高纯度固体植酸的的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种高纯度固体植酸的生产方法，采用脱脂米糠或玉米粕加入８－１２倍量１－３％的盐酸、硫酸、柠檬酸或醋酸浸泡，滤液用ＮａＯＨ或ＫＯＨ、ＮａＨＣＯ↓［３］调整ｐＨ值后过滤，经过阴离子交换柱、阳离子交换柱、结晶等，得到高纯度固体植酸。本发明专利技术通过工艺革新，制备的植酸纯度可以达到９８％以上，具有纯度高，使用方便，便于运输和储藏，能在医药、食品、电子等许多不能够有水的环境中的使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种化学产品的生产方法，具体是一种高纯度植酸的生产方法。
技术介绍
植酸在植物体内是以植酸盐类形式存在，是一种抗营养成分，它的存在造成 植物的营养成分难以被动物吸收，而植酸本身在医药、食品、日化、环保及金属 防腐又有着很高的价值。有效的提取植酸，对农副产品的深度开发，提高农副产 品的价值及充分利用资源有着极大的意义。植酸不提纯，其工业价值不大；植酸il纯的技术难度大。提纯的液体植酸， 是水和植酸的混合体；水和植酸以分子键形式结合在一起，不能依靠干燥来脱去 水分，限制了植酸的使用范围。市场需要具有纯度高，使用方便，便于运输和储藏，在医药、食品、电子等 许多不能够有水的环境中的使用的植酸。目前,国际国内都在致力于植酸的提纯 固化研究，但未见有高纯度固体植酸问世报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高纯度固体植酸的生产方法，具有纯度高，使用方 便，便于运输和储藏，能在医药、食品、电子等许多不能够有水的环境中的使用。 本专利技术的技术方案如下高纯度固体植酸的生产方法，其特征在于依次包括以下步骤(1) 、采用脱脂米糠或玉米粕加入8-12倍量1-3%的盐酸、硫酸、柠檬酸或 醋酸溶液浸泡4-6小时，过滤，滤渣用3-5倍量1-3%的盐酸、硫酸、柠檬酸或醋 酸溶液二次浸泡，过滤；合并二次滤液；滤液用石灰乳调整PH值到4-6，然后 用NaOH或KOH、 NaHC03调整PH值至6-6.5，再次过滤、丢弃滤液，滤渣为 植酸转镁钠粗品；(2) 、将植酸钙镁钠粗品加入6-10倍量的水中，用盐酸、硫酸、柠檬酸或 醋酸溶液调整PH值到2.5，待完全溶解，加入活性炭脱色过滤、脱糖；滤液加 NaOH调整ra值到3-4.5，析出蛋白，釆用过滤方法分离析出蛋白，得滤液；3(3) 、所得滤液进碱性阴离子交换柱交换、洗涤，然后用4-8%碱液洗脱；洗脱液用4-8%NaOH或KOH溶液调整PH值12-14，分离沉淀物，沉淀物中含 有铁离子；(4) 、分离后的液体过阳离子交换柱交换，流出液进大孔阴离子交换树脂层 析柱层析，层析液进浓縮塔浓縮，浓缩到植酸含量50-70%，浓縮液加入活性炭 脱色，过滤，得滤液；(5) 、滤液放入结晶剂醋酸或者乙酸乙酯中洗涤，破坏植酸和水的极性结合， 搅拌状态下，降温结晶，滤出晶体，反复多次，得到结晶植酸。所述的碱液是指NaOH或KOH、 NaHC03溶液。 所述的活性炭加量为0.5%。 本专利技术的技术关键点利用植酸对多价金属快速螯合的特点，在特定的条件下分离铁元素、微量蛋 白质和多糖、采用大孔树脂层析分离植酸里微量杂质。本专利技术通过工艺革新，制备的植酸纯度可以达到98%以上，具有纯度高，使 用方便，便于运输和储藏，能在医药、食品、电子等许多不能够有水的环境中的 使用。具体实施例方式1:工艺方案采用脱脂米糠(或玉米粕)加入10倍量1-3%的盐酸、硫酸、 柠檬酸或醋酸溶液浸泡4-6小时，过滤，滤渣用4倍量1-3%的盐酸、硫酸、柠 檬酸或醋酸溶液二次浸泡，过滤。合并二次滤液。滤液用石灰乳调整PH值到4-6， 然后用NaOH、 NaHC03或者KOH调整PH值至6-6.5，沉降，再次过滤、丢弃 滤液。滤渣既植酸钙镁钠(俗称菲丁)。将菲丁加入菲丁干重八至十倍量的水，用盐酸、硫酸、柠檬酸或醋酸溶液调整PH值到2.5，待完全溶解，加入0.5%的活性炭脱色过滤、脱糖。滤液用NaOH 调整PH值到3-4.5，析出蛋白，采用过滤方法分离析出蛋白，所得滤液进碱性 阴离子交换柱交换、洗涤，然后用4-8% (NaOH或KOH、 NaHC03)碱液洗脱； 洗脱液用4-8%NaOH或KOH溶液调整PH值12-14，分离沉淀物，沉淀物中含 有铁离子；分离后的液体过阳离子交换柱交换，流出液进大孔阴离子交换树脂层析柱层析，层析液进浓縮塔浓縮。浓縮到含植酸量50-70%,排出并加入0.5%的活性炭 脱色，过滤。滤液加入结晶剂醋酸或者乙酸乙酯中，破坏植酸和水的极性结合， 搅拌状态下，降温结晶。滤出晶体，用再乙醚、酒精、醋酸、醋酸乙酯等洗涤， 得到固体植酸，干燥包装。 固体植酸质量指标<table>table see original document page 5</column></row><table>权利要求1、高纯度固体植酸的生产方法，其特征在于依次包括以下步骤(1)、采用脱脂米糠或玉米粕加入8-12倍量1-3％的盐酸、硫酸、柠檬酸或醋酸溶液浸泡4-6小时，过滤，滤渣用3-5倍量1-3％的盐酸、硫酸、柠檬酸或醋酸溶液二次浸泡，过滤；合并二次滤液；滤液用石灰乳调整PH值到4-6，然后用NaOH或KOH、NaHCO3调整PH值至6-6.5，再次过滤、丢弃滤液，滤渣为植酸钙镁钠粗品；(2)、将植酸钙镁钠粗品加入6-10倍量的水中，用盐酸、硫酸、柠檬酸或醋酸溶液调整PH值到2.5，待完全溶解，加入活性炭脱色过滤、脱糖；滤液加NaOH调整PH值到3-4.5，析出蛋白，采用过滤方法分离析出蛋白，得滤液；(3)、所得滤液进弱碱性阴离子交换柱交换、洗涤；然后用4-8％碱液洗脱；洗脱液用4-8％NaOH或KOH溶液调整PH值12-14，分离沉淀物，沉淀物中含有铁离子；(4)、分离后的液体过阳离子交换柱交换，流出液进大孔阴离子交换树脂层析柱层析，层析液进浓缩塔浓缩，浓缩到植酸含量50-70％，浓缩液加入活性炭脱色，过滤，得滤液；(5)、滤液放入结晶剂醋酸或者乙酸乙酯中洗涤，破坏植酸和水的极性结合，搅拌状态下，降温结晶，滤出晶体，反复多次，得到结晶植酸。2、 根据权利要求1所述的高纯度固体植酸的生产方法，其特征在于，所述的碱 液是指NaOH或KOH、 NaHC03溶液。全文摘要本专利技术公开了一种高纯度固体植酸的生产方法，采用脱脂米糠或玉米粕加入8-12倍量1-3％的盐酸、硫酸、柠檬酸或醋酸浸泡，滤液用NaOH或KOH、NaHCO₃调整pH值后过滤，经过阴离子交换柱、阳离子交换柱、结晶等，得到高纯度固体植酸。本专利技术通过工艺革新，制备的植酸纯度可以达到98％以上，具有纯度高，使用方便，便于运输和储藏，能在医药、食品、电子等许多不能够有水的环境中的使用。文档编号C07F9/00GK101602776SQ200910116230公开日2009年12月16日 申请日期2009年2月23日 优先权日2009年2月23日专利技术者江 杜 申请人:江 杜本文档来自技高网...

【技术保护点】
高纯度固体植酸的生产方法，其特征在于依次包括以下步骤：　（１）、采用脱脂米糠或玉米粕加入８－１２倍量１－３％的盐酸、硫酸、柠檬酸或醋酸溶液浸泡４－６小时，过滤，滤渣用３－５倍量１－３％的盐酸、硫酸、柠檬酸或醋酸溶液二次浸泡，过滤；合并 二次滤液；滤液用石灰乳调整ＰＨ值到４－６，然后用ＮａＯＨ或ＫＯＨ、ＮａＨＣＯ↓［３］调整ＰＨ值至６－６．５，再次过滤、丢弃滤液，滤渣为植酸钙镁钠粗品；　（２）、将植酸钙镁钠粗品加入６－１０倍量的水中，用盐酸、硫酸、柠檬酸或醋酸溶液调整 ＰＨ值到２．５，待完全溶解，加入活性炭脱色过滤、脱糖；滤液加ＮａＯＨ调整ＰＨ值到３－４．５，析出蛋白，采用过滤方法分离析出蛋白，得滤液；　（３）、所得滤液进弱碱性阴离子交换柱交换、洗涤；然后用４－８％碱液洗脱；洗脱液用４－８％ＮａＯＨ 或ＫＯＨ溶液调整ＰＨ值１２－１４，分离沉淀物，沉淀物中含有铁离子；　（４）、分离后的液体过阳离子交换柱交换，流出液进大孔阴离子交换树脂层析柱层析，层析液进浓缩塔浓缩，浓缩到植酸含量５０－７０％，浓缩液加入活性炭脱色，过滤，得滤液；　 　（５）、滤液放入结晶剂醋酸或者乙酸乙酯中洗涤，破坏植酸和水的极性结合，搅拌状态下，降温结晶，滤出晶体，反复多次，得到结晶植酸。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜江，
申请(专利权)人：杜江，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]