具有胶印效果的瓦楞纸板水性印刷开槽模切机制造技术

本发明专利技术涉及一种具有胶印效果的瓦楞纸板水性印刷开槽模切机，依次由送纸部（２）、一组套印装置（３）、水性上光装置（４）和模切装置（８）组成，其特征在于：在水性上光装（４）和模切装置（８）之间依次设置有红外线加热装置（５）、ＵＶ上光装置（６）和紫外线加热装置（７）。由于采用了上述技术方案，使得本发明专利技术具有如下优点：可取代胶印机印刷出１００～１３０线以上的高网线瓦楞纸水性印刷制品；第一次将水性光油和ＵＶ光油以及加热、固化应用到瓦楞纸水性印刷领域；水性印刷属于环保型产品；印后制品工艺流程缩短，成本降低；整机价格远低于同类胶印机价格。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种印刷设备，特别设计一种瓦楞纸水性印刷模切机。技术背景-传统的瓦楞纸水性印刷机械是通过送纸部将瓦楞纸板送到印刷部。印刷部 由一组三个以上的套印装置组成，每个套印装置由网纹辊将水性墨传递给贴在 印版辊筒上的印版，印版辊和压印辊经过滚动牵引，将待印的瓦楞纸板进行印 刷，并输送到下一个套印装置。经过多次套色印刷后，多色印刷图案被印在纸 板上，再由模切装置加工成客户需要的纸箱制品。上述制品的特点之一是可将多种颜色直接印在瓦楞纸板上，减少了覆膜工 序，降低了成本；另^4^特点是可印-勒调长和幅宽较大的瓦楞纸板解决胶印机 无法印刷的问题；再一个特点是此种机器的价格远低于胶印机。胶印机制造的胶印制品和水印制品相比较，其最显著的特点就是图像清晰， 且其表面上光后，印刷制品表面清晰的同时也带有亮丽的光泽，这就是商家展 示产品吸引客户的最有效的特点之一，尽管其价格昂贵却拥有很大的使用市场。为了提高瓦楞纸水性印刷机的质量，以接近或取代胶印的印刷效果，近年 来应用了许多新的技术和新的工艺使得机器的送纸精度，印刷套色精度有了显 著的提高。原本3色、4色的印刷机也逐渐增加至6色、7色印刷机。特别是使 用刮墨刀片和陶瓷网纹辊后(现代技术可雕刻出高达600目网纹辊)可印刷出 100-130线的高清印制品。使得印刷效果有了很大提高，但与胶印相比，纸板表 面的清晰度、光亮及鲜艳程度仍有很大的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的就是现有技术存在的不足而提供的一种具有胶印效果的瓦楞 纸板水性印刷开槽模切机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案一种具有胶印效果的瓦楞纸板水性印刷开槽模切机，依次由送纸部、 一组套印装置、水性上光装置和模切装置组成，其特征在于在水性上光装置和模切装置之间依次设置有红外线加热装置、uv上光装置和紫外线加热装置，所述的红外线加热装置、uv上光装置和紫外线加热装置与水性上光装以及模切装置保持同步传动。在上述基本技术方案的基础上，有以下更进一步的技术方案一、 在任一个套印装置或水性上光装置中的印版辊上设置一个绝对值编码器，绝对值编码器与控制装置相连，将测得的转速信号输入到控制装置。当然，绝对值编码器也可以设置在压印辊上，其效果都是一样的。二、 所述的uv上光装置包括刮油腔体和刮油刀，uv上光装置中还包括网纹辊、印版棍和压印辊，印版棍和压印辊上分别连接一个伺服电机，控制装置根据绝对值编码器测得的转速信号，控制伺服电机的转速，使其与水性上光装置保持同步。所述的刮油腔体和刮油刀，网纹辊、印版棍和压印辊，可以采用与套印装置中的刮墨腔体和刮墨刀，网纹辊、印版棍和压印辊相同的结构。三、 模切装置中的胶辊和模切棍中分别联有伺服电机，控制装置控制伺服电机的转速，与uv上光装置保持同步。四、 所述的红外线加热装置包括一个红外线加热箱，红外线加热箱中设置一组红外线加热管，红外线加热装置还包括一个同步带传送装置，同步带传送装置可以与UV上光装置中的传动装置相连，它的两端分别与水性上光装置4及uv上光装置同步配合。五、 所述的紫外线加热装置包括一个紫外线加热箱，紫外线加热箱中设置一组紫外线加热管，紫外线加热装置还包括一个同步带传送装置，同步带传送装置可以与uv上光装置中的传动装置相连，它的两端分别与uv上光装置及模切装置同步配合。六、 所述的红外线加热箱以及红外线加热箱中，均设置一对箱门和相配合的气缸，红外线加热箱的上部设有一个冷却介质进口、下部设有一个冷却介质出口。本专利技术的本质就是将胶印机与胶印工艺一同应用到瓦楞纸水性印刷机中，创造性的设计开发了一款高性价比，具有胶印效果的瓦楞纸水性印刷模切机。由于采用了上述技术方案，使得本专利技术具有如下优点1、 可取代胶印机印刷出100 130线以上的高网线瓦楞纸水性印刷制品；2、 第一次将水性光油和UV光油以及加热、固化应用到瓦楞纸水性印刷领域；3、 水性印刷属于环保型产品；4、 印后制品工艺流程縮短，成本降低；5、 整机价格远低于同类胶印机价格。附图说明-图l是本专利技术的整体结构图2是图1中的红外线加热箱的结构示意图3是图1中的紫外线加热箱的结构示意图。具体实施例方式本专利技术依次由送纸装置2、四组印刷装置3、水性上光装置4、红外线加热装置5、 UV上光装置6、紫外线加热装置7和模切装置8组成。以下分别进行描述-一、 送纸装置2包括变频电机2a以及传动装置2b，它们设计成可移动式，以便于清洗设备和更换印版，传动装置2b将动力传递给印刷部和3，瓦楞纸板1叠放在送纸装置2上，由传动装置将单张的瓦楞纸板传送到印刷部和3中。二、 一组四个相同的套印装置3，它主要包含有刮墨腔体3c和刮墨刀3b，网纹辊3a、印版棍3f和压印辊3e，另外还包括一组传动装置3d，它与传动装置2b同步联动。三、 水性上光装置4，它主要包含有刮油腔体4c和刮油刀4b，网纹辊4a、印版棍4f和压印辊4e，另外还包括一组传动装置4d，它与前一个套印装置中的传动装置同步联动。水性上光装置4的结构实质上与前面的套印装置结构相同，只是在本装置中加入水性光油。另外，在水性上光装置中的印版辊4f上设置一个2500B绝对值编码器4g，绝对值编码器4g与一个控制装置相连，将测得的转速信号输入到控制装置。所述的控制装置可以是整机的电脑控制装置或是PLC控制装置。四、 红外线加热装置5，包括一个红外线加热箱11和一个同步带传送装置12,它的一端与水性上光装置4同步配合，另一端与UV上光装置6连接同步配合。如图2所示，红外线加热箱11中设置一组红外线加热管lld，红外线加热箱11上面设置一对箱门lla，箱内设置一对和相配合的气缸llc，通过气缸控制装置箱门lla打开(或关闭)。红外线加热箱11的侧上部设有一个冷却介质进口 llb、下部设有一个冷却介质出口 lle。红外线加热装置大约700毫米宽，其中安装了三排可调节红外线灯管对多色印刷的印品，尤其是最后一色可更换为上水性光油的部分进行烘干加热。使得水性印刷图案在进行UV上光前完成充分干燥，和纸板底油的干燥。五、 UV上光装置6，包括刮油腔体6c和刮油刀6b， UV上光装置6中还包括网纹辊6a、印版棍6g和压印辊6f，印版棍6g和压印辊6f上分别连接一个伺服电机6d、 6e，控制装置根据绝对值编码器4g测得的转速信号，控制伺服电机6d、 6e的转速，使其与水性上光装置4保持同步。UV上光装置6的结构实质上与前面的水性上光装置结构相同，只是在本装置中加入UV光油。UV光油在7(TC水温中预热后由蠕动泵输送到封闭式刮墨腔体中，通过200目陶瓷网纹辊对上过水性光油的纸板进行UV上光，陶瓷网纹辊的网线数根据瓦楞纸板面的粗糙度决定。例如普通中等级别的瓦楞纸板150-180目，涂布白板纸配高级面纸时，网纹辊网线数为200-220目，这样可达到良好的效果。六、 紫外线加热装置7，包括一个紫外线加热箱9和一个同步带传送装置10，它的一端与UV上光装置6连接同步配合，。如图3所示，紫外线加热箱9中设置一组三根紫外线加热管9d,紫外线加热箱上面设置一对箱门，箱内设置一对和相配合的气缸，通过气缸控制装置箱门打开(或关闭)。紫外线加热箱的侧上部设有一个冷却介质进口、下部设有一个冷却介质出口。紫外线加热部也就是UV固本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有胶印效果的瓦楞纸板水性印刷开槽模切机，依次由送纸部（２）、一组套印装置（３）、水性上光装置（４）和模切装置（８）组成，其特征在于：在水性上光装（４）和模切装置（８）之间依次设置有红外线加热装置（５）、ＵＶ上光装置（６）和紫外线加热装置（７），所述的红外线加热装置（５）、ＵＶ上光装置（６）和紫外线加热装置（７）与水性上光装（４）以及模切装置（８）保持同步传动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东爱，
申请(专利权)人：蚌埠市奥特纸箱机械有限公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]