一种预热拉伸辊结构制造技术

本实用新型专利技术是一种预热拉伸辊结构，包括基辊结构、设在基辊结构两端的闷头结构以及设在基辊结构中的内流道结构，所述的基辊结构包括基辊体、设在基辊体外部的激光雕刻涂层，所述的闷头结构包括设在进水口的闷头体以及辊轴体，闷头体的进水口与内流道结构连接，所述的内流道结构包括内置流道体、设在内置流道体中的流道管体、设在流道管体与内置流道体之间的回水口。通过提高并控制辊面粗糙度，可以解决膜在辊面滑动或粘连的生产难题，并且设置的内流道结构以及加强层使得传导至导热板表面以完成对镜面辊表面的散热操作，便于调节温控稳定，使用效果好的优点。使用效果好的优点。使用效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种预热拉伸辊结构


[0001]本技术涉及拉伸辊结构，尤其是涉及一种预热拉伸辊结构。

技术介绍

[0002]目前，预热镀铬镜面辊为圆柱形的零件，分驱动和从动辊，其中镜面辊指光面的无缝钢管。镜面辊主要用来对物体表面进行轧光处理，镜面辊可以应用于印染行业的纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物的轧光加工；皮革行业的人造革等的轧光加工；塑胶行业的PVC、ABA、PP、PT、PC等各种塑料的轧光加工；造纸行业的各种纸张的表面轧光加工；冶金行业的各种有色金属的轧光加工。决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层。在生产过程中拉伸膜非常容易在镜面辊上滑动或粘连导致生产停线及产品质量不合格。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种预热拉伸辊结构，解决通过提高并控制辊面粗糙度，可以解决膜在辊面滑动或粘连的生产难题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预热拉伸辊结构，包括基辊结构、设在基辊结构两端的闷头结构以及设在基辊结构中的内流道结构，所述的基辊结构包括基辊体、设在基辊体外部的激光雕刻涂层，所述的闷头结构包括设在进水口的闷头体以及辊轴体，闷头体的进水口与内流道结构连接，所述的内流道结构包括内置流道体、设在内置流道体中的流道管体、设在流道管体与内置流道体之间的回水口。
[0005]所述的内置流道体与基辊体之间间隔设置流道槽。
[0006]所述的激光雕刻涂层的涂层厚度为160～180μm之间，激光雕刻涂层硬度＞1500HV，激光雕刻涂层的粗糙度为Ra0.9
±r/>0.1/Ra1.4
±
0.1之间。
[0007]所述的基辊体与激光雕刻涂层之间设置加强层，所述的加强层为钢管内层。
[0008]本技术的有益效果：通过提高并控制辊面粗糙度，可以解决膜在辊面滑动或粘连的生产难题，并且设置的内流道结构以及加强层使得传导至导热板表面以完成对镜面辊表面的散热操作，便于调节温控稳定，使用效果好的优点。
[0009]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0010]图1为本技术的构造示意图。
[0011]图2为图1的立体图。
[0012]图3为图1的侧视图。
[0013]图4为图1的解视图。
[0014]图5为本技术的另一种实施方式的构造示意图。
[0015]图中：1.基辊体、2.激光雕刻涂层、3.闷头体、4.辊轴体、5.内置流道体、6.流道管体、7.回水口、8.流道槽、9.加强层、10.进水口。
具体实施方式
[0016]申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]实施例1，如图1
‑
4所示，一种预热拉伸辊结构，包括基辊结构、设在基辊结构两端的闷头结构以及设在基辊结构中的内流道结构，所述的基辊结构包括基辊体1、设在基辊体外部的激光雕刻涂层2，所述的闷头结构包括设在进水口10的闷头体3以及辊轴体4，闷头体3以及辊轴体4连通的中部设在进水道，闷头体的进水口10与内流道结构连接，所述的内流道结构包括内置流道体5、设在内置流道体中的流道管体6、设在流道管体与内置流道体之间的回水口7。所述的内置流道体与基辊体之间间隔设置流道槽8。所述的激光雕刻涂层2的涂层厚度为160～180μm之间，激光雕刻涂层硬度＞1500HV，激光雕刻涂层的粗糙度为Ra0.9
±
0.1/Ra1.4
±
0.1之间。
[0019]实施例2，如图5所示，在实施例1的基础上，所述的基辊体1与激光雕刻涂层2之间设置加强层9，所述的加强层9为钢管内层。
[0020]实施例3，该辊体通过以下步骤玩：基辊进厂检验(尺寸、外观、报告、通水管匹配)、储存(包装、指定位置存放)、喷砂前清洗(表面丙酮清洗、非喷砂部位隔离防护)、喷砂、喷砂检验、喷涂、喷涂检验、精磨、精磨检验、抛光、抛光检验、激光毛化、清洗(表面清洗、除锈防锈)标识、终检、包装。
[0021]通过提高并控制辊面粗糙度，可以解决膜在辊面滑动或粘连的生产难题，并且设置的内流道结构以及加强层使得传导至导热板表面以完成对镜面辊表面的散热操作，便于调节温控稳定，使用效果好的优点。
[0022]以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。
[0023]本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预热拉伸辊结构，包括基辊结构、设在基辊结构两端的闷头结构以及设在基辊结构中的内流道结构，其特征在于：所述的基辊结构包括基辊体、设在基辊体外部的激光雕刻涂层，所述的闷头结构包括设在进水口的闷头体以及辊轴体，闷头体的进水口与内流道结构连接，所述的内流道结构包括内置流道体、设在内置流道体中的流道管体、设在流道管体与内置流道体之间的回水口。2.如权利要求1所述的预热拉伸辊结构，其特征在于：所述的内置流道体与基...

【专利技术属性】
技术研发人员：严翼，方杰，沈嘉璐，
申请(专利权)人：芜湖村田激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：