一种供暖热交换器制造技术

本申请公开了一种供暖热交换器，属于热交换器技术领域。主要包括外框架，板片，板片安装于外框架上，板片用于隔离介质，限位杆，限位杆贯穿于外框架，锁止孔，锁止孔设置于限位杆，锁止孔设有多组，每两组锁止孔之间的距离与板片的厚度相同，锁止机构，锁止机构套接于限位杆上，锁止机构与限位杆配合带动外框架，对外框架上的板片进行夹持，该锁止机构包括机架，机架上设有适于限位杆贯穿的孔洞，机架内部设有限位槽，锁止台，锁止台安装于机架内部，锁止台上设有锁止腔，锁止腔以便于限位杆贯穿，锁止杆，锁止杆固定于锁止腔的底部，锁止杆与限位杆上的锁止孔相匹配。本申请的一种供暖热交换器解决了热交换器拆卸不便的问题。器解决了热交换器拆卸不便的问题。器解决了热交换器拆卸不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种供暖热交换器


[0001]本申请涉及热交换器
，具体为一种供暖热交换器。

技术介绍

[0002]供暖热交换器暖气热交换器是在制造暖气与回收暖气热量过程中，采用的热量交换设备，其中最典型的如板式热交换器，板式热交换器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换；
[0003]如公开号为CN212962955U的技术专利，具体公开了一种板式换热器，该板式换热器设有前端板与后端板，其通过螺栓连接有导杆，将前端板与后端板进行连接，同时前端板与后端板之间设有板片，并通过前端板与后端板之间设置的限位杆与螺母的配和，对板片进行夹持；
[0004]在上述公开专利中，该板式换热器的板片通过限位杆与螺母进行配合，使前端板与后端板对其进行夹持，但是这种夹持方式在拆卸或安装时，需要通过工具对各个限位杆上的螺母逐个进行拆卸，此拆卸方式较为繁琐，并且在未携带工具时则无法对螺栓进行拆卸，所以有必要提供一种供暖热交换器来解决上述问题。
[0005]需要说明的是，本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0006]基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种供暖热交换器，解决了热交换器拆卸不便的问题。
[0007]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种供暖热交换器，包括外框架，板片，所述板片安装于所述外框架上，所述板片用于隔离介质，限位杆，所述限位杆贯穿于所述外框架，锁止孔，所述锁止孔设置于所述限位杆，所述锁止孔设有多组，每两组锁止孔之间的距离与所述板片的厚度相同，锁止机构，所述锁止机构套接于所述限位杆上，所述锁止机构与所述限位杆配合带动所述外框架，对所述外框架上的所述板片进行夹持，该锁止机构包括机架，所述机架上设有适于所述限位杆贯穿的孔洞，所述机架内部设有限位槽，锁止台，所述锁止台安装于所述机架内部，所述锁止台上设有锁止腔，所述锁止腔以便于所述限位杆贯穿，锁止杆，所述锁止杆固定于所述锁止腔的底部，所述锁止杆与所述限位杆上的锁止孔相匹配。
[0008]进一步，所述锁止机构还包括连接台，所述连接台固定安装于所述机架内，所述连接台的两侧设有与所述限位槽相匹配的凸台，该凸台安装于所述限位槽内。
[0009]进一步，所述连接台的底部设有弹片，所述弹片安装于所述机架内底部与所述连接台之间，所述弹片用于带动所述连接台做往复运动，所述机架顶部贯穿有按压杆。
[0010]进一步，所述外框架包括前压板，所述前压板的顶部与底部分别安装有顶杆与底杆，所述顶杆与所述底杆之间滑动安装有后压板。
[0011]进一步，所述顶杆与所述底杆之间滑动安装有板片，所述板片位于所述后压板与所述前压板之间。
[0012]进一步，所述顶杆与所述底杆远离后压板的一端固定有侧板，所述侧板上安装有按压机构，所述按压机构用于按压所述后压板。
[0013]进一步，所述按压机构包括螺杆及安装于所述螺杆输出端的压持板，所述压持板与所述螺杆之间为转动连接，所述压持板与所述后压板相接触，所述螺杆贯穿于所述侧板并与其螺纹连接。
[0014]本申请的有益效果是：本申请提供的一种供暖热交换器，通过设有锁止机构，从而便于将限位杆与锁止机构进行拆卸，解决了热交换器拆卸不便的问题。
[0015]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本申请中一种供暖热交换器的整体示意图；
[0018]图2为图1的侧视示意图；
[0019]图3为图2中的锁止机构示意图；
[0020]其中，图中各附图标记：
[0021]1、侧板；2、后压板；3、前压板；31、顶杆；32、底杆；4、限位杆；5、锁止机构；51、机架；52、弹片；53、连接台；54、锁止台；55、按压杆；541、锁止杆；6、板片；7、按压机构；71、螺杆；72、压持板。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0024]如图1
‑
图2所示，本申请提供了一种供暖热交换器，包括侧板1及安装于侧板1一侧的外框架，该外框架为板式换热器的安装框架；
[0025]该外框架包括前压板3，前压板3的顶端与底端分别固定有顶杆31与底杆32，且顶杆31与底杆32向着远离前压板3的方向延伸，从而使得顶杆31与底杆32的端部延伸至侧板1，并与侧板1相固定连接；
[0026]同时前压板3与侧板1之间设有后压板2，后压板2设置于顶杆31与底杆32之间，并且顶杆31上设有凹槽，后压板2上设有与顶杆31上凹槽相匹配的槽口，底杆32与后压板2卡接，从而将后压板2安装于顶杆31与底杆32之间；
[0027]后压板2顶部设有滚轮，以便于后压板2适于在顶杆31上滑动，并且底杆32贯穿于后压板2，且后压板2与底杆32为滑动连接，从而使得后压板2适于沿着顶杆31与底杆32滑动；
[0028]后压板2与前压板3之间设有若干板片6，板片6用于隔离介质，且板片6安装于顶杆31与底杆32之间，并且板片6与顶杆31和底杆32之间为滑动连接；
[0029]侧板1上设有按压机构7，该按压机构7用于挤压后压板2，使其对板片6进行夹持；
[0030]该按压机构7包括螺杆71，该螺杆71贯穿于侧板1，并与侧板1螺纹连接，使得旋转螺杆71时，螺杆71适于沿着其轴线方向移动；
[0031]同时螺杆71的一端设有压持板72，且螺杆71与压持板72为转动连接，从而使得螺杆71转动时不会带动压持板72转动；
[0032]以上为本申请中，该热交换器的运作部件，该热交换器为现有技术，具体可参考现有技术；
[0033]后压板2与前压板3之间贯穿设有限位杆4，且限位杆4设有多组，限位杆4上靠近后压板2的一侧设有锁止机构5，该锁止机构5固定于限位杆4上，从而通过锁止机构5与限位杆4的配合，对后压板2与前压板3进行拉持，使得后压板2与前压板3对板片6进行夹持操作；
[0034]现有技术中，该锁止机构5为螺母，但使用螺母不便于板片6的拆卸，在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供暖热交换器，包括：外框架；板片(6)，所述板片(6)安装于所述外框架上，所述板片(6)用于隔离介质；限位杆(4)，所述限位杆(4)贯穿于所述外框架，锁止孔，所述锁止孔设置于所述限位杆(4)，所述锁止孔设有多组，每两组锁止孔之间的距离与所述板片(6)的厚度相同；锁止机构(5)，所述锁止机构(5)套接于所述限位杆(4)上，所述锁止机构(5)与所述限位杆(4)配合带动所述外框架，对所述外框架上的所述板片(6)进行夹持，其特征在于：该锁止机构(5)包括：机架(51)，所述机架(51)上设有适于所述限位杆(4)贯穿的孔洞，所述机架(51)内部设有限位槽；锁止台(54)，所述锁止台(54)安装于所述机架(51)内部，所述锁止台(54)上设有锁止腔，所述锁止腔以便于所述限位杆(4)贯穿；锁止杆(541)，所述锁止杆(541)固定于所述锁止腔的底部，所述锁止杆(541)与所述限位杆(4)上的锁止孔相匹配。2.根据权利要求1所述的一种供暖热交换器，其特征在于：所述锁止机构(5)还包括连接台(53)，所述连接台(53)固定安装于所述机架(51)内，所述连接台(53)的两侧设有与所述限位槽相匹配的凸台，该凸台安装于所述限位槽内。3.根据权利要求2所述的一种供暖热交换器，其特征在于：所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李其洪，方耘，刘国雄，
申请(专利权)人：武汉玛格斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：