一种床脚与床框梁的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种床脚与床框梁的连接结构，包括床脚、床框梁、插套和插块；插套包括第一片材和第二片材，第一片材和第二片材相互对称，第一片材与第二片材之间设有一横截面呈“V型”的插槽，第一片材和第二片材的一端相互分离并且分别连接于床脚的侧部，第一片材和第二片材的远离床脚侧部的一端相互连接，从第一片材和第二片材的上端至下端，宽度逐渐变窄；插块的上端与床框梁的端部下侧相连接，从插块的上端至下端，宽度逐渐变窄，插块从上至下可拆卸地插入至所述插套的插槽之中。本实用新型专利技术的床脚连接有插套，床框梁连接有插块，床脚与床框梁之间能够通过插套与插块的插接配合实现快速的安装或拆卸，并且安装之后的床脚与床框梁稳固。与床框梁稳固。与床框梁稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种床脚与床框梁的连接结构


[0001]本技术涉及床
，特别涉及一种床脚与床框梁的连接结构。

技术介绍

[0002]目前，金属床的应用越来越广泛，例如专利CN2323674Y，其公开了一种金属床架，包括床脚和床框梁，床脚和床框梁之间相互焊接或者通过螺丝连接，这种连接方式存在的问题是：床脚和床框梁之间安装非常繁琐、费时费力，需要打螺丝或焊接，普通消费者难以操作，需要专业人员安装，并且安装速度慢，安装效率低；另一方面，床脚和床框梁之间拆卸也同样繁琐，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种床脚与床框梁的连接结构，该连接结构的床脚连接有插套，床框梁连接有插块，床脚与床框梁之间能够通过插套与插块的插接配合实现快速的安装或拆卸，并且安装之后的床脚与床框梁稳固。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种床脚与床框梁的连接结构，包括床脚、床框梁、插套和插块；所述插套包括第一片材和第二片材，第一片材和第二片材相互对称，第一片材与第二片材之间设有一横截面呈“V型”的插槽，第一片材和第二片材的一端相互分离并且分别连接于床脚的侧部，第一片材和第二片材的远离床脚侧部的一端相互连接，从第一片材和第二片材的上端至下端，第一片材和第二片材的宽度逐渐变窄；所述插块的上端与床框梁的端部下侧相连接，从插块的上端至下端，插块的宽度逐渐变窄，插块从上至下可拆卸地插入至所述插套的插槽之中。
[0005]优选地，所述第一片材和第二片材的形状分别为直角梯形，第一片材和第二片材的上边宽度大于下边宽度，第一片材和第二片材的直角腰边分别连接于床脚的侧部，第一片材和第二片材的斜腰边相互连接；所述插块的形状为直角梯形，插块的上边宽度大于下边宽度，插块的斜腰边与第一片材和第二片材的斜腰边内夹角相对应配合。
[0006]优选地，所述第一片材的直角腰边与第二片材的直角腰边之间的间距为16
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20mm，所述第一片材和第二片材的上边宽度为37
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41mm，下边宽度为27
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31mm，直角腰边高度为39
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43mm；所述插块的上边宽度为35
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39mm，下边宽度为25
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29mm，直角腰边高度为41
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45mm，厚度为2
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3mm。
[0007]优选地，所述插块的中部开设有腰形孔，腰形孔上端与腰形孔下端之间距离大于腰形孔左端与腰形孔右端之间距离，所述第一片材和第二片材的中部分别开设有圆孔，圆孔与腰形孔相对应，所述腰形孔与圆孔之间插设有销钉。
[0008]优选地，所述床脚为金属床脚，所述插套为金属插套，插套的第一片材和第二片材的直角腰边分别与床脚侧部相焊接，插套的第一片材和第二片材的斜腰边一体连接或者相互焊接；所述床框梁为金属床框梁，所述插块为金属插块，插块的上边与床框梁的端部下侧相焊接。
[0009]优选地，所述床脚的横截面为方形，方形的床脚具有四个侧面，至少一个侧面安装有所述的插套。
[0010]本技术的有益效果是：其一、由于本技术在床脚的侧部连接插套，插套包括第一片材和第二片材，第一片材和第二片材相互对称，第一片材与第二片材之间设有一横截面呈“V型”的插槽，又由于本技术在床框梁的端部下侧连接插块，插块能够插入至插套的插槽中，因此，本技术的床脚与床框梁之间能够通过插套与插块的插接配合，实现快速的安装或拆卸；其二、由于从第一片材和第二片材的上端至下端，第一片材和第二片材的宽度逐渐变窄，从插块的上端至下端，插块的宽度逐渐变窄，因此，当插块插入插套之后，床框梁在重力作用下，会向插块施加往下的压力，插块插入得越深，插块与插套就卡得越紧，从而使得安装之后的床脚与床框梁非常稳固。
附图说明
[0011]图1为优选实施例的床脚与床框梁的连接结构示意图。
[0012]图2为另一优选实施例的床脚与床框梁的连接结构示意图。
[0013]图3为床脚连接一个插套的结构示意图。
[0014]图4为床脚连接四个插套的结构示意图。
[0015]图5为床脚连接六个插套的结构示意图。
[0016]图6为床框梁连接插块的结构示意图。
[0017]图7为插套的顶部结构图。
[0018]图8为插套的正视结构图。
[0019]图9为插套的左视结构图。
[0020]图10为插套的底部结构图。
[0021]图11为插块的正视结构图。
[0022]图12为插块的左视结构图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
[0024]如图1和图2所示，为本技术床脚与床框梁的连接结构的两种优选实施例，本技术床脚与床框梁的连接结构包括床脚1、床框梁2、插套3和插块4；如图7
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图10所示，并结合参考图1
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图5，所述插套3包括第一片材31和第二片材32，第一片材31和第二片材32相互对称，第一片材31与第二片材32之间设有一横截面呈“V型”的插槽33，第一片材31和第二片材32的一端相互分离并且分别连接于床脚1的侧部，第一片材31和第二片材32的远离床脚侧部的一端相互连接，从第一片材31和第二片材32的上端至下端，第一片材31和第二片材32的宽度逐渐变窄；如图1、图2、图6、图11和图12所示，所述插块4的上端与床框梁2的端部下侧相连接，从插块4的上端至下端，插块4的宽度逐渐变窄，插块4从上至下可拆卸地插入至所述插套3的插槽33之中。本技术的床脚1与床框梁2之间能够通过插套3与插块4的插接配合，实现快速的安装或拆卸；本实用亲型在插块4插入插套3之后，床框梁2在重力作用下，会向插块4施加往下的压力，插块4插入得越深，插块4与插套3就卡得越紧，从而使得安装之后的床脚1与床框梁2非常稳固。
[0025]如图1
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图5、图7
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图10所示，所述第一片材31和第二片材32的形状分别为直角梯形，第一片材31和第二片材32的上边宽度大于下边宽度，第一片材31和第二片材32的直角腰边分别连接于床脚的侧部，第一片材31和第二片材32的斜腰边相互连接；如图1、图2、图6、图11和图12所示，所述插块4的形状为直角梯形，插块4的上边宽度大于下边宽度，插块4的斜腰边与第一片材31和第二片材32的斜腰边内夹角相对应配合。
[0026]如图7
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图10所示，所述第一片材的直角腰边与第二片材的直角腰边之间的间距为16
‑
20mm，所述第一片材和第二片材的上边宽度为37
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41mm，下边宽度为27
‑
31mm，直角腰边高度为39
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43mm；如图11
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图12所示，所述插块的上边宽度为35
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种床脚与床框梁的连接结构，其特征在于：包括床脚、床框梁、插套和插块；所述插套包括第一片材和第二片材，第一片材和第二片材相互对称，第一片材与第二片材之间设有一横截面呈“V型”的插槽，第一片材和第二片材的一端相互分离并且分别连接于床脚的侧部，第一片材和第二片材的远离床脚侧部的一端相互连接，从第一片材和第二片材的上端至下端，第一片材和第二片材的宽度逐渐变窄；所述插块的上端与床框梁的端部下侧相连接，从插块的上端至下端，插块的宽度逐渐变窄，插块从上至下可拆卸地插入至所述插套的插槽之中。2.根据权利要求1所述的床脚与床框梁的连接结构，其特征在于：所述第一片材和第二片材的形状分别为直角梯形，第一片材和第二片材的上边宽度大于下边宽度，第一片材和第二片材的直角腰边分别连接于床脚的侧部，第一片材和第二片材的斜腰边相互连接；所述插块的形状为直角梯形，插块的上边宽度大于下边宽度，插块的斜腰边与第一片材和第二片材的斜腰边内夹角相对应配合。3.根据权利要求2所述的床脚与床框梁的连接结构，其特征在于：所述第一片材的直角腰边与第二片材的直角腰边之间的间距为16
‑
20mm，所述第一片材和第二片材的上边宽度为37
‑
41mm，下边宽度为27
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31mm，直角腰边高度为39
‑
43mm；所述插块的上边宽度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈日强，
申请(专利权)人：东莞市盈拓五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：