喷出，穿过底座上的空隙后由烟箱1底部的孔进入到烟箱内，对烟箱内的烟叶进行回潮。
[0050]如图5所示，外围支撑件21纵截面为外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高回透率的烟叶真空回潮中转装置，包括烟箱(1)及底座(2)，所述底座(2)由四根外围支撑件(21)及若干根中间支撑件(22)组成，其特征在于，所述外围支撑件(21)纵截面为直角梯形，用于支撑烟箱(1)底部四边；若干根中间支撑件(22)交错布置，用于支撑烟箱(1)中间区域，所述中间支撑件(22)纵截面为等腰梯形，且等腰梯形上底边长小于150mm。2.如权利要求1所述的高回透率的烟叶真空回潮中转装置，其特征在于，所述中间支撑件(22)为纵截面为等腰梯形的条状物，其两端分别连接相对的两根外围支撑件(21)。3.如权利要求2所述的高回透率的烟叶真空回潮中转装置，其特征在于，所述中间支撑件(22)设有两根，且两根中间支撑件(22)呈“十”字交错。4.如权利要求3所述的高回透率的烟叶真空回潮中转装置，其特征在于，任意一根中间支撑件(22)顶部设有第一流水槽(31)，所述第一流水槽(31)的槽深自中间支撑件(22)一端向另一端逐渐变深，且第一流水槽(31)槽深较深的一端穿过外围支撑件(21)，以使得积水沿第一流水槽(31)流出；另一根中间支撑件(22)顶部设有第二流水槽(32)，所述第二流水槽(32)的槽深自中间支撑件(22)端部向中部逐渐变深，其槽深较深的一端与第一流水槽(31)连通，以使得第二流水槽(32)内的积水向第一流水槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，杨志雄，杨春，李培文，左雯，朱星宇，张素莲，李毅，赵杰，王瑞寒，唐付睿恬，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：