一种塑料薄膜的双面印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜的双面印刷机，包括底座、风干机构，所述底座顶面一端固接印刷机构，所述底座顶面一端固接平整机构，所述印刷机构、平整机构顶部相互靠近的一侧两端之间分别固接固定块，所述印刷机构、平整机构底部相互靠近的一侧之间固接固定座，所述固定座顶面开设安装槽。本实用新型专利技术通过设置风干机构，在塑料薄膜预印刷时调节好上下两个风干机构之间的距离，可调整干预风力的大小，在塑料薄膜进行双面印刷时可通过上下多个扇叶筒的转动提供风力，对塑料薄膜的两面提供风力作用，相比自由风干的方式加快对塑料薄膜的两面的风干速度，提高塑料薄膜双面印刷的干燥速度，提高双面印刷的质量，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜的双面印刷机


[0001]本技术涉及塑料薄膜
，具体为一种塑料薄膜的双面印刷机。

技术介绍

[0002]塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层；塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。塑料薄膜需通过印刷的方式对其表面进行印刷图案，以便于使用到各个不同的领域，目前在印刷中常遇到承印物需两面印刷,以满足印刷工艺或产品的要求。
[0003]对此，授权公告号为CN213891771U的中国技术专利公开了一种塑料薄膜双面印刷设备，包括:卷放机构、输入机构、印刷机构、输出机构和收卷机构，收卷机构包括底座，底座上部右侧安装有卷放机构，底座上部中部安装有印刷机构，支撑柱顶部安装有盛液箱，盛液箱下部安装有上部喷洒底座，上部喷洒底座下部阵列安装有上部喷头，上部喷洒底座两侧安装有上部连接件，上部喷洒底座下部安装有上部隔板，上部隔板下部安装有上部印刷板，上部印刷板两侧安装有上部印刷板连接件，上部印刷板下部安装有下部印刷板。
[0004]该装置在双面印刷完成时，颜料未完全定型，采用延长平整输出，能够防止印刷体被破坏，保证印刷质量，但是为保证双面印刷质量需要设置较长的生产路线，采用传统自由风干的方式风干速度比较慢，降低干燥的速度，影响生产效率。
[0005]为此我们提出一种塑料薄膜的双面印刷机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种塑料薄膜的双面印刷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜的双面印刷机，包括底座、风干机构，所述底座顶面一端固接印刷机构，所述底座顶面一端固接平整机构，所述印刷机构、平整机构顶部相互靠近的一侧两端之间分别固接固定块，所述印刷机构、平整机构底部相互靠近的一侧之间固接固定座，所述固定座顶面开设安装槽，所述安装槽内底面一端固接电机三，所述电机三转轴处固接正向丝杆一一端，所述正向丝杆一另一端固接反向丝杆一，所述正向丝杆一底部外侧壁固接主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧啮合连接从动锥齿轮一，所述从动锥齿轮一内固接横杆一端，所述横杆另一端固接从动锥齿轮二内部，所述从动锥齿轮二一侧啮合连接从动锥齿轮三，所述从动锥齿轮三内固接正向丝杆二底部，所述正向丝杆二顶端固接反向丝杆二端部；
[0008]所述风干机构的数量为两个，所述风干机构包括移动座一、电机二、连接杆、扇片筒、移动座二，所述移动座一一侧两端分别固接电机二，所述电机二转轴处固接连接杆一端，所述连接杆另一端转动连接移动座二内部，所述连接杆外侧壁固接扇片筒；
[0009]所述移动座一、移动座二内分别嵌接螺纹套筒，靠近所述固定座的移动座一内的
螺纹套筒啮合连接正向丝杆一，靠近所述固定块的移动座一内的螺纹套筒啮合连接反向丝杆一，靠近所述固定座的移动座二内的螺纹套筒啮合连接正向丝杆二，靠近所述固定块的移动座二内的螺纹套筒啮合连接反向丝杆二，所述移动座一、移动座二滑动连接平整机构、印刷机构。
[0010]优选的，所述反向丝杆一顶端转动连接固定块内部，所述反向丝杆二顶端转动连接另一个固定块内部，所述正向丝杆二底端转动连接固定座内部。
[0011]优选的，所述固定座底面固接底座，所述固定块的数量为两个。
[0012]优选的，位于同一个所述风干机构的移动座一、移动座二位于同一水平位置，所述移动座一、移动座二大小相同。
[0013]优选的，所述底座顶面一端固接放卷机构，所述底座顶面一端固接压平机构，所述底座顶面一端固接收卷机构，所述压平机构位于放卷机构与印刷机构之间，所述风干机构位于平整机构与印刷机构之间。
[0014]优选的，所述印刷机构包括固定架一、电机一、电机四、上印刷辊、下印刷辊、固定架二，所述底座顶面一端固接固定架一，所述底座顶面另一端固接固定架二，所述固定架一一侧分别固接电机一、电机四，所述电机一转轴处固接上印刷辊一端，所述上印刷辊另一端转动连接固定架二，所述电机四转轴处固接下印刷辊一端，所述下印刷辊另一端转动连接固定架二内部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过设置风干机构，在塑料薄膜预印刷时调节好上下两个风干机构之间的距离，可调整干预风力的大小，在塑料薄膜进行双面印刷时可通过上下多个扇叶筒的转动提供风力，对塑料薄膜的两面提供风力作用，相比自由风干的方式加快对塑料薄膜的两面的风干速度，提高塑料薄膜双面印刷的干燥速度，提高双面印刷的质量，提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术正视结构示意图；
[0019]图3为本技术局部结构示意图；
[0020]图4为本技术局部结构剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术风干机构内部局部结构示意图；
[0022]图6为本技术印刷机构剖面结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、放卷机构；3、压平机构；4、平整机构；5、印刷机构；51、固定架一；52、电机一；53、电机四；54、上印刷辊；55、下印刷辊；56、固定架二；6、风干机构；61、移动座一；611、螺纹套筒；62、电机二；63、连接杆；64、扇片筒；65、移动座二；7、固定座；71、安装槽；8、电机三；9、正向丝杆一；10、反向丝杆一；11、固定块；12、主动锥齿轮；13、从动锥齿轮一；14、横杆；15、正向丝杆二；16、反向丝杆二；17、从动锥齿轮二；18、从动锥齿轮三；19、收卷机构。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
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6，为本技术的第一个实施例，本技术提供一种技术方案：一种塑料薄膜的双面印刷机，包括底座1、风干机构6，底座1顶面一端固接印刷机构5，底座1顶面一端固接平整机构4，印刷机构5、平整机构4顶部相互靠近的一侧两端之间分别固接固定块11，印刷机构5、平整机构4底部相互靠近的一侧之间固接固定座7，固定座7顶面开设安装槽71，安装槽71内底面一端固接电机三8，电机三8转轴处固接正向丝杆一9一端，正向丝杆一9另一端固接反向丝杆一10，正向丝杆一9底部外侧壁固接主动锥齿轮12，主动锥齿轮12一侧啮合连接从动锥齿轮一13，从动锥齿轮一13内固接横杆14一端，横杆14另一端固接从动锥齿轮二17内部，从动锥齿轮二17一侧啮合连接从动锥齿轮三18，从动锥齿轮三18内固接正向丝杆二15底部，正向丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜的双面印刷机，包括底座(1)、风干机构(6)，其特征在于：所述底座(1)顶面一端固接印刷机构(5)，所述底座(1)顶面一端固接平整机构(4)，所述印刷机构(5)、平整机构(4)顶部相互靠近的一侧两端之间分别固接固定块(11)，所述印刷机构(5)、平整机构(4)底部相互靠近的一侧之间固接固定座(7)，所述固定座(7)顶面开设安装槽(71)，所述安装槽(71)内底面一端固接电机三(8)，所述电机三(8)转轴处固接正向丝杆一(9)一端，所述正向丝杆一(9)另一端固接反向丝杆一(10)，所述正向丝杆一(9)底部外侧壁固接主动锥齿轮(12)，所述主动锥齿轮(12)一侧啮合连接从动锥齿轮一(13)，所述从动锥齿轮一(13)内固接横杆(14)一端，所述横杆(14)另一端固接从动锥齿轮二(17)内部，所述从动锥齿轮二(17)一侧啮合连接从动锥齿轮三(18)，所述从动锥齿轮三(18)内固接正向丝杆二(15)底部，所述正向丝杆二(15)顶端固接反向丝杆二(16)端部；所述风干机构(6)的数量为两个，所述风干机构(6)包括移动座一(61)、电机二(62)、连接杆(63)、扇片筒(64)、移动座二(65)，所述移动座一(61)一侧两端分别固接电机二(62)，所述电机二(62)转轴处固接连接杆(63)一端，所述连接杆(63)另一端转动连接移动座二(65)内部，所述连接杆(63)外侧壁固接扇片筒(64)；所述移动座一(61)、移动座二(65)内分别嵌接螺纹套筒(611)，靠近所述固定座(7)的移动座一(61)内的螺纹套筒(611)啮合连接正向丝杆一(9)，靠近所述固定块(11)的移动座一(61)内的螺纹套筒(611)啮合连接反向丝杆一(10)，靠近所述固定座(7)的移动座二(65)内的螺纹套筒(611)啮合连接正向丝杆二(15)，靠近所述固定块(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤友江，杜华斌，庞玉飞，
申请(专利权)人：全椒银江包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：