一种吸尘器出风口结构制造技术

本申请涉及吸尘器的技术领域，尤其是涉及一种吸尘器出风口结构，其包括锥形的壳体和插设在壳体内的内罩，所述壳体的顶部侧壁上设置有进风口，所述内罩靠近壳体一侧设置有螺旋向壳体内部的螺旋风道，所述螺旋风道下方的内罩设置有出风口，所述出风口上设置有挡灰组件。本申请具有能够阻拦大体积的垃圾，以减少过滤组件经常堵塞的的效果。组件经常堵塞的的效果。组件经常堵塞的的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器出风口结构


[0001]本申请涉及吸尘器的
，尤其是涉及一种吸尘器出风口结构。

技术介绍

[0002]吸尘器出风口结构通常由两部分组成，即出风口和过滤器。出风口是吸尘器内部和外部之间的连接通道，其位置和形状通常会影响吸尘器的吸力和噪音。过滤器则是阻止灰尘和污垢进入风机的重要组成部分，通常会采用不同类型的滤材，如纸质、棉花或活性炭等材料制成。但目前的出风口一般与过滤器直连，导致吸尘器吸取的灰尘杂质等会直接被送入过滤器中，由过滤器过滤，因此风流中如果卷绕有塑料等体积较大的垃圾时，极易堵塞过滤器，从而导致出风速率效率降低的缺陷。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本申请提供一种吸尘器出风口结构，其具有能够阻拦大体积的垃圾，以减少过滤组件经常堵塞的优点。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种吸尘器出风口结构，包括锥形的壳体和插设在壳体内的内罩，所述壳体的顶部侧壁上设置有进风口，所述内罩靠近壳体一侧设置有螺旋向壳体内部的螺旋风道，所述螺旋风道下方的内罩设置有出风口，所述出风口上设置有挡灰组件。
[0006]实现上述技术方案，风流从进风口进入壳体和内罩之间后，在螺旋风道的导向作用下螺旋向下行进，进而使得风流携带杂质有平射风流变成旋转风流，然后从出风口吹出，且从出风口吹出时，风流中的大体积垃圾会被档灰组件阻挡，进而防止其从出风口排出堵塞。
[0007]作为本申请的一种优选方案，所述挡灰组件包括若干挡风板，若干所述挡风板沿出风口周向等间距设置。
[0008]实现上述技术方案，即通过挡风板对垃圾起到遮挡作用。
[0009]作为本申请的一种优选方案，所述挡风板倾斜设置，且倾斜方向与螺旋风道的旋向相同。
[0010]实现上述技术方案，即使得挡风板的设置使得其沿顺风倾斜设置，风流中的垃圾贴附着挡风板旋转，从而防止出现倒刺结构一样截流进而使得风流中的杂质一同被拦截进入出风口中，进而保证了拦截的有效性。
[0011]作为本申请的一种优选方案，所述壳体底部设置有储灰仓，所述出风口下方的内罩上设置有用于封堵储灰仓的档灰板。
[0012]实现上述技术方案，使得当出风口处灰尘较多时，可以将内壳向上拔出一部分，从而使得挡灰板与壳体之间存在间隙，进而使得灰尘掉落在储灰仓中，然后将内罩插入后，档灰板封堵储灰仓，以防止灰尘被吹起的情况，从而无需频繁清洁，便于人员使用。
[0013]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0014]1.风流从进风口进入壳体和内罩之间后，在螺旋风道的导向作用下螺旋向下行进，进而使得风流携带杂质有平射风流变成旋转风流，然后从出风口吹出，且从出风口吹出时，风流中的大体积垃圾会被档灰组件阻挡，进而防止其从出风口排出堵塞。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本申请实施例一种吸尘器出风口结构的整体结构示意图。
[0017]图2是本申请实施例一种吸尘器出风口结构的剖视图。
[0018]图3是本申请实施例一种吸尘器出风口结构爆炸图。
[0019]附图标记：1、壳体；11、进风口；12、储灰仓；2、内罩；21、出风口；22、挡风板；23、密封槽；24、抵接环；3、螺旋风道；4、档灰板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0021]本申请实施例公开一种吸尘器出风口21结构。参照图1，吸尘器出风口21结构包括锥形的壳体1，壳体1内插设有内罩2，壳体1上设置有进风口11，内罩2插入壳体1内部一侧设置有出风口21，进而使得吸尘器的风流能够从进风口11进入壳体1和内罩2之间，然后从出风口21排出。同时为了防止气流从壳体1与内罩2之间的间隙泄漏，内罩2端部设置有供壳体1抵接的安装环，且安装环下方的内罩2侧壁上设置有密封环槽，密封环槽内套设密封圈，从而保证壳体1与内罩2之间的密封性。
[0022]内罩2靠近壳体1一侧设置有螺旋向壳体1内底部的螺旋风道3，且进风口11与螺旋风道3对应设置，进而使得风流从进风口11进入壳体1和内罩2之间后，在螺旋风道3的导向作用下螺旋向下行进，进而使得风流携带杂质有平射风流变成旋转风流，然后从出风口21吹出。出风口21内设置有若干挡风板22，挡风板22沿螺旋风道3旋向倾斜设置，从而使得风流旋转靠近出风口21时，受到挡风板22遮挡导向作用下，大体积的灰尘被阻拦无法进入，而只有空气携带小颗粒灰尘能够进入出风口21，从出风口21排出后进入后续的过滤组件中，进而减少了大体积垃圾堵塞过滤组件的情况出现。
[0023]同时壳体1底部设置有储灰仓12，出风口21下方的内罩2上设置有用于封堵储灰仓12的档灰板4，从而使得当出风口21处灰尘较多时，可以将内壳向上拔出一部分，从而使得挡灰板与壳体1之间存在间隙，进而使得灰尘掉落在储灰仓12中，然后将内罩2插入后，档灰板4封堵储灰仓12，以防止灰尘被吹起的情况，从而无需频繁清洁，便于人员使用。
[0024]本申请实施例一种吸尘器出风口21结构的实施原理为：进而使得风流从进风口11进入壳体1和内罩2之间后，在螺旋风道3的导向作用下螺旋向下行进，进而使得风流携带杂质有平射风流变成旋转风流，然后从出风口21吹出。出风口21内设置有若干挡风板22，挡风板22沿螺旋风道3旋向倾斜设置，从而使得风流旋转靠近出风口21时，受到挡风板22遮挡导向作用下，大体积的灰尘被阻拦无法进入，而只有空气携带小颗粒灰尘能够进入出风口21，
从出风口21排出后进入后续的过滤组件中，进而减少了大体积垃圾堵塞过滤组件的情况出现。当出风口21处灰尘较多时，可以将内壳向上拔出一部分，从而使得挡灰板与壳体1之间存在间隙，进而使得灰尘掉落在储灰仓12中，然后将内罩2插入后，档灰板4封堵储灰仓12，以防止灰尘被吹起的情况，从而无需频繁清洁，便于人员使用。
[0025]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器出风口结构，其特征在于：包括锥形的壳体(1)和插设在壳体(1)内的内罩(2)，所述壳体(1)的顶部侧壁上设置有进风口(11)，所述内罩(2)靠近壳体(1)一侧设置有螺旋向壳体(1)内部的螺旋风道(3)，所述螺旋风道(3)下方的内罩(2)设置有出风口(21)，所述出风口(21)上设置有挡灰组件。2.根据权利要求1所述的一种吸尘器出风口结构，其特征在于：所述挡灰组件包括若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：周开泰，周建中，徐卫玲，
申请(专利权)人：苏州中隆机电配件有限公司，
类型：新型
国别省市：