一种除尘滤袋生产用热熔粘合装置制造方法及图纸

技术编号:38786314 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-10 11:20
本实用新型专利技术公开了一种除尘滤袋生产用热熔粘合装置,包括底座和固定连接于底座顶部的若干支撑架,若干所述支撑架之间固定连接有横板且支撑架的内表面开设有若干第一滑槽,所述横板的内腔转动连接有蜗轮和蜗杆,所述蜗轮的内表面螺纹连接有螺纹杆,所述蜗杆与蜗轮啮合连接且蜗杆穿过横板和支撑架,本实用新型专利技术涉及滤袋生产技术领域。该除尘滤袋生产用热熔粘合装置,达到了仅需转动蜗杆,即可高精度调节发热轮高度的效果,使其能够应对不同规格不同材料的滤袋生产,解决了除尘滤袋生产用热熔粘合装置只能生产固定规格的除尘滤袋,在加热不同厚度规格或不同材料的产品时,影响产品质量或者直接使产品无法使用的问题。者直接使产品无法使用的问题。者直接使产品无法使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘滤袋生产用热熔粘合装置


[0001]本技术涉及滤袋生产
,具体为一种除尘滤袋生产用热熔粘合装置。

技术介绍

[0002]除尘滤袋在生产中会使用到一种热熔粘合的工艺,具体是将一条可热熔的原材料,两侧叠放在材料中间后通过加热使其部分融化并粘合在一起形成筒状的除尘滤袋。
[0003]现有的热熔粘合通常是使用发热轮,在原材料叠放在一起时通过发热轮将其升温并碾压达到粘合的效果,原材料叠放在一起时多是两层侧边加上原材料的中间部分一共三层同时进行加热碾压,现有的发热轮多是固定不动的,只能生产固定规格的除尘滤袋,在加热不同厚度规格或不同材料的产品时,会因为发热轮的高度位置无法高精度的调节,出现将三层压在一起并粘合或粘合效果不佳的情况,影响产品质量或者直接使产品无法使用,为此,本技术,提出了一种除尘滤袋生产用热熔粘合装置

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种除尘滤袋生产用热熔粘合装置,解决了除尘滤袋生产用热熔粘合装置只能生产固定规格的除尘滤袋,在加热不同厚度规格或不同材料的产品时,影响产品质量或者直接使产品无法使用的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种除尘滤袋生产用热熔粘合装置,包括底座和固定连接于底座顶部的若干支撑架,若干所述支撑架之间固定连接有横板且支撑架的内表面开设有若干第一滑槽,所述横板的内腔转动连接有蜗轮和蜗杆,所述蜗轮的内表面螺纹连接有螺纹杆,所述蜗杆与蜗轮啮合连接且蜗杆穿过横板和支撑架,所述蜗杆与支撑架转动连接,所述螺纹杆的底部转动连接有升降板,所述升降板的底部固定连接有若干轮板且升降板与若干第一滑槽滑动连接,所述轮板之间固定连接有转轴,所述转轴的外表面转动连接有发热轮。
[0006]优选的,所述蜗杆的一端外表面固定连接有连杆,所述连杆的一侧转动连接有把手。
[0007]优选的,所述把手的外表面固定连接有橡胶套,所述橡胶套用于转动把手时防滑。
[0008]优选的,所述底座的顶部固定连接有若干气缸,若干所述气缸的输出端均固定连接有切割板。
[0009]优选的,所述切割板的底部固定连接有切割刀,所述切割刀用于切割热熔粘合后的除尘滤袋。
[0010]优选的,所述底座的顶部固定连接有若干稳定架,若干所述稳定架的内表面均开设有若干第二滑槽,所述切割板与若干第二滑槽滑动连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种除尘滤袋生产用热熔粘合装置。与现有技术相比具备以下有益效果:该除尘滤袋生产用热熔粘合装置,通过在底座的顶部设有支撑架,在横板、第一
滑槽、蜗轮、蜗杆、螺纹杆、升降板、轮板、转轴和发热轮的配合下,达到了仅需转动蜗杆,即可高精度调节发热轮高度的效果,使其能够应对不同规格不同材料的滤袋生产,解决了除尘滤袋生产用热熔粘合装置只能生产固定规格的除尘滤袋,在加热不同厚度规格或不同材料的产品时,影响产品质量或者直接使产品无法使用的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图;
[0014]图2为本技术的局部结构主视图;
[0015]图3为本技术的俯视图;
[0016]图4为本技术的第一局部结构左视图;
[0017]图5为本技术的第二局部结构左视图;
[0018]图6为本技术的局部结构右视图。
[0019]图中:1

底座、2

支撑架、3

横板、4

第一滑槽、5

蜗轮、6

蜗杆、7

螺纹杆、8

升降板、9

轮板、10

转轴、11

发热轮、12

连杆、13

把手、14

橡胶套、15

气缸、16

切割板、17

切割刀、18

稳定架、19

第二滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

6,本技术提供两种技术方案:
[0022]实施例1:一种除尘滤袋生产用热熔粘合装置,包括底座1和固定连接于底座顶部的若干支撑架2,若干支撑架2之间固定连接有横板3且支撑架2的内表面开设有若干第一滑槽4,横板3内部为中空设计,横板3的内腔转动连接有蜗轮5和蜗杆6,蜗轮5的内表面螺纹连接有螺纹杆7,蜗杆6带动蜗轮5转动,蜗轮5再通过螺纹连接缓慢调节螺纹杆7的升降,达到高精度调节高度的效果,同时利用螺纹连接和蜗轮与蜗杆的自锁特性使调节后的螺纹杆7高度可固定,蜗杆6与蜗轮5啮合连接且蜗杆6穿过横板3和支撑架2,蜗杆6与支撑架2转动连接,螺纹杆7的底部转动连接有升降板8,升降板8的底部固定连接有若干轮板9且升降板8与若干第一滑槽4滑动连接,轮板9之间固定连接有转轴10,转轴10的外表面转动连接有发热轮11,发热轮11内设有发热元件并与外部电源电性连接达到发热升温的效果。
[0023]本实施例中,蜗杆6的一端外表面固定连接有连杆12,连杆12的一侧转动连接有把手13,把手13用于通过连杆12控制蜗杆6转动,把手13的外表面固定连接有橡胶套14,橡胶套14为橡胶防滑材质,橡胶套14用于转动把手13时防滑。
[0024]本实施例中,底座1的顶部固定连接有若干气缸15,气缸15与外部气源连接,多个气缸15同步工作,用于控制切割板16的升降,若干气缸15的输出端均固定连接有切割板16,切割板16的底部固定连接有切割刀17,切割刀17用于切割热熔粘合后的除尘滤袋,底座1的顶部固定连接有若干稳定架18稳定架18用于提升切割板16在升降时的稳定性,若干稳定架18的内表面均开设有若干第二滑槽19,切割板16与若干第二滑槽19滑动连接。
[0025]实施例2:一种除尘滤袋生产用热熔粘合装置,包括底座1和固定连接于底座顶部的若干支撑架2,若干支撑架2之间固定连接有横板3且支撑架2的内表面开设有若干第一滑槽4,横板3内部为中空设计,横板3的内腔转动连接有蜗轮5和蜗杆6,蜗轮5的内表面螺纹连接有螺纹杆7,蜗杆6带动蜗轮5转动,蜗轮5再通过螺纹连接缓慢调节螺纹杆7的升降,达到高精度调节高度的效果,同时利用螺纹连接和蜗轮5与蜗杆6的自锁特性使调节后的螺纹杆7高度可固定,蜗杆6与蜗轮5啮合连接且蜗杆6穿过横板3和支撑架2,蜗杆6与支撑架2转动连接,螺纹杆7的底部转动连接有升降板8,升降板8的底部固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘滤袋生产用热熔粘合装置,包括底座(1)和固定连接于底座顶部的若干支撑架(2),其特征在于:若干所述支撑架(2)之间固定连接有横板(3)且支撑架(2)的内表面开设有若干第一滑槽(4),所述横板(3)的内腔转动连接有蜗轮(5)和蜗杆(6),所述蜗轮(5)的内表面螺纹连接有螺纹杆(7),所述蜗杆(6)与蜗轮(5)啮合连接且蜗杆(6)穿过横板(3)和支撑架(2),所述蜗杆(6)与支撑架(2)转动连接,所述螺纹杆(7)的底部转动连接有升降板(8),所述升降板(8)的底部固定连接有若干轮板(9)且升降板(8)与若干第一滑槽(4)滑动连接,所述轮板(9)之间固定连接有转轴(10),所述转轴(10)的外表面转动连接有发热轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种除尘滤袋生产用热熔粘合装置,其特征在于:所述蜗杆(6)的一端外表面固定连接有连杆(12),所述连杆(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱慧
申请(专利权)人:江苏鑫沓环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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