一种人离断电电烤炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人离断电电烤炉，该人离断电电烤炉中温度感知单元将获取的电烤炉的实时温度输入给处理器，处理器在该实时温度小于预设温度时，控制加热单元中的继电器动作，以接通加热管所在的加热回路，并在实时温度达到预设温度时，再次控制继电器动作，以控制加热回路断开，该人离断电电烤炉还通过四个金属应变片形成电桥，以构成压力感应传感器，当金属应变片形变时，电桥输出端输出压差信号至模数转换器转换得到相应数字信号，处理器接收该数字信号后，处理得到相应的压力值，并在压力值小于预设压力值且超过预设时间时，控制加热回路断开。本实用新型专利技术可实现温度监测，并能够根据预设温度进行自动加热，以及能够在用户离开时自动断电。户离开时自动断电。户离开时自动断电。

【技术实现步骤摘要】
一种人离断电电烤炉


[0001]本技术涉及自动控制
，尤其涉及一种人离断电电烤炉。

技术介绍

[0002]家用电烤炉是一种南方冬日常用的取暖器，其开关和温度调节装置一般位于箱式结构的侧面，由于缺少温度监测，在使用时需要反复调节；另外，由于开关位置的不便性使人们在离开时容易忘记关闭，从而造成火灾隐患。因此，需要一种可以实现温度监测，并根据预设温度进行自动加热的人离断电电烤炉。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提供一种人离断电电烤炉，以能够实现温度监测，并能够根据预设温度进行自动加热，以及能够在用户离开时自动断电。
[0004]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种人离断电电烤炉，包括：
[0006]加热单元，设置在电烤炉底部，所述加热单元包括三极管、继电器和两根并联的加热管，所述三极管的基极作为控制端与处理器连接，所述三极管的发射极接地，所述三极管的集电极与所述继电器的线圈连接，所述继电器的第一端与两根加热管的第一端连接，所述继电器的第二端接地，所述继电器的第三端与交流电源第一输出端连接，两根加热管的第二端与交流电源第二输出端连接；
[0007]温度感知单元，设置在电烤炉底部踏板的侧面，所述温度感知单元用于实时获取电烤炉的温度；
[0008]压力感知单元，所述电烤炉的顶部设置有坐板，所述压力感知单元设置在所述坐板的内部和所述电烤炉底部踏板的正面，所述压力感知单元用于获取压差信号，并转换为相应的数字信号；
[0009]所述处理器，分别与所述加热单元、所述温度感知单元和所述压力感知单元连接，所述处理器用于在所述电烤炉的实时温度小于预设温度时，输出高电平信号至所述三极管的基极，控制所述三极管导通和所述线圈通电，以使所述继电器的第一端从所述继电器的第二端切换至所述继电器的第三端，接通加热管所在的加热回路，直至所述实时温度达到所述预设温度时，控制所述加热回路断开；所述处理器还用于对所述数字信号进行处理得到相应的压力值，并在所述压力值小于预设压力值且超过预设时间时，控制所述加热回路断开。
[0010]可选的，所述压力感知单元包括模数转换器，所述模数转换器的型号为HX711芯片。
[0011]可选的，所述压力感知单元还包括：第一电阻至第四电阻，所述第一电阻、第二电阻、第三电阻和所述第四电阻形成一电桥，所述第一电阻和所述第二电阻的第一端与所述
HX711芯片的AVDD端连接，所述第三电阻和所述第四电阻的第二端接地，所述第一电阻的第二端和所述第三电阻的第一端连接后，与所述HX711芯片的INA+端连接，所述第二电阻的第二端和所述第四电阻的第一端连接后，与所述HX711芯片的INA
‑
端连接。
[0012]可选的，所述第一电阻至所述第四电阻均为金属应变片，所述金属应变片受到应力产生形变时，所述HX711芯片的所述INA+端和所述INA
‑
端输入所述压差信号。
[0013]可选的，该人离断电电烤炉还包括：供电单元，所述供电单元包括降压整流子单元，所述降压整流子单元包括：
[0014]整流芯片、变压器和若干个N沟道功率管，所述变压器的一次侧与外部交流电源输出端连接，所述变压器的二次侧通过若干个所述N沟道功率管与所述整流芯片连接，所述降压整流子单元用于将外部输入的交流电转换为第一直流电，所述整流芯片为LT4320IDDPBF型号芯片。
[0015]可选的，所述供电单元还包括：一级转换子单元和二级转换子单元，所述一级转换子单元的输入端与所述降压整流子单元的输出端连接，所述二级转换子单元的输入端与所述一级转换子单元的输出端连接，所述一级转换子单元用于将所述第一直流电转换为第二直流电，所述二级转换子单元用于将所述第二直流电转换为第三直流电，所述供电单元输出所述第二直流电和所述第三直流电分别给其它设备供电。
[0016]可选的，该人离断电电烤炉还包括：温度显示与调节单元，设置在所述电烤炉的上部侧壁处，所述温度显示与调节单元设置有第一按键和第二按键，所述第一按键和所述第二按键分别用于预设温度加减设置。
[0017]可选的，所述温度显示与调节单元还设置有第三按键和第四按键，所述第三按键和所述第四按键分别用于电烤炉开关设置。
[0018]可选的，所述温度显示与调节单元还设置有显示屏，所述显示屏用于显示所述实时温度和所述预设温度。
[0019]可选的，所述加热管为石英管。
[0020]本技术至少具有以下技术效果：
[0021]本技术中的温度感知单元在获取电烤炉的温度后，将其输入给处理器，处理器将从温度感知单元获取的实时温度与从温度显示与调节单元获取的预设温度进行比较，并在实时温度小于预设温度时，控制加热单元中的继电器动作，以接通加热管所在的加热回路，并在实时温度达到预设温度时，控制继电器动作，以控制加热回路断开，由此可实现自动加热控制，并可通过温度显示与调节单元上的显示屏监测实时温度；另外，本技术还通过四个金属应变片形成电桥，以构成压力感应传感器，当金属应变片形变时，电桥输出端输出共模信号即电压差信号至模数转换器转换得到相应数字信号，处理器接收该数字信号后，处理得到相应的压力值，并在压力值小于预设压力值且超过预设时间时，控制继电器动作，以控制加热回路断开，从而实现人离自动断电功能，进而可节约能源，并可降低安全隐患。
[0022]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例的人离断电电烤炉的结构框图。
[0024]图2为本技术实施例的人离断电电烤炉主视示意图。
[0025]图3为本技术实施例的人离断电电烤炉俯视示意图。
[0026]图4为本技术实施例的降压整流子单元的电路结构示意图。
[0027]图5为本技术实施例的一级转换子单元和二级转换子单元的电路结构示意图。
[0028]图6为本技术实施例的加热单元的电路结构示意图。
[0029]图7为本技术实施例的温度感知单元的电路结构示意图。
[0030]图8为本技术实施例的压力感知单元的电路结构示意图。
[0031]图9为本技术实施例的温度显示与调节单元的电路结构示意图。
[0032]图10为本技术实施例的处理器的电路结构示意图。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]下面参考附图描述本实施例的一种人离断电电烤炉。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人离断电电烤炉，其特征在于，包括：加热单元，设置在电烤炉底部，所述加热单元包括三极管、继电器和两根并联的加热管，所述三极管的基极作为控制端与处理器连接，所述三极管的发射极接地，所述三极管的集电极与所述继电器的线圈连接，所述继电器的第一端与两根加热管的第一端连接，所述继电器的第二端接地，所述继电器的第三端与交流电源第一输出端连接，两根加热管的第二端与交流电源第二输出端连接；温度感知单元，设置在电烤炉底部踏板的侧面，所述温度感知单元用于实时获取电烤炉的温度；压力感知单元，所述电烤炉的顶部设置有坐板，所述压力感知单元设置在所述坐板的内部和所述电烤炉底部踏板的正面，所述压力感知单元用于获取压差信号，并转换为相应的数字信号；所述处理器，分别与所述加热单元、所述温度感知单元和所述压力感知单元连接，所述处理器用于在所述电烤炉的实时温度小于预设温度时，输出高电平信号至所述三极管的基极，控制所述三极管导通和所述线圈通电，以使所述继电器的第一端从所述继电器的第二端切换至所述继电器的第三端，接通加热管所在的加热回路，直至所述实时温度达到所述预设温度时，控制所述加热回路断开；所述处理器还用于对所述数字信号进行处理得到相应的压力值，并在所述压力值小于预设压力值且超过预设时间时，控制所述加热回路断开。2.如权利要求1所述的人离断电电烤炉，其特征在于，所述压力感知单元包括模数转换器，所述模数转换器的型号为HX711芯片。3.如权利要求2所述的人离断电电烤炉，其特征在于，所述压力感知单元还包括：第一电阻至第四电阻，所述第一电阻、第二电阻、第三电阻和所述第四电阻形成一电桥，所述第一电阻和所述第二电阻的第一端与所述HX711芯片的AVDD端连接，所述第三电阻和所述第四电阻的第二端接地，所述第一电阻的第二端和所述第三电阻的第一端连接后，与所述HX711芯片的INA+端连接，所述第二电阻的第二端和所述第四电阻的第一端连接后，与所述HX711芯片的INA
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【专利技术属性】
技术研发人员：秦媛，杨光义，
申请(专利权)人：武汉大学，
类型：新型
国别省市：