一种废旧塑料压缩设备制造技术

本实用新型专利技术属于金属回收技术领域，尤其为一种废旧塑料压缩设备，针对现有设备的投料斗口径太小，单次上料体积受限，易出现卡料的情况，致使上料的效率低下的问题，现提出如下方案，其包括压缩箱，压缩箱的内部两侧均通过螺钉安装有限位滑条，两个限位滑条的外部均卡接有压制板两侧对应开设的滑槽，压缩箱的一侧放置有箱门，箱门靠近压缩箱的一侧两端均通过开设的卡槽卡接于压缩箱，箱门的另一侧通过螺栓安装有安装板，安装板的两端均通过开设的通孔插接有顶杆，两个顶杆的一侧均通过螺纹安装有固定圈一。本实用新型专利技术通过将压缩箱设计为顶部开口的箱体，实现增加放料面积，避免出现放料时，物料堆积、卡死在进料口的问题。卡死在进料口的问题。卡死在进料口的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料压缩设备


[0001]本技术涉及金属回收
，尤其涉及一种废旧塑料压缩设备。

技术介绍

[0002]由于废旧塑料难以降解，因此对废旧塑料进行回收是环保工作的重要内容。在废旧塑料回收后，需要一种废旧塑料压缩设备进行压缩废旧塑料，来减少废旧塑料占用的空间。
[0003]经检索公开号为CN212190569U的专利包括相互对称的料筒和挤压筒，所述料筒的底部通过支撑架支撑，所述料筒的顶部设置有投料斗，且所述料筒的内部设置有挤压机构，所述料筒和挤压筒之间通过驱动机构连接，在所述挤压筒的内部设置有推料机构。
[0004]现有设备的投料斗口径太小，单次上料体积受限，易出现卡料的情况，致使上料的效率低下的问题，因此我们提出了一种废旧塑料压缩设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决放料易卡死的缺点，而提出的一种废旧塑料压缩设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种废旧塑料压缩设备，包括压缩箱，所述压缩箱的内部两侧均通过螺钉安装有限位滑条，两个所述限位滑条的外部均卡接有压制板两侧对应开设的滑槽，所述压缩箱的一侧放置有箱门，所述箱门靠近所述压缩箱的一侧两端均通过开设的卡槽卡接于所述压缩箱，所述箱门的另一侧通过螺栓安装有安装板，所述安装板的两端均通过开设的通孔插接有顶杆，两个所述顶杆的一侧均通过螺纹安装有固定圈一，两个所述顶杆的另一侧均通过螺纹安装有固定圈二，两个所述顶杆的一端均通过连接键插接有电缸。
[0007]优选的，两个所述电缸均通过螺栓安装于所述压缩箱的两端。
[0008]优选的，所述压制板的一端通过螺栓安装有液压杆，所述液压杆的另一端延伸贯穿所述压缩箱一侧对应开设的槽孔。
[0009]优选的，所述液压杆的一端通过连接键插接有液压缸。
[0010]优选的，所述液压缸的底端通过螺栓安装于底板，所述底板的一侧通过焊接安装于压缩箱。
[0011]优选的，所述压缩箱的底端四角均通过螺栓安装有放置腿，四个所述放置腿的底端均开设有防滑纹。
[0012]优选的，所述压缩箱为顶部开口的箱体，所述压制板采用铸铁制作。
[0013]本技术中，所述的一种废旧塑料压缩设备：
[0014]1、本技术通过将压缩箱设计为顶部开口的箱体，实现增加放料面积，避免出现放料时，物料堆积、卡死在进料口的问题；
[0015]2、本技术通过两个电缸控制顶杆左右移动，使得箱门随之进行平行移动，再
通过压制板的推动，使得被压制好的塑料产品进行排出，有效的提高使用效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种废旧塑料压缩设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种废旧塑料压缩设备的箱门部分俯视的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种废旧塑料压缩设备的A部分的结构示意图。
[0019]图中：1、压缩箱；2、限位滑条；3、压制板；4、滑槽；5、箱门；6、卡槽；7、安装板；8、顶杆；9、固定圈一；10、固定圈二；11、电缸；12、液压杆；13、液压缸；14、底板；15、放置腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种废旧塑料压缩设备，包括压缩箱1，压缩箱1的内部两侧均通过螺钉安装有限位滑条2，两个限位滑条2的外部均卡接有压制板3两侧对应开设的滑槽4，压缩箱1的一侧放置有箱门5，箱门5靠近压缩箱1的一侧两端均通过开设的卡槽6卡接于压缩箱1，箱门5的另一侧通过螺栓安装有安装板7，安装板7的两端均通过开设的通孔插接有顶杆8，两个顶杆8的一侧均通过螺纹安装有固定圈一9，两个顶杆8的另一侧均通过螺纹安装有固定圈二10，两个顶杆8的一端均通过连接键插接有电缸11。
[0022]本实施例中，两个电缸11均通过螺栓安装于压缩箱1的两端。
[0023]采用上述方案，通过螺栓将两个电缸11安装在压缩箱1的两端，实现连接稳定，避免在运行时出现晃动的情况，有效的提高工作效率。
[0024]本实施例中，压制板3的一端通过螺栓安装有液压杆12，液压杆12的另一端延伸贯穿压缩箱1一侧对应开设的槽孔。
[0025]采用上述方案，通过在压制板3的一端螺栓安装液压杆12，实现稳定的连接，避免出现动力传动不畅的情况，有效的保证压制板3的压制能力，杜绝压制板3出现打滑的情况。
[0026]本实施例中，液压杆12的一端通过连接键插接有液压缸13。
[0027]采用上述方案，通过连接键将液压杆12与液压缸13进行连接，有效的增加连接稳定性，避免在压制时出现液压缸13打滑的情况，有效的提高运行效率。
[0028]本实施例中，液压缸13的底端通过螺栓安装于底板14，底板14的一侧通过焊接安装于压缩箱1。
[0029]采用上述方案，通过螺栓将液压缸13的底端安装于底板14，实现稳定的连接，避免出现液压缸13进行打滑，有效的提高运行稳定性，通过焊接将底板14连接于压缩箱1，实现稳定连接，避免在连接处出现裂纹的问题，有效的提高设备的整体寿命。
[0030]本实施例中，压缩箱1的底端四角均通过螺栓安装有放置腿15，四个放置腿15的底端均开设有防滑纹。
[0031]采用上述方案，通过在压缩箱1的底端四角均螺栓安装有放置腿15，实现稳定连接，便于通过四个放置腿15进行平衡支撑压缩箱1，有效的提高压缩箱1的稳定放置，避免出现设备倾斜的情况。
[0032]本实施例中，压缩箱1为顶部开口的箱体，压制板3采用铸铁制作。
[0033]采用上述方案，通过将压缩箱1设置为顶部开口的箱体，有效的增加放置物料的口径大小，避免出现物料卡死在进料口的情况，有效的增加添加物料的效率，通过将压制板3采用铸铁制作，实现减少压制板3的制作成本，减少损坏后的维修成本。
[0034]本技术中，在使用时，将物料放入压缩箱1，液压缸13控制液压杆12向左移动，致使压制板3沿着两个限位滑条2定向滑动，使得将物料进行压制，之后两个电缸11分别控制顶杆8向左延伸，使得控制安装板7上的箱门5随之向左移动，压制板3再向左移动将物料排出。
[0035]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料压缩设备，包括压缩箱(1)，其特征在于，所述压缩箱(1)的内部两侧均通过螺钉安装有限位滑条(2)，两个所述限位滑条(2)的外部均卡接有压制板(3)两侧对应开设的滑槽(4)，所述压缩箱(1)的一侧放置有箱门(5)，所述箱门(5)靠近所述压缩箱(1)的一侧两端均通过开设的卡槽(6)卡接于所述压缩箱(1)，所述箱门(5)的另一侧通过螺栓安装有安装板(7)，所述安装板(7)的两端均通过开设的通孔插接有顶杆(8)，两个所述顶杆(8)的一侧均通过螺纹安装有固定圈一(9)，两个所述顶杆(8)的另一侧均通过螺纹安装有固定圈二(10)，两个所述顶杆(8)的一端均通过连接键插接有电缸(11)。2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料压缩设备，其特征在于，两个所述电缸(11)均通过螺栓安装于所述压缩箱(1)的两端。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨富，刘雪莲，范承瑞，谢平安，姚伟，
申请(专利权)人：安岳上川塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：