一种车间降噪隔音板制造技术

本实用新型专利技术提供一种车间降噪隔音板，涉及隔音板相关技术领域，包括凹型框和隔音机构，所述凹型框的内侧设置有隔音机构，所述凹型框内侧设置有防火涂料，所述防火涂料的顶端设置有钢板，所述凹型框的一侧设置有拼接板，通过防火涂料、钢板、硅酸铝板、硅酮玻璃毡、水泥多孔板和泡沫塑料的设置，在使用时，各个隔音层之间都有横纵分布的凹槽，确保各隔音层之间留有空隙，增加了吸声的能力，将整个隔音板的前后端用凹型框进行固定，当一块隔音板不够时，可以用拼接块插入横纵分布的凹槽所形成的空隙之中，来将两块隔音板进行拼接，使用过程中，声音会依次通过钢板、硅酸铝板、硅酮玻璃毡、水泥多孔板和泡沫塑料，多次吸音将音量逐步递减态。态。态。

【技术实现步骤摘要】
一种车间降噪隔音板


[0001]本技术涉及隔音板相关
，尤其涉及一种车间降噪隔音板。

技术介绍

[0002]在工业车间等环境中，噪声污染已经成为一种严重的环境问题，不仅会影响工人的身体健康，还会对周围居民造成干扰和影响，车间降噪隔音板是一种重要的解决方案，它可以有效地隔离噪声、降低噪声传播和反射，从而提高车间工作环境的舒适度和安全性。
[0003]经检索，专利号“CN215888678U”文案中提到了“一种无尘车间降噪隔音板，包括防护阻燃板，本申请通过将吸音棉的内壁表面固定连接吸音石膏板的外壁表面，通过将吸音石膏板的内壁表面固定连接隔热板的外壁表面，通过吸音石膏板起到提高隔音效果，通过将隔热板的内壁表面固定连接金属钢板的外壁表面，通过隔热板起到隔热效果通过将隔热板的内部设置卡槽，通过将插块的端部固定连接隔热板的侧壁表面，便于拼接，通过将防护阻燃板的内壁表面固定连接防火石膏板的外壁表面，通过将的外壁表面紧密黏贴反光警示贴，通过防火石膏板和的配合作用下起到防火效果，通过外壁表面的反光警示贴起到反光警示作用，通过将插块的外壁表面卡合连接卡槽的内部，当插块卡合连接卡槽的内部从而实现拼接”，该装置通过卡槽来将各个板材进行拼接，但卡槽一旦老化，便无法将其固定在一起，板材之间没有留有空隙，使隔音面积减小，无法充分的发挥各板材隔音的效果。
[0004]于是，我们提供了一种车间降噪隔音板解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种车间降噪隔音板，解决上述
技术介绍
中提出的该装置通过卡槽来将各个板材进行拼接，但卡槽一旦老化，便无法将其固定在一起，板材之间没有留有空隙，使隔音面积减小，无法充分的发挥各板材隔音的效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车间降噪隔音板，包括凹型框和隔音机构，所述凹型框的内侧设置有隔音机构，所述凹型框内侧设置有防火涂料，所述防火涂料的内侧设置有钢板，所述凹型框的一侧设置有拼接板，所述拼接板的一侧焊接有拼接块。
[0007]优选的，所述隔音机构包括防火涂料、钢板、硅酸铝板、硅酮玻璃毡、水泥多孔板、泡沫塑料。
[0008]优选的，所述钢板的内侧粘连连接有硅酸铝板，所述硅酸铝板设置有两块。
[0009]优选的，所述硅酸铝板的内侧粘连连接有硅酮玻璃毡，所述硅酮玻璃毡设置有两块。
[0010]优选的，所述硅酮玻璃毡的顶端粘连连接有水泥多孔板，所述硅酮玻璃毡关于水泥多孔板呈中轴对称分布。
[0011]优选的，所述水泥多孔板的内部设置有泡沫塑料，所述泡沫塑料设置有十二组。
[0012]优选的，所述拼接块的材质为不锈钢，所述拼接块关于拼接板呈中轴对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过防火涂料、钢板、硅酸铝板、硅酮玻璃毡、水泥多孔板和泡沫塑料的设置，在使用时，各个隔音层之间都有横纵分布的凹槽，确保各隔音层之间留有空隙，增加了吸声的能力，将整个隔音板的前后端用凹型框进行固定。
[0015]当一块隔音板不够时，可以用拼接块插入横纵分布的凹槽所形成的空隙之中，来将两块隔音板进行拼接，使用过程中，声音会依次通过钢板、硅酸铝板、硅酮玻璃毡、水泥多孔板和泡沫塑料，多次吸音将音量逐步递减。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体爆炸示意图；
[0018]图3为本技术拼接示意图；
[0019]图4为本技术拼接板示意图。
[0020]图中标号：1、凹型框；2、隔音机构；201、防火涂料；202、钢板；203、硅酸铝板；204、硅酮玻璃毡；205、水泥多孔板；206、泡沫塑料；3、拼接板；4、拼接块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种车间降噪隔音板，包括凹型框1和隔音机构2，凹型框1的内侧设置有隔音机构2，凹型框1内侧设置有防火涂料201，防火涂料201的内侧设置有钢板202，凹型框1的一侧设置有拼接板3，拼接板3的一侧焊接有拼接块4。
[0023]进一步的，隔音机构2包括防火涂料201、钢板202、硅酸铝板203、硅酮玻璃毡204、水泥多孔板205、泡沫塑料206，使用时声音会依次通过钢板202、硅酸铝板203、硅酮玻璃毡204、水泥多孔板205和泡沫塑料206，多次吸音将音量逐步递减，以达到隔音的目的。
[0024]进一步的，钢板202的内侧粘连连接有硅酸铝板203，硅酸铝板203设置有两块，通过设置钢板202，可以保护内部的隔音板材被失误破坏。
[0025]进一步的，硅酸铝板203的内侧粘连连接有硅酮玻璃毡204，硅酮玻璃毡204设置有两块，通过设置硅酸铝板203增加了装置的防火性。
[0026]进一步的，硅酮玻璃毡204的顶端粘连连接有水泥多孔板205，硅酮玻璃毡204关于水泥多孔板205呈中轴对称分布，通过设置硅酮玻璃毡204，可以将装置的吸音效果进一步提高。
[0027]进一步的，水泥多孔板205的内部设置有泡沫塑料206，泡沫塑料206设置有十二组，通过设置泡沫塑料206，可以将水泥多孔板205的孔洞填补，并增加吸引的效果。
[0028]进一步的，拼接块4的材质为不锈钢，拼接块4关于拼接板3呈中轴对称分布，通过拼接块4的设置，可以将多个整体拼接在一起。
[0029]工作原理：首先将一种车间降噪隔音板至工作位置，在使用时，第一步将整个隔音板的前后端用凹型框1进行固定，第二步当一块隔音板不够时，可以用拼接块4插入横纵分布的凹槽所形成的空隙之中，来将两块隔音板进行拼接，第三步声音会依次通过钢板202、硅酸铝板203、硅酮玻璃毡204、水泥多孔板205和泡沫塑料206，多次吸音将音量逐步递减，这样就完成了一种车间降噪隔音板的使用过程。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车间降噪隔音板，包括凹型框(1)和隔音机构(2)，其特征在于：所述凹型框(1)的内侧设置有隔音机构(2)，所述凹型框(1)内侧设置有防火涂料(201)，所述防火涂料(201)的内侧设置有钢板(202)，所述凹型框(1)的一侧设置有拼接板(3)，所述拼接板(3)的一侧焊接有拼接块(4)。2.根据权利要求1所述的一种车间降噪隔音板，其特征在于，所述隔音机构(2)包括防火涂料(201)、钢板(202)、硅酸铝板(203)、硅酮玻璃毡(204)、水泥多孔板(205)、泡沫塑料(206)。3.根据权利要求1所述的一种车间降噪隔音板，其特征在于，所述钢板(202)的内侧粘连连接有硅酸铝板(203)，所述硅酸铝板(203)关于设置有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗薇，
申请(专利权)人：广东裕利检测有限公司，
类型：新型
国别省市：