U型螺栓的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了U型螺栓的冲压模具，包括上模具和下模具，上模具的顶部固定连接有安装柱，上模具的底部固定连接有冲压块。本实用新型专利技术通过设置限位柱、第一限位板、第二限位板、U型螺栓材料放置孔、转动块、螺杆、移动块、连接块和限位挡板的配合使用，通过第二限位板对U型螺栓材料右侧进行限位和通过转动转动块使限位挡板对U型螺栓材料左侧进行限位，达到了对U型螺栓生产的材料两端进行限位的优点，解决了现有的U型螺栓的冲压模具在对U型螺栓生产的材料进行冲压折弯时，对U型螺栓生产的材料两端进行限位较差，使U型螺栓生产的材料两侧的长度发生变化，从而影响U型螺栓生产的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
U型螺栓的冲压模具


[0001]本技术属于U型螺栓生产
，尤其涉及U型螺栓的冲压模具。

技术介绍

[0002]U形螺栓，即骑马螺栓，英文名称为U
‑
bolt，是非标准件，因形状为U形而得名，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓。
[0003]现有的U型螺栓在生产的过程中，需要用到冲压模具对其进行折弯。
[0004]但是现有的U型螺栓的冲压模具在对U型螺栓生产的材料进行冲压折弯时，对U型螺栓生产的材料两端进行限位较差，U型螺栓生产的材料发生滑动，使U型螺栓生产的材料两侧的长度发生变化，从而影响U型螺栓生产的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了U型螺栓的冲压模具，具备对U型螺栓生产的材料两端进行限位的优点，解决了现有的U型螺栓的冲压模具在对U型螺栓生产的材料进行冲压折弯时，对U型螺栓生产的材料两端进行限位较差，使U型螺栓生产的材料两侧的长度发生变化，从而影响U型螺栓生产的问题。
[0006]本技术是这样实现的，U型螺栓的冲压模具，包括上模具和下模具，所述上模具的顶部固定连接有安装柱，所述上模具的底部固定连接有冲压块，所述下模具的内壁固定连接有两个连接柱，所述连接柱的表面套设连接有滚筒，所述下模具的内部固定连接有第一模芯，所述下模具的内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于两个第一模芯之间，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有第二模芯，所述第一模芯和第二模芯配合使用，所述下模具顶部的两侧均固定连接有限位柱，所述限位柱的表面与上模具套设连接，所述下模具的左侧固定连接有第一限位板，所述下模具的右侧固定连接有第二限位板，所述下模具和第一限位板的内壁开设有U型螺栓材料放置孔，所述第一限位板的底部活动连接有转动块，所述转动块的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有限位挡板，所述限位挡板。
[0007]作为本技术优选的，所述螺杆的顶部套设连接有辅助轴承，所述辅助轴承的外表面与第一限位板的内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述移动块的左侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块的内部套设连接有限位滑杆，所述限位滑杆的两端均贯穿限位滑块与第一限位板的内壁固定连接，所述第一限位板的内壁开设有与限位滑块配合使用的限位滑槽，所述限位滑杆位于限位滑槽内。
[0009]作为本技术优选的，所述第一限位板的内壁开设有槽口，所述槽口与螺杆和移动块配合使用。
[0010]作为本技术优选的，所述第一限位板的内壁开设有开口，所述开口与连接块
配合使用，所述开口与槽口连通。
[0011]作为本技术优选的，所述第一限位板的内壁开设有与限位挡板配合使用的辅助槽，所述辅助槽通过开口与槽口连通。
[0012]作为本技术优选的，所述第一限位板的底部开设有通孔，所述通孔与螺杆的底部配合使用，所述通孔与槽口连通。
[0013]作为本技术优选的，所述限位挡板的顶部固定连接有卡块，所述第一限位板的内壁开设有卡槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置限位柱、第一限位板、第二限位板、U型螺栓材料放置孔、转动块、螺杆、移动块、连接块和限位挡板的配合使用，通过第二限位板对U型螺栓材料右侧进行限位和通过转动转动块使限位挡板对U型螺栓材料左侧进行限位，达到了对U型螺栓生产的材料两端进行限位的优点，解决了现有的U型螺栓的冲压模具在对U型螺栓生产的材料进行冲压折弯时，对U型螺栓生产的材料两端进行限位较差，使U型螺栓生产的材料两侧的长度发生变化，从而影响U型螺栓生产的问题。
[0016]2、本技术通过设置辅助轴承，能够使螺杆的顶部进行限位，避免螺杆顶部的位置发生变化。
[0017]3、本技术通过设置限位滑块、限位滑杆和限位滑槽，能够使移动块随着螺杆转动时移动得更加容易，避免移动块出现卡死现象。
[0018]4、本技术通过设置槽口，能够使螺杆和移动块具有活动空间，减少了螺杆和移动块与第一限位板的接触面积。
[0019]5、本技术通过设置开口，能够使连接块随着移动块移动时移动，使连接块具有移动空间。
[0020]6、本技术通过设置卡块和卡槽，能够使限位挡板进行限位，避免限位挡板在对U型螺栓生产的材料进行限位时，位置发生变化。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供U型螺栓的冲压模具的正视剖视图；
[0023]图3是本技术实施例提供U型螺栓的冲压模具仰视立体图；
[0024]图4是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图；
[0025]图5是本技术实施例提供图2中B处的局部放大图；
[0026]图6是本技术实施例提供图4中C处的局部放大图。
[0027]图中：1、下模具；2、上模具；3、安装柱；4、第一限位板；5、第二限位板；6、冲压块；7、限位柱；8、连接柱；9、滚筒；10、第二模芯；11、缓冲弹簧；12、第一模芯；13、转动块；14、U型螺栓材料放置孔；15、螺杆；16、移动块；17、连接块；18、限位挡板；19、辅助轴承；20、限位滑块；21、限位滑杆；22、限位滑槽；23、槽口；24、开口；25、辅助槽；26、通孔；27、卡块；28、卡槽。
具体实施方式
[0028]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合
附图详细说明如下。
[0029]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0030]如图1至图6所示，本技术实施例提供的U型螺栓的冲压模具，包括上模具2和下模具1，上模具2的顶部固定连接有安装柱3，上模具2的底部固定连接有冲压块6，下模具1的内壁固定连接有两个连接柱8，连接柱8的表面套设连接有滚筒9，下模具1的内部固定连接有第一模芯12，下模具1的内部固定连接有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11位于两个第一模芯12之间，缓冲弹簧11的顶部固定连接有第二模芯10，第一模芯12和第二模芯10配合使用，下模具1顶部的两侧均固定连接有限位柱7，限位柱7的表面与上模具2套设连接，下模具1的左侧固定连接有第一限位板4，下模具1的右侧固定连接有第二限位板5，下模具1和第一限位板4的内壁开设有U型螺栓材料放置孔14，第一限位板4的底部活动连接有转动块13，转动块13的顶部固定连接有螺杆15，螺杆15的表面螺纹连接有移动块16，移动块16的右侧固定连接有连接块17，连接块17的右侧固定连接有限位挡板18，限位挡板18。
[0031]参考图4，螺杆15的顶部套设连接有辅助轴承19，辅助轴承19的外表面与第一限位板4的内壁固定连接。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.U型螺栓的冲压模具，其特征在于：包括上模具(2)和下模具(1)，所述上模具(2)的顶部固定连接有安装柱(3)，所述上模具(2)的底部固定连接有冲压块(6)，所述下模具(1)的内壁固定连接有两个连接柱(8)，所述连接柱(8)的表面套设连接有滚筒(9)，所述下模具(1)的内部固定连接有第一模芯(12)，所述下模具(1)的内部固定连接有缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)位于两个第一模芯(12)之间，所述缓冲弹簧(11)的顶部固定连接有第二模芯(10)，所述第一模芯(12)和第二模芯(10)配合使用，所述下模具(1)顶部的两侧均固定连接有限位柱(7)，所述限位柱(7)的表面与上模具(2)套设连接，所述下模具(1)的左侧固定连接有第一限位板(4)，所述下模具(1)的右侧固定连接有第二限位板(5)，所述下模具(1)和第一限位板(4)的内壁开设有U型螺栓材料放置孔(14)，所述第一限位板(4)的底部活动连接有转动块(13)，所述转动块(13)的顶部固定连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的表面螺纹连接有移动块(16)，所述移动块(16)的右侧固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)的右侧固定连接有限位挡板(18)，所述限位挡板(18)。2.如权利要求1所述的U型螺栓的冲压模具，其特征在于：所述螺杆(15)的顶部套设连接有辅助轴承(19)，所述辅助轴承(19)的外表面与第一限位板(4)的内壁固定连接。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：石栋，
申请(专利权)人：苏州施必牢精密紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：