一种表带的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表带的连接结构，属于表带领域，包括表带主体，表带主体由若干个链片拼接而成，链片的一端设置有一号连接结构和二号连接结构，一号连接结构位于二号连接结构的后侧，一号连接结构由一号转轴和防脱环组成，防脱环套设在一号转轴上，链片的另一端设置有三号连接结构，三号连接结构由基板、连接方柱、弹簧、压板以及二号转轴组成，通过设置一号连接结构、二号连接结构以及三号连接结构，同时使用一号连接结构、二号连接结构以及三号连接结构将相邻的两个链片转动连接在一起，可以使得表带主体的拆分不需要借助工具，徒手即可完成表带主体的拆分，从而简化了表带主体拆分的步骤，最终提高了表带主体的拆分效率。最终提高了表带主体的拆分效率。最终提高了表带主体的拆分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种表带的连接结构


[0001]本技术涉及表带领域，特别涉及一种表带的连接结构。

技术介绍

[0002]表带是对手表固定手腕有效部分的统称。表带材料多种多样，其中部分金属表带是由多个单独的链片通过插轴组装而成，且相邻的两个链片之间通过插轴转动连接。
[0003]传统的用于组装金属表带的插轴均是直接插接在链片上开设的插孔内的，而为了降低插轴意外脱落的情况的发生，插轴与链片上开设的插孔一般配合较为紧密，从而当需要减少金属表带的长度，进而需要拆掉若干个链片时，需要使用专门的拆卸工具才能将插轴从链片上开设的插孔内推出，最终使得金属表带的拆分较为繁琐麻烦且难度较大，使得金属表带的拆分效率较低，故而需要一种能够方便金属表带拆分的表带的连接结构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种表带的连接结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种表带的连接结构，包括表带主体，所述表带主体由若干个链片拼接而成，所述链片的一端设置有一号连接结构和二号连接结构，所述一号连接结构位于二号连接结构的后侧，所述一号连接结构由一号转轴和防脱环组成，所述防脱环套设在一号转轴上，所述链片的另一端设置有三号连接结构，所述三号连接结构由基板、连接方柱、弹簧、压板以及二号转轴组成，所述连接方柱和二号转轴均安装在基板的内端，且所述连接方柱位于二号转轴的后侧，所述弹簧套设在连接方柱上，所述压板安装在连接方柱的内端。
[0007]优选的，所述链片的一端开设有一号轴孔和通孔，所述通孔位于一号轴孔的前侧，所述通孔的内壁上开设有收纳槽。
[0008]优选的，所述一号连接结构上的一号转轴与防脱环为一体成型结构，所述一号转轴与链片为固定连接。
[0009]优选的，所述二号连接结构与链片为固定连接，所述二号连接结构的前端开设有防脱槽，所述二号连接结构上同时开设有二号轴孔，所述二号轴孔将二号连接结构的内外两端与防脱槽贯通，所述二号连接结构通过防脱槽和二号轴孔转动安装在前侧的链片上安装的一号连接结构上。
[0010]优选的，所述三号连接结构上的基板与连接方柱、二号转轴为固定连接，所述压板与连接方柱为固定连接。
[0011]优选的，所述三号连接结构上的基板位于链片的一侧，所述二号转轴位于链片的前侧，且所述二号转轴同时转动安装在前侧的链片上开设的一号轴孔内，所述连接方柱滑动安装在链片上开设的通孔内，所述压板滑动安装在链片上开设的收纳槽内，且所述弹簧也位于链片上开设的收纳槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置一号连接结构、二号连接结构以及三号连接结构，同时使用一号连接结构、二号连接结构以及三号连接结构将相邻的两个链片转动连接在一起，可以使得表带主体的拆分不需要借助工具，徒手即可完成表带主体的拆分，从而简化了表带主体拆分的步骤，降低了表带主体拆分的难度，最终提高了表带主体的拆分效率，在对表带主体进行拆分时，可先将后侧的链片上安装的三号连接结构向外拉动，使得基板远离链片，最终使得二号转轴从前侧的链片上开设的一号轴孔内脱离，接着再将后侧的链片远离前侧的链片，在此过程中，前侧链片上安装的一号连接结构会被动的从后侧链片上安装的二号连接结构内移出，此时即完成了表带主体的拆分。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1的A处的放大图；
[0016]图3为本技术的链片的剖视图。
[0017]图中：1、表带主体；2、链片；3、一号连接结构；4、二号连接结构；5、三号连接结构；6、一号轴孔；7、收纳槽；8、通孔；9、一号转轴；10、防脱环；11、防脱槽；12、二号轴孔；13、基板；14、连接方柱；15、弹簧；16、压板；17、二号转轴。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1、图2、图3所示，一种表带的连接结构，包括表带主体1，表带主体1由若干个链片2拼接而成，链片2的一端开设有一号轴孔6和通孔8，通孔8位于一号轴孔6的前侧，通孔8的内壁上开设有收纳槽7，表带主体1的长度可根据使用需求进行调节，当需要增加表带主体1的长度时，只需要增加链片2的数量即可，相反，需要减少表带主体1的长度时，只需减少链片2的数量即可。
[0020]请参阅图1、图2、图3所示，链片2的一端设置有一号连接结构3和二号连接结构4，一号连接结构3位于二号连接结构4的后侧，一号连接结构3由一号转轴9和防脱环10组成，防脱环10套设在一号转轴9上，一号连接结构3上的一号转轴9与防脱环10为一体成型结构，一号转轴9与链片2为固定连接，二号连接结构4与链片2为固定连接，二号连接结构4的前端开设有防脱槽11，二号连接结构4上同时开设有二号轴孔12，二号轴孔12将二号连接结构4的内外两端与防脱槽11贯通，二号连接结构4通过防脱槽11和二号轴孔12转动安装在前侧的链片2上安装的一号连接结构3上，链片2的另一端设置有三号连接结构5，三号连接结构5由基板13、连接方柱14、弹簧15、压板16以及二号转轴17组成，连接方柱14和二号转轴17均安装在基板13的内端，且连接方柱14位于二号转轴17的后侧，弹簧15套设在连接方柱14上，压板16安装在连接方柱14的内端，三号连接结构5上的基板13与连接方柱14、二号转轴17为固定连接，压板16与连接方柱14为固定连接，三号连接结构5上的基板13位于链片2的一侧，二号转轴17位于链片2的前侧，且二号转轴17同时转动安装在前侧的链片2上开设的一号轴孔6内，连接方柱14滑动安装在链片2上开设的通孔8内，压板16滑动安装在链片2上开设的
收纳槽7内，且弹簧15也位于链片2上开设的收纳槽7内，通过设置一号连接结构3、二号连接结构4以及三号连接结构5，同时使用一号连接结构3、二号连接结构4以及三号连接结构5将相邻的两个链片2转动连接在一起，可以使得表带主体1的拆分不需要借助工具，徒手即可完成表带主体1的拆分，从而简化了表带主体1拆分的步骤，降低了表带主体1拆分的难度，最终提高了表带主体1的拆分效率，在对表带主体1进行拆分时，可先将后侧的链片2上安装的三号连接结构5向外拉动，使得基板13远离链片2，最终使得二号转轴17从前侧的链片2上开设的一号轴孔6内脱离，接着再将后侧的链片2远离前侧的链片2，在此过程中，前侧链片2上安装的一号连接结构3会被动的从后侧链片2上安装的二号连接结构4内移出，此时即完成了表带主体1的拆分。
[0021]需要说明的是，本技术为一种表带的连接结构，当表带主体1的长度过长，从而需要拆掉部分链片2时，可先将后侧的链片2上安装的三号连接结构5向外拉动，从而使得该三号连接结构5上的基板13远离链片2，在此过程中，基板13会通过连接方柱14压缩弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表带的连接结构，包括表带主体(1)，所述表带主体(1)由若干个链片(2)拼接而成，其特征在于：所述链片(2)的一端设置有一号连接结构(3)和二号连接结构(4)，所述一号连接结构(3)位于二号连接结构(4)的后侧，所述一号连接结构(3)由一号转轴(9)和防脱环(10)组成，所述防脱环(10)套设在一号转轴(9)上，所述链片(2)的另一端设置有三号连接结构(5)，所述三号连接结构(5)由基板(13)、连接方柱(14)、弹簧(15)、压板(16)以及二号转轴(17)组成，所述连接方柱(14)和二号转轴(17)均安装在基板(13)的内端，且所述连接方柱(14)位于二号转轴(17)的后侧，所述弹簧(15)套设在连接方柱(14)上，所述压板(16)安装在连接方柱(14)的内端。2.根据权利要求1所述的一种表带的连接结构，其特征在于：所述链片(2)的一端开设有一号轴孔(6)和通孔(8)，所述通孔(8)位于一号轴孔(6)的前侧，所述通孔(8)的内壁上开设有收纳槽(7)。3.根据权利要求2所述的一种表带的连接结构，其特征在于：所述一号连接结构(3)上的一号转轴(9)与防脱环(10)为一体成型结构，所述一号转轴(9)与链片...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆海兵，孔兴华，
申请(专利权)人：深圳市齐普瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：