一种线割工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种线割工装，包括基板和两组压紧组件；所述基板的左部设有安装孔，右部为装夹部；所述基板上对应装夹部左侧设有对位避空孔；所述装夹部上设有定位销以及若干线割避空孔；两组所述压紧组件分别设置在装夹部旁侧；所述压紧组件包括支撑柱、压块和锁紧件；所述支撑柱的下端固定在基板上；所述压块通过锁紧件可拆卸安装在支撑柱上端；体现出本实用新型专利技术加工稳定性高，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种线割工装


[0001]本技术涉及金属工件加工工装
，特别涉及一种线割工装。

技术介绍

[0002]目前有一款呈圆柱状的金属工件，其圆周分布若干通孔以及一中心孔，在预加工后，需要采用线割进行进一步加工，以往将工件的一部分压紧在工作台上进行线割，但该压紧方式不稳定，需将工件的大部分悬空在工作台外待加工，碰到工件容易导致工件偏位，而且压紧在工作台上部分也无法进行线割加工，导致需要多次拆装才能完成加工，因此还需进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种线割工装以解决
技术介绍
中提及问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种线割工装，包括基板和两组压紧组件；所述基板的左部设有安装孔，右部为装夹部；所述基板上对应装夹部左侧设有对位避空孔；所述装夹部上设有定位销以及线割避空孔；两组所述压紧组件分别设置在装夹部旁侧；所述压紧组件包括支撑柱、压块和锁紧件；所述支撑柱的下端固定在基板上；所述压块通过锁紧件可拆卸安装在支撑柱上端。
[0006]对本技术的进一步描述，所述安装孔设置两个且前后分布设置。
[0007]对本技术的进一步描述，所述对位避空孔为开口朝前的U型孔。
[0008]对本技术的进一步描述，两组所述压紧组件分别对应在装夹部的左后方与右前方。
[0009]对本技术的进一步描述，所述支撑柱的上端设有弧形凹槽；所述压块的底部为与弧形凹槽配合的弧形凸面。
[0010]对本技术的进一步描述，所述锁紧件为手柄螺丝。
[0011]对本技术的进一步描述，所述装夹部的中心设有圆孔；所述圆孔内的底部连接有横向设置的支撑板；所述定位销设置两个且左右分布设置在支撑板上方。
[0012]对本技术的进一步描述，所述线割避空孔分为第一线割避空孔、第二线割避空孔和第三线割避空孔；所述第一线割避空孔设置六个且呈圆周分布在圆孔外周；所述第二相隔避空孔设置一个且设置在圆孔右侧；所述第三线割避空孔设置一个且设置在支撑板中部。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本设计将工件放置在基板上并通过定位销定位，然后通过两组压紧组件压紧工件上端的两侧，将该基板的左部通过螺丝穿过安装孔锁紧在线割机的工作台上，从而完成工件的固定，该结构可以稳定夹持工件，并且在工件各待加工位置预留了线割避空孔，一次性装夹即可完成各孔位的线割加工，提高加工的稳定性以及加工效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构图；
[0016]图2是本技术压紧组件的爆炸图；
[0017]图3是本技术装夹工件的结构图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0019]如图1
‑
3所示，一种线割工装，包括基板1和两组压紧组件2；所述基板1的左部设有安装孔11，右部为装夹部12；所述基板1上对应装夹部12左侧设有对位避空孔13；所述装夹部12上设有定位销121以及线割避空孔122；两组所述压紧组件2分别设置在装夹部12旁侧；所述压紧组件2包括支撑柱21、压块22和锁紧件23；所述支撑柱21的下端固定在基板1上；所述压块22通过锁紧件23可拆卸安装在支撑柱21上端；工件300放置在基板1的装夹部12上并通过定位销121进行定位，放置后，工件300的前后两端以及左端均伸出基板1外侧，工件300的左端位于对位避空孔13上方，便于钼丝碰数找工件300的中心，通过两组压紧组件2分别压紧工件300上端的两侧对工件300进行固定，基板1则通过安装孔11装配位固定在线割机的工作台上，线割避空孔122避空工件300待线割的各孔位。
[0020]所述安装孔11设置两个且前后分布设置，通过两个螺丝穿过安装孔11固定在线割机的工作台上。
[0021]所述对位避空孔13为开口朝前的U型孔，便于钼丝的进出对位。
[0022]两组所述压紧组件2分别对应在装夹部12的左后方与右前方，工件300的左右与前后端部需进行对位找中，因此设置在对角位置，该位置还需避开加工位。
[0023]所述支撑柱21的上端设有弧形凹槽211；所述压块22的底部为与弧形凹槽211配合的弧形凸面221，弧形凹槽211与弧形凸面221的配合，从而在锁紧过程中，可以对压块22进行定位，并且压块22的底部靠近工件300的一侧为压合面，该压合面也为弧形凸面221，减少与工件300的接触面积，由于线割过程是电火花腐蚀，工件300不受力，只是在穿线过程中，防止工人触碰工件300引起位移造成不良品，所以施加的压力不需要很大，压块22朝下采用圆弧设计，在装卸工件300时，拧松锁紧件23后，压块22可绕锁紧件23的中心摆动，避开工件300的正上部，便于工件300的取放，在摆动过程中起到一个引导角的作用，减轻摩擦，同时缓解对工件300表面的压印。
[0024]所述锁紧件23为手柄螺丝，方便人工操作。
[0025]所述装夹部12的中心设有圆孔123；所述圆孔123内的底部连接有横向设置的支撑板124；所述定位销121设置两个且左右分布设置在支撑板124上方，工件300的底部往下延伸有凸柱，凸柱上成型有工艺定位孔，该支撑板124对凸柱进行支撑，并且通过定位销121插入定位孔内对工件300进行定位。
[0026]本设计中，所述线割避空孔122分为第一线割避空孔1221、第二线割避空孔1222和第三线割避空孔1223；所述第一线割避空孔1221设置六个且呈圆周分布在圆孔123外周；所述第二相隔避空孔13设置一个且设置在圆孔123右侧；所述第三线割避空孔1223设置一个且设置在支撑板124中部，适应产品各孔位的线割加工。
[0027]以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以
上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线割工装，其特征在于：包括基板和两组压紧组件；所述基板的左部设有安装孔，右部为装夹部；所述基板上对应装夹部左侧设有对位避空孔；所述装夹部上设有定位销以及若干线割避空孔；两组所述压紧组件分别设置在装夹部旁侧；所述压紧组件包括支撑柱、压块和锁紧件；所述支撑柱的下端固定在基板上；所述压块通过锁紧件可拆卸安装在支撑柱上端。2.根据权利要求1所述的一种线割工装，其特征在于：所述安装孔设置两个且前后分布设置。3.根据权利要求1所述的一种线割工装，其特征在于：所述对位避空孔为开口朝前的U型孔。4.根据权利要求1所述的一种线割工装，其特征在于：两组所述压紧组件分别对应在装夹部的左后方与右前方。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅国清，
申请(专利权)人：东莞市普华精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：