一种GRC装饰外墙板制造技术

本实用新型专利技术涉及装饰墙技术领域，且公开了一种GRC装饰外墙板，包括GRC板材，GRC板材的背部固定安装有固定架组件，固定架组件的背部焊接有四个锁套架组件，四个锁套架组件内部均对接有锁柱组件，四个锁柱组件通过膨胀螺栓在建筑外墙固定；锁套架组件包括有U型固定架，U型固定架背部开设有一号穿孔，其一号穿孔内壁固定连接有套筒，锁柱组件包括有固定板，固定板正面固定连接有插柱，插柱插入套筒内部，本实用新型专利技术通过更改以膨胀螺栓将GRC板材与外墙架的固定方式，采用固定架组件、锁套架组件、锁柱组件配合直接与建筑外墙进行固定，节省了搭建外墙架的工作时间，使施工效率提高，此外无需在使用膨胀螺栓对GRC板材进行打孔固定。在使用膨胀螺栓对GRC板材进行打孔固定。在使用膨胀螺栓对GRC板材进行打孔固定。

【技术实现步骤摘要】
一种GRC装饰外墙板


[0001]本技术涉及装饰墙
，更具体地涉及一种GRC装饰外墙板。

技术介绍

[0002]一种GRC装饰外墙板，是指以GRC复合墙板制成的一种GRC装饰外墙板，GRC复合墙板是指以低碱度水泥砂浆为基材，耐碱玻璃纤维做增强材料，制成板材面层，经现浇或预制，与其他轻质保温绝热材料复合而成的新型复合墙体材料。
[0003]针对于常规装饰外墙壁，通常采用预制GRC复合墙板，进行拼装一种GRC装饰外墙板，其过程通过搭建外墙架，在使用膨胀螺栓将GRC板材与外墙架进行固定，这种方式存在一些缺陷，其一搭建外墙架过程缓慢、繁琐，使施工效率降低，其二膨胀螺栓在打入GRC板材过程中容易出现裂纹，影响美观。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种GRC装饰外墙板，以解决上述
技术介绍
中一种GRC装饰外墙板安装时搭建外墙架速度缓、其次膨胀螺栓打入GRC板材时容易使其出现裂纹的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种GRC装饰外墙板，包括GRC板材，所述GRC板材的背部固定安装有固定架组件，所述固定架组件的背部焊接有四个锁套架组件，四个所述锁套架组件内部均对接有锁柱组件，四个所述锁柱组件通过膨胀螺栓在建筑外墙固定；
[0006]所述锁套架组件包括有U型固定架，所述U型固定架背部开设有一号穿孔，其一号穿孔内壁固定连接有套筒，所述锁柱组件包括有固定板，所述固定板正面固定连接有插柱，所述插柱插入套筒内部，所述插柱顶部开设有卡槽，其卡槽内活动套接有卡块，所述卡块底部通过多个第一弹簧与卡槽底部固定连接，所述插柱正面开设有贯穿至内部销孔，其销孔内卡接有内销，所述卡块的顶部位于卡槽的背部开设有贯穿至销孔内的滑槽，其滑槽内活动套接有连接块，所述插柱侧壁活动套接有移动环，所述移动环内壁通过连接块与内销侧壁固定连接，所述卡块背部设有贯穿至正面的锁孔，所述内销插入锁孔内。
[0007]进一步的，所述移动环背部通过第二弹簧与固定板正面传动连接，所述卡块背部开设有贯穿至正面定位孔，其定位孔直径与内销直径相匹配，所述定位孔位于锁孔下方。
[0008]进一步的，所述卡块两侧均固定连接有定位块，所述卡槽内壁两侧均设有定位槽，所述定位块在定位槽内活动套接，所述定位块顶部与定位槽顶部接触状态下定位孔与销孔重叠。
[0009]进一步的，所述插柱在套筒内腔间隙配合。
[0010]进一步的，所述内销侧壁与销孔内壁贴合。
[0011]进一步的，所述固定架组件包括有两个U型边板，一个所述U型边板背部焊接有两个外筒，两个所述外筒内部均活动套接有内柱，两个所述内柱在另一个U型边板背部焊接，一个所述U型边板背部焊接有第二固定块，另一个所述U型边板背部焊接有第一固定块，所
述第一固定块顶部固定连接有固定筒，所述第二固定块顶部开设有二号穿孔，其二号穿孔内活动套接有螺纹轴，所述螺纹轴在固定筒内部螺纹套接，所述螺纹轴顶端固定连接有旋把，所述旋把直径大于二号穿孔直径。
[0012]进一步的，所述U型边板背部开设有多个三号穿孔，其三号穿孔内均固定连接有螺母，所述螺母的内腔螺纹套接有螺杆。
[0013]进一步的，所述螺杆的正端固定连接有垫片，所述垫片直径为螺杆直径两倍至三倍。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术通过更改以膨胀螺栓将GRC板材与外墙架的固定方式，采用固定架组件、锁套架组件、锁柱组件配合直接与建筑外墙进行固定，节省了搭建外墙架的工作时间，使施工效率提高，此外无需在使用膨胀螺栓对GRC板材进行打孔固定，避免了GRC板材在打入膨胀螺栓时出现裂纹的状况，降低了GRC板材的损坏率达到缩减成本效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构爆炸示意图；
[0018]图3为本技术图2中的锁套架组件、锁柱组件结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中的固定架组件结构示意图；
[0021]图6为本技术图5中的U型边板局部放大结构示意图。
[0022]附图标记为：1、GRC板材；2、固定架组件；3、锁套架组件；4、锁柱组件；5、螺母；6、螺杆；7、垫片；31、U型固定架；32、套筒；41、固定板；42、插柱；43、卡块；44、第一弹簧；45、内销；46、连接块；47、移动环；48、定位块；49、第二弹簧；21、U型边板；22、外筒；23、内柱；24、第一固定块；25、第二固定块；26、固定筒；27、螺纹轴；28、旋把。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0024]参照图1和图2、3、4，本技术提供了一种GRC装饰外墙板，包括GRC板材1，GRC板材1的背部固定安装有固定架组件2，固定架组件2的背部焊接有四个锁套架组件3，四个锁套架组件3内部均对接有锁柱组件4，四个锁柱组件4通过膨胀螺栓在建筑外墙固定；
[0025]锁套架组件3包括有U型固定架31，U型固定架31背部开设有一号穿孔，其一号穿孔内壁固定连接有套筒32，锁柱组件4包括有固定板41，固定板41正面固定连接有插柱42，插柱42插入套筒32内部，插柱42顶部开设有卡槽，其卡槽内活动套接有卡块43，卡块43底部通过多个第一弹簧44与卡槽底部固定连接，插柱42正面开设有贯穿至内部销孔，其销孔内卡接有内销45，卡块43的顶部位于卡槽的背部开设有贯穿至销孔内的滑槽，其滑槽内活动套接有连接块46，插柱42侧壁活动套接有移动环47，移动环47内壁通过连接块46与内销45侧壁固定连接，卡块43背部设有贯穿至正面的锁孔，内销45插入锁孔内。
[0026]参照图3、4，移动环47背部通过第二弹簧49与固定板41正面传动连接，卡块43背部开设有贯穿至正面定位孔，其定位孔直径与内销45直径相匹配，定位孔位于锁孔下方，在移
动移动环47控制卡块43顶部凸出后，在第二弹簧49的弹力影响下移动环47移动带动内销45恢复位置，由于卡块43位置增高，相应锁孔与定位孔位置同步增高，此时内销45恢复位置后插入定位孔内，从而提高卡块43的稳定性，同时在移动环47回移后可配合卡块43将套筒32夹住，避免固定架组件2可发生前后晃动。
[0027]参照图4，卡块43两侧均固定连接有定位块48，卡槽内壁两侧均设有定位槽，定位块48在定位槽内活动套接，定位块48顶部与定位槽顶部接触状态下定位孔与销孔重叠，通过定位块48与定位槽配合，可避免卡块43由卡槽内弹出，同时确保卡块43在上移后内销45可插入定位孔内。
[0028]参照图4，插柱42在套筒32内腔间隙配合，防止锁柱组件4在插入锁套架组件3内部过程中阻力过大。
[0029]参照图4，内销45侧壁与销孔内壁贴合，使内销45可平稳滑动，避免内销45在移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GRC装饰外墙板，包括GRC板材(1)，其特征在于：所述GRC板材(1)的背部固定安装有固定架组件(2)，所述固定架组件(2)的背部焊接有四个锁套架组件(3)，四个所述锁套架组件(3)内部均对接有锁柱组件(4)，四个所述锁柱组件(4)通过膨胀螺栓在建筑外墙固定；所述锁套架组件(3)包括有U型固定架(31)，所述U型固定架(31)背部开设有一号穿孔，其一号穿孔内壁固定连接有套筒(32)，所述锁柱组件(4)包括有固定板(41)，所述固定板(41)正面固定连接有插柱(42)，所述插柱(42)插入套筒(32)内部，所述插柱(42)顶部开设有卡槽，其卡槽内活动套接有卡块(43)，所述卡块(43)底部通过多个第一弹簧(44)与卡槽底部固定连接，所述插柱(42)正面开设有贯穿至内部销孔，其销孔内卡接有内销(45)，所述卡块(43)的顶部位于卡槽的背部开设有贯穿至销孔内的滑槽，其滑槽内活动套接有连接块(46)，所述插柱(42)侧壁活动套接有移动环(47)，所述移动环(47)内壁通过连接块(46)与内销(45)侧壁固定连接，所述卡块(43)背部设有贯穿至正面的锁孔，所述内销(45)插入锁孔内。2.根据权利要求1所述的一种GRC装饰外墙板，其特征在于：所述移动环(47)背部通过第二弹簧(49)与固定板(41)正面传动连接，所述卡块(43)背部开设有贯穿至正面定位孔，其定位孔直径与内销(45)直径相匹配，所述定位孔位于锁孔下方。3.根据权利要求2所述的一种GRC装饰外墙板，其特征在于：所述卡块(43)两侧均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹明利，梁达荣，
申请(专利权)人：广州市新陆益实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：