本实用新型专利技术涉及中草药技术领域，且公开了一种中草药植物提取液分离纯化装置，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有安装筒，所述安装筒内部安装有分离组件，所述分离组件底部安装有动力组件，所述分离组件用于将植物提取液中的固态杂质与提取液分离。本设计解决了现有技术下的不足，采用离心的方式能够将中草药植物提取液中的固态杂质与液态成分有效分离，并且刮底刀的设计可避免提取液在安装筒内腔底部发生沉淀堆积，本实用新型专利技术在使用时，若分离筒需要清理，由于衔接筒与转动杆之间通过内外花键配合的方式进行连接，使用者可通过把手直接将分离筒从安装筒内向外抽出，再将封闭盖旋拧开，即可对分离筒内部的固态杂质进行清理。即可对分离筒内部的固态杂质进行清理。即可对分离筒内部的固态杂质进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种中草药植物提取液分离纯化装置
[0001]本技术涉及中草药
，更具体地涉及一种中草药植物提取液分离纯化装置。
技术介绍
[0002]中药主要由植物药和矿物药组成，中草药的疗效在当今世界上越来越被重视，像中国的针灸、中草药的熬制都深入到世界各地，而中药的可研究性给我们很多不同的可塑性。
[0003]现有技术的不足之处：现有技术下，中草药植物提取液在工厂进行分离纯化操作前，由于提取液中会掺杂一些固态杂质，首先都需将这些固态杂质分离去除，目前缺少一种能够将提取液中的固态杂质有效分离且便于清理固态杂质的装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种中草药植物提取液分离纯化装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种中草药植物提取液分离纯化装置，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有安装筒，所述安装筒内部安装有分离组件，所述分离组件底部安装有动力组件，所述分离组件用于将植物提取液中的固态杂质与提取液分离，所述动力组件用于为分离组件的运转提供动力。
[0006]优选地，所述分离组件包括分离筒，所述分离筒表面密集开设有连通孔，所述分离筒内腔底部固定连接有锥形块，所述分离筒底部中心处固定连接有衔接筒，所述分离筒外表面顶部固定连接有导向环，所述分离筒顶部设置有封闭盖，所述封闭盖底部固定连接有定位环，所述封闭盖顶部固定连接有把手。
[0007]优选地，所述定位环表面设置有外螺纹，所述分离筒内壁顶部设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配，安装筒顶部贯穿开设有穿设口，安装筒顶部还开设有呈环形结构的导向槽，所述导向环与导向槽相匹配。
[0008]优选地，所述动力组件包括转动杆，所述安装筒内腔底部固定连接有锥形台，所述转动杆表面与锥形台内部转动连接，所述转动杆顶端穿过锥形台顶部并竖直向上延伸，所述转动杆底端穿过安装筒底部并竖直向下延伸。
[0009]优选地，所述转动杆表面固定连接有固定环，所述固定环外侧固定连接有连接杆，所述连接杆均匀设置有三个，所述连接杆底部固定连接有刮底刀，所述转动杆表面设置有外花键，衔接筒内部设置有内花键，所述外花键与内花键相匹配。
[0010]优选地，所述安装筒底部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一锥齿轮，转动杆底端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相匹配，所述安装筒底部固定连接有排液阀。
[0011]本技术在使用时，使用者可将中草药植物提取液注入分离筒内，电机驱动转
动杆绕自身轴线转动，转动杆转动的同时通过外花键和内花键的配合驱动分离筒绕自身轴线同步转动，分离筒转动的同时，提取液中的液态成分在离心力的作用下穿过连通孔进入安装筒内，提取液中的固态杂质未能穿过连通孔被拦截在分离筒内，转动杆转动的同时刮底刀引导提取液由排液阀向外输出，本设计解决了现有技术下的不足，采用离心的方式能够将中草药植物提取液中的固态杂质与液态成分有效分离，并且刮底刀的设计可避免提取液在安装筒内腔底部发生沉淀堆积。
[0012]本技术在使用时，若分离筒需要清理，由于衔接筒与转动杆之间通过内外花键配合的方式进行连接，使用者可通过把手直接将分离筒从安装筒内向外抽出，再将封闭盖旋拧开，即可对分离筒内部的固态杂质进行清理，操作起来简单方便，为使用者带来了极大的便利。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的整体结构剖面图。
[0015]图3为本技术的安装筒剖面图。
[0016]图4为本技术的分离组件剖面图。
[0017]附图标记为：1、支撑架；2、安装筒；21、排液阀；22、锥形台；23、穿设口；24、导向槽；3、动力组件；31、转动杆；311、外花键；32、固定环；33、连接杆；34、刮底刀；35、电机；36、第一锥齿轮；37、第二锥齿轮；4、分离组件；41、分离筒；411、连通孔；412、锥形块；42、衔接筒；421、内花键；43、封闭盖；44、导向环；45、定位环；46、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种中草药植物提取液分离纯化装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了一种中草药植物提取液分离纯化装置，包括支撑架1，支撑架1上固定安装有安装筒2，安装筒2内部安装有分离组件4，分离组件4底部安装有动力组件3，分离组件4用于将植物提取液中的固态杂质与提取液分离，动力组件3用于为分离组件4的运转提供动力。
[0020]进一步的，分离组件4包括分离筒41，分离筒41表面密集开设有连通孔411，分离筒41内腔底部固定连接有锥形块412，分离筒41底部中心处固定连接有衔接筒42，分离筒41外表面顶部固定连接有导向环44，分离筒41顶部设置有封闭盖43，封闭盖43底部固定连接有定位环45，封闭盖43顶部固定连接有把手46，定位环45表面设置有外螺纹，分离筒41内壁顶部设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配，使用者通过旋拧封闭盖43即可将封闭盖43打开和关闭，操作起来简单方便，安装筒2顶部贯穿开设有穿设口23，安装筒2顶部还开设有呈环形结构的导向槽24，导向环44与导向槽24相匹配，当分离筒41绕自身轴线转动时，导向环44与导向槽24相互配合可保证分离筒41的稳定性。
[0021]进一步的，动力组件3包括转动杆31，安装筒2内腔底部固定连接有锥形台22，转动杆31表面与锥形台22内部转动连接，转动杆31顶端穿过锥形台22顶部并竖直向上延伸，转动杆31底端穿过安装筒2底部并竖直向下延伸，转动杆31表面固定连接有固定环32，固定环32外侧固定连接有连接杆33，连接杆33均匀设置有三个，连接杆33底部固定连接有刮底刀34，转动杆31表面设置有外花键311，衔接筒42内部设置有内花键421，外花键311与内花键421相匹配，当转动杆31绕自身轴线转动时，转动杆31可通过外花键311和内花键421的配合驱动衔接筒42和分离筒41绕自身轴线同步转动，刮底刀34可在转动杆31的驱动下绕转动杆31的轴线转动，刮底刀34转动的同时引导提取液由排液阀21向外输出，避免提取液在安装筒2内腔底部发生沉淀堆积。
[0022]进一步的，安装筒2底部固定连接有电机35，电机35输出端固定连接有第一锥齿轮36，转动杆31底端固定连接有第二锥齿轮37，第一锥齿轮36与第二锥齿轮37相匹配，第一锥齿轮36与第二锥齿轮37相互配合可将电机35的输出动力转化为转动杆31的旋转力，安装筒2底部固定连接有排液阀21，排液阀21用于将中草药植物提取液向外输出。
[0023]本技术的工作原理：实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中草药植物提取液分离纯化装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上固定安装有安装筒(2)，所述安装筒(2)内部安装有分离组件(4)，所述分离组件(4)底部安装有动力组件(3)，所述分离组件(4)用于将植物提取液中的固态杂质与提取液分离，所述动力组件(3)用于为分离组件(4)的运转提供动力；所述分离组件(4)包括分离筒(41)，所述分离筒(41)表面密集开设有连通孔(411)，所述分离筒(41)内腔底部固定连接有锥形块(412)，所述分离筒(41)底部中心处固定连接有衔接筒(42)，所述分离筒(41)外表面顶部固定连接有导向环(44)，所述分离筒(41)顶部设置有封闭盖(43)，所述封闭盖(43)底部固定连接有定位环(45)，所述封闭盖(43)顶部固定连接有把手(46)，所述定位环(45)表面设置有外螺纹，所述分离筒(41)内壁顶部设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配，安装筒(2)顶部贯穿开设有穿设口(23)，安装筒(2)顶部还开设有呈环形结构的导向槽(24)，所述导向环(44)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨靖劼，
申请(专利权)人：三峡大学，
类型：新型
国别省市：
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