一种产品定位装夹治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种产品定位装夹治具，涉及治具技术领域，包括工作台，工作台的顶端左右侧对称固定安装有一对中空侧板，一对中空侧板相互靠近一端对称固定安装有多对数控伸缩杆，多对数控伸缩杆的伸缩端均安装有连接件，本实用新型专利技术通过数控伸缩杆、调节滚轴、控制终端和压力传感器之间的配合工作，使得该治具能够对不规则工件取得良好的定位装夹效果，并有效降低装夹力过大造成工件表面出现损伤的问题出现的可能性，且滚动的调节滚轴将滑动摩擦变为滚动摩擦，也进一步避免工件在横向与纵向定位过程中，表面被划伤的情况发生的可能性，治具定位效果好，适用度高，适合于对小规模生产的不规则工件的定位装夹作业。生产的不规则工件的定位装夹作业。生产的不规则工件的定位装夹作业。

【技术实现步骤摘要】
一种产品定位装夹治具


[0001]本技术涉及治具
，尤其涉及一种产品定位装夹治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
[0003]现有技术的不足之处：对于表面不规则的工件，往往是通过定制化模具对其定位装夹，对于小规模生产的工件，定制化定位装夹治具生产成本较大。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种产品定位装夹治具，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种产品定位装夹治具，包括工作台，所述工作台的顶端左右侧对称固定安装有一对中空侧板，一对所述中空侧板相互靠近一端对称固定安装有多对数控伸缩杆，多对所述数控伸缩杆的伸缩端均安装有连接件，多对所述连接件内均通过转轴转动连接有调节滚轴，一对所述中空侧板的顶端均固定安装有控制终端，所述数控伸缩杆的伸缩端前侧嵌合安装有压力传感器，所述控制终端、数控伸缩杆和压力传感器在中空侧板内电性连接。
[0006]优选的，所述数控伸缩杆和连接件相互靠近一端分别开设有对接槽和设置有对接凸起，所述对接凸起卡接于对接槽内，并通过锁杆相互锁定，以确保调节滚轴在工件表面的滚动稳定性，同时，当工件的实际尺寸较小时，也便于操作人员更换半径更小的调节滚轴进行定位装夹作业，确保定位精准度。
[0007]优选的，所述数控伸缩杆和中空侧板之间通过法兰连接，以方便数控伸缩杆的更换维护。
[0008]优选的，所述工作台的底端通过转轴转动连接有转动开合台，一对所述中空侧板相互远离一端中部均固定安装有卡环，操作人员可将卡环与外部转轴对接，实现对工作台的自由翻转，并在翻转后，将转动开合台转动打开，方便对工件底部的作业，无需二次装夹。
[0009]优选的，一对所述工作台的前后端均固定连接有对接件，以方便将多个工作台顺利拼接在一起，在多个工作台上放置更大尺寸的工件，对其进行装夹作业。
[0010]优选的，所述调节滚轴的外端壁粘合有橡胶垫，以将调节滚轴与工件表面的硬性接触转换为橡胶垫和工件表面的弹性接触，进一步降低调节滚轴对工件表面的硬性接触损伤。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种产品定位装夹治具，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过数控伸缩杆、调节滚轴、控制终端和压力传感器之间的配合工作，使得该治具能够对不规则工件取得良好的定位装夹效果，并有效降低装夹力过大造成
工件表面出现损伤的问题出现的可能性，且滚动的调节滚轴将滑动摩擦变为滚动摩擦，也进一步避免工件在横向与纵向定位过程中，表面被划伤的情况发生的可能性，治具定位效果好，适用度高，适合于对小规模生产的不规则工件的定位装夹作业。
[0013]2、数控伸缩杆和连接件相互靠近一端分别开设有对接槽和设置有对接凸起，对接凸起卡接于对接槽内，并通过锁杆相互锁定，以确保调节滚轴在工件表面的滚动稳定性，同时，当工件的实际尺寸较小时，也便于操作人员更换半径更小的调节滚轴进行定位装夹作业，确保定位精准度。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的数控滚轴与调节滚轴连接关系图；
[0016]图3是本技术的整体仰视图。
[0017]图中：1、工作台；2、中空侧板；3、数控伸缩杆；301、对接槽；4、连接件；401、对接凸起；5、调节滚轴；6、控制终端；7、锁杆；8、对接件；9、转动开合台；10、卡环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的产品定位装夹治具并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了一种产品定位装夹治具，请参阅图1和图3，包括工作台1，工作台1的顶端左右侧对称固定安装有一对中空侧板2，一对中空侧板2相互靠近一端对称固定安装有多对数控伸缩杆3，多对数控伸缩杆3的伸缩端均安装有连接件4，多对连接件4内均通过转轴转动连接有调节滚轴5，一对中空侧板2的顶端均固定安装有控制终端6，数控伸缩杆3的伸缩端前侧嵌合安装有压力传感器，控制终端6、数控伸缩杆3和压力传感器在中空侧板2内电性连接。
[0020]进一步的，请参阅图2，数控伸缩杆3和连接件4相互靠近一端分别开设有对接槽301和设置有对接凸起401，对接凸起401卡接于对接槽301内，并通过锁杆7相互锁定，以确保调节滚轴5在工件表面的滚动稳定性，同时，当工件的实际尺寸较小时，也便于操作人员更换半径更小的调节滚轴5进行定位装夹作业，确保定位精准度。
[0021]进一步的，请参阅图1，数控伸缩杆3和中空侧板2之间通过法兰连接，以方便数控伸缩杆3的更换维护。
[0022]进一步的，请参阅图1，工作台1的底端通过转轴转动连接有转动开合台9，一对中空侧板2相互远离一端中部均固定安装有卡环10，操作人员可将卡环10与外部转轴对接，实现对工作台1的自由翻转，并在翻转后，将转动开合台9转动打开，方便对工件底部的作业，无需二次装夹。
[0023]进一步的，请参阅图1，一对工作台1的前后端均固定连接有对接件8，以方便将多个工作台1顺利拼接在一起，在多个工作台1上放置更大尺寸的工件，对其进行装夹作业。
[0024]进一步的，请参阅图1，调节滚轴5的外端壁粘合有橡胶垫，以将调节滚轴5与工件表面的硬性接触转换为橡胶垫和工件表面的弹性接触，进一步降低调节滚轴5对工件表面的硬性接触损伤。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：
[0026]使用时，请参阅图1和图3，操作人员首先通过控制终端6将安装在数控伸缩杆3伸缩端的多个压力传感器触发阈值提前设定好，而后将待定位装夹的不规则工件放置在工作台1上，再通过控制终端6将多个数控伸缩杆3同步启动，多个数控伸缩杆3启动伸长并最终与不规则工件的弧面接触，并在接触过程中，当由调节滚轴5传递而来的接触压力达到压力传感器的触发阈值时，数控伸缩杆3便会停止伸长，当所有的压力传感器均已达到触发阈值时，所有的数控伸缩杆3便会停止伸长，此时便完成了对不规则工件的装夹作业，且在整体装夹过程中，当有其中一个调节滚轴5的装夹作业完成后，其对工件在装夹时所产生的横向分力导致其它的调节滚轴5装夹过紧时，其它调节滚轴5所对应的压力传感器亦能够实时监测到，那么其它调节滚轴5所对应的数控伸缩杆3则会相应放松，以使得其它调节滚轴5的接触压力顺利来到触发阈值，通过此种动态调整，完成对工件的装夹作业，且不会因为装夹力过大导致工件表面损坏，在第一个工件装夹完毕后，控制终端6能够将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品定位装夹治具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端左右侧对称固定安装有一对中空侧板(2)，一对所述中空侧板(2)相互靠近一端对称固定安装有多对数控伸缩杆(3)，多对所述数控伸缩杆(3)的伸缩端均安装有连接件(4)，多对所述连接件(4)内均通过转轴转动连接有调节滚轴(5)，一对所述中空侧板(2)的顶端均固定安装有控制终端(6)，所述数控伸缩杆(3)的伸缩端前侧嵌合安装有压力传感器，所述控制终端(6)、数控伸缩杆(3)和压力传感器在中空侧板(2)内电性连接。2.根据权利要求1所述的一种产品定位装夹治具，其特征在于：所述数控伸缩杆(3)和连接件(4)相互靠近一端分别开设有对接槽(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：方泽伟，何永斌，曾凯，
申请(专利权)人：深圳市新煜翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：