一种废果无害化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废果无害化处理装置，涉及农业生态养殖技术领域，其技术方案要点是，包括破碎筒、干燥筒、出料筒。破碎筒具有进料口、设于进料口下侧的破碎组件和带动破碎组件旋转工作的第一旋转动力源。干燥筒破碎筒连通，设有加热装置；破碎筒的下侧的过滤机构，本实用新型专利技术将烂果、腐烂的果蔬等进行粉碎处理，将其打成颗粒状，然后固液分离，将颗粒状果蔬通过烘干机进行烘干处理，将其含水量降低至一定程度，便于后续的处理和储存。由于干燥后的肥料可以长久储存，并且快速使用，处理周期快，利用规模化，有效实现果蔬无害化处理的目标，将废料利用，避免浪费，达到环保节能的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种废果无害化处理装置


[0001]本技术涉及农业生态养殖
，特别涉及一种废果无害化处理装置。

技术介绍

[0002]农业种植中，有许多未达标的废果和废蔬菜产生，这部分的损耗有可能是因为种植原因产生，有可能是因为库存储存保鲜度下降。果蔬的成熟都有时间性。尤其是在一些大棚种植的果蔬中，造成堆积的现象会相对多一些。另一方面，山林间的通常具备一些未被打理和管理的橘子柚子，可以让农户采摘。这些废果、烂果都可以重新加工处理，成为合适的种植养料和肥料。
[0003]目前，现有技术的处理是将所有的废果都堆积到搅拌桶内，通过搅拌破碎后放入堆肥桶，堆肥桶内需要加入清水先进行自然发酵一周。然后再加入发酵液，发酵2个月成为有机肥。这种处理方式虽然可形成废料，回收利用，但是效率相对较差，不利于规模化种植。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种废果无害化处理装置，其具有废果回收利用、转化肥料效率高的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种废果无害化处理装置，至少包括：
[0007]破碎筒，具有进料口、设于进料口下侧的破碎组件和带动破碎组件旋转工作的第一旋转动力源；
[0008]干燥筒，与破碎筒连通，所述干燥筒内设有导热筒，导热筒的外壁设有加热装置；
[0009]出料筒，与干燥筒连通，且位于连通处设有出料口；
[0010]封闭机构，设于干燥筒或出料筒上，具有封闭所述出料口的堵头和轴向移动堵头的启闭装置；
[0011]过滤机构，具有设于破碎筒的下侧的集水槽和出水口，所述集水槽内设有滤网；
[0012]推进机构，具有至少连通破碎筒和干燥筒的挤出螺杆和带动挤出螺杆的第二旋转动力源。
[0013]进一步设置：所述挤出螺杆具有螺纹段和转轴段，所述螺纹段位于破碎筒和干燥筒内，转轴段分别位于螺纹段的两侧，且一端延伸并密封连接至破碎筒外侧，一端延伸并密封连接至干燥筒外侧。
[0014]进一步设置：所述出料口处设有密封轴套，密封轴套设有供一部分转轴段穿过的第一轴孔和位于出料方向的第一斜面，所述堵头上设有与供一部分转轴段穿过的第二通孔和与斜面嵌合的第二斜面，所述第二通孔与转轴段密封连接。
[0015]进一步设置：所述启闭装置包括中部转动连接至出料筒上的摆臂、设于摆臂一端抵触至堵头的抵接件和设于摆臂另一端推动摆臂的线性推杆，干燥筒上设有铰接座，所述线性推杆背向摆臂的一端转动连接至铰接座上。
[0016]进一步设置：所述抵接件为滚轮。
[0017]进一步设置：所述破碎组件至少包括破碎辊、设于破碎辊上的刀片，所述第一旋转动力源作用破碎辊上。
[0018]进一步设置：所述破碎筒和干燥筒具有位于同一高度的底面，所述滤网位于破碎筒的底面的下侧。
[0019]作为优选，所述加热装置为电加热装置或热风加热装置。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]第一，由于本技术将烂果、腐烂的果蔬等进行粉碎处理，将其打成颗粒状，然后固液分离，将颗粒状果蔬通过烘干机进行烘干处理，将其含水量降低至一定程度，便于后续的处理和储存。由于干燥后的肥料可以长久储存，并且快速使用，处理周期快，利用规模化，有效实现果蔬无害化处理的目标，将废料利用，避免浪费，达到环保节能的效果。
[0022]第二，本技术中处理后的果蔬废料作为肥料，用于农田种植，增加土壤养分，提高农产品品质果。
[0023]第三，本技术的将废水集中转送至废水处理工艺中处理，将废水和颗粒状颗粒分开处理可以有效降低对环境的污染。废水可以通过生物处理、膜分离等方式进行处理，使得处理后的水能够达到排放标准，不会对周围环境造成污染。
附图说明
[0024]图1是废果无害化处理装置的结构示意图；
[0025]图2是废果无害化处理装置的截面示意图；
[0026]图3是封闭机构的结构示意图。
[0027]图中，100、破碎筒；101、进料口；102、刀片；103、破碎辊；104、第一旋转动力源；105、集水槽；106、出水口；107、滤网；
[0028]200、干燥筒；201、导热筒；202、加热装置；203、电热管；204、出料口；
[0029]300、出料筒；301、挤出螺杆；302、第二旋转动力源；303、转轴段；304、螺纹段；
[0030]401、堵头；402、密封轴套；403、第一轴孔；404、第二通孔；405、第二斜面；406、第一斜面；407、摆臂；408、抵接件；409、线性推杆；410、铰接座。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]第一种优选实施方式：
[0033]一种废果无害化处理装置，如图1所示，包括依次相接的破碎筒100、干燥筒200和出料筒300，三者之间通过管道相互连通。破碎筒100、干燥筒200和出料筒300均为竖直设置，优选的为方形壳体。
[0034]参考图1和图2，破碎筒100具有进料口101、设于进料口101下侧的破碎组件和带动破碎组件旋转工作的第一旋转动力源104。破碎组件至少包括破碎辊103、设于破碎辊103上的刀片102，第一旋转动力源104作用破碎辊103上。第一旋转动力源104优选为旋转电机。带动破碎辊103转动即可。
[0035]在本实施方式中，破碎筒100内的破碎辊103优选设有两组，配备的电机可以是一
个或两个，当为一个时，通过增加齿轮在两个破碎辊103之间增加齿轮传动即可。
[0036]破碎筒100的下方设有过滤机构，过滤机构具有设于破碎筒100的下侧的集水槽105和出水口106，集水槽105内设有滤网107。破碎筒100和干燥筒200具有位于同一高度的底面，滤网107位于破碎筒100的底面的下侧。破碎筒和干燥筒200内的废水均能够通过下侧的滤网107进行固液分离，将颗粒状的固体物保持在上侧，将废水排放至下侧。
[0037]参考图2，干燥筒200与破碎筒100连通，干燥筒200内设有导热筒201，导热筒201水平布置，导热筒201的外壁设有加热装置202。加热装置202为电加热装置202或热风加热装置202。在本实施方式中。优选的设置为电加热装置202，导热筒201为导热系数较高的金属，在导热筒201的外表面设置多个电热管203，采用电热无其他耗材，加热形式更为实用。
[0038]出料筒300与干燥筒200连通，且位于连通处设有出料口204。当废果从进料口101进入后进行破碎，然后固液分离。需要经过干燥筒200，并从干燥筒200输送至出料筒300内。完成这一过程需要设置一个推进机构，推进机构具有至少连通破碎筒100和干燥筒200的挤出螺杆301和带动挤出螺杆301的第二旋转动力源302。挤出螺杆301具有螺纹段304和转轴段303，螺纹段304位于破碎筒和干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废果无害化处理装置，其特征在于，至少包括：破碎筒(100)，具有进料口(101)、设于进料口(101)下侧的破碎组件和带动破碎组件旋转工作的第一旋转动力源(104)；干燥筒(200)，与破碎筒连通，所述干燥筒(200)内设有导热筒(201)，导热筒(201)的外壁设有加热装置(202)；出料筒(300)，与干燥筒(200)连通，且位于连通处设有出料口(204)；封闭机构，设于干燥筒(200)或出料筒(300)上，具有封闭所述出料口(204)的堵头(401)和轴向移动堵头(401)的启闭装置；过滤机构，具有设于破碎筒(100)的下侧的集水槽(105)和出水口(106)，所述集水槽(105)内设有滤网(107)；推进机构，具有至少连通破碎筒和干燥筒(200)的挤出螺杆(301)和带动挤出螺杆(301)的第二旋转动力源(302)。2.根据权利要求1所述的一种废果无害化处理装置，其特征在于：所述挤出螺杆(301)具有螺纹段(304)和转轴段(303)，所述螺纹段(304)位于破碎筒(100)和干燥筒(200)内，转轴段(303)分别位于螺纹段(304)的两侧，且一端延伸并密封连接至破碎筒(100)外侧，一端延伸并密封连接至干燥筒(200)外侧。3.根据权利要求2所述的一种废果无害化处理装置，其特征在于：所述出料口(204)处设有密封轴套(402)，密封轴套(402)设有供一部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诚，
申请(专利权)人：浙江潮耕农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：