一种动态压差平衡阀制造技术

技术编号:38786153 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-10 11:20
本实用新型专利技术公开了一种动态压差平衡阀,包括阀体和设置在阀体两端的阀头,通过阀头将平衡阀的两端与外部的管道连接,所述阀头与阀体通过一体成型的方式固定连接,阀头的外壁上均匀开设有三个滑槽,且滑槽均与阀头的径向平行,滑槽内滑动连接有滑块,滑块上固定连接有扣块,滑块朝向阀头外的一侧与液压杆的一端固定连接,液压杆的另一端与滑槽端部的内壁固定连接,液压杆上套设有弹簧,弹簧一端与滑块固定连接,弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接。本实用新型专利技术通过对阀头处的结构设计,从而能够使平衡阀能够适用于不同规格的管道连接,有效提高了平衡阀的实用性。提高了平衡阀的实用性。提高了平衡阀的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种动态压差平衡阀


[0001]本技术涉及平衡阀
,具体是一种动态压差平衡阀。

技术介绍

[0002]动态压差平衡阀,也被称为自力式压差控制阀、压差控制器、稳压变量同步器、压差平衡阀等,它是用压差作用来调节阀门的开度,利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化,从而使在工况变化时能保持压差基本不变。
[0003]然而现有的平衡阀在实际安装中,适用的管道规格都有严格的规定,这就极大限制了平衡阀的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种动态压差平衡阀,来解决实际使用中,遇到的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种动态压差平衡阀,包括阀体和设置在阀体两端的阀头,通过阀头将平衡阀的两端与外部的管道连接,所述阀头与阀体通过一体成型的方式固定连接,阀头的外壁上均匀开设有三个滑槽,且滑槽均与阀头的径向平行,滑槽内滑动连接有滑块,滑块上固定连接有扣块,通过调节滑块在滑槽内的位置,就能够对不同规格的管道进行夹持固定,从而提高平衡阀的实用性,滑块朝向阀头外的一侧与液压杆的一端固定连接,液压杆的另一端与滑槽端部的内壁固定连接,液压杆上套设有弹簧,弹簧一端与滑块固定连接,弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接。
[0007]需要说明的是,在实际使用中,通过上述的结构设计,将滑块在滑槽中的位置进行自由滑动,从而调节扣块的位置,使阀头能够适用于不同规格的管道固定,有效提高了本技术的实用性。
[0008]优选的:所述滑块和阀头的外壁平齐,从而在管道压在阀头的外壁上时,能够保证阀头和管道之间装配紧密。
[0009]优选的:所述阀头的外部转动连接有同心设置的转动圈,转动圈的外壁上均匀固定连接有三个稳压筒,转动圈位于稳压筒内的部分开设有贯穿转动圈的通液孔,且阀头上对应液压杆的位置均开设有通孔,稳压筒的内部滑动连接有活塞,且稳压筒的端部开设有通气孔。
[0010]需要说明的是,当转动圈转动到通液孔和阀头上开设的通孔位置相同时,液压杆能够自由伸缩,此时,液压作用下带动活塞在稳压筒内自由滑动,而当转动圈转动到通孔和通液孔的位置相互错开时,就能够实现对液压杆的密封,此时液压杆无法伸缩,从而实现对滑块和扣块的锁紧。
[0011]优选的:所述转动圈朝向阀体外的侧壁上固定连接有方杆,方杆上滑动连接有活动块,且方杆的端部固定连接有挡块,通过挡块避免了活动块从方杆上滑脱,阀头位于方杆的侧壁上固定连接有定位块和限位块,通过定位块将活动块进行定位,当转动圈顺时针转
动到活动块和定位块接触时,此时的通孔能够和通液孔对应上形成通道,此时能够实现液压杆的自由伸缩,从而对滑块在滑槽中的位置进行自由滑动,而当活动块进入到限位块中时,就能够对转动圈进行固定,避免转动圈和阀头之间发生转动。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过对阀头处的结构设计,从而能够使平衡阀能够适用于不同规格的管道连接,有效提高了平衡阀的实用性。
[0014]本技术在连接管道时,首先对转动圈进行转动,直至活动块与定位块贴合时,能够对滑块进行自由滑动,然后将平衡阀与管道贴合到一起,此时松开滑块,在弹簧的作用滑块复位并通过扣块将管道扣住,通过上述的设计,在对管道和平衡阀拆装时操作简单方便,使平衡阀安装方便。
附图说明
[0015]图1为一种动态压差平衡阀的结构示意图。
[0016]图2为一种动态压差平衡阀中阀头的结构示意图。
[0017]图3为一种动态压差平衡阀中转动圈的结构示意图。
[0018]图4为一种动态压差平衡阀中稳压筒内的结构示意图。
[0019]如图所示:1、阀体;2、阀头;3、转动圈;4、扣块;5、滑块;6、滑槽;7、稳压筒;8、弹簧;9、液压杆;10、定位块;11、方杆;12、活动块;13、挡块;14、限位块;15、通液孔;16、活塞;17、通气孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种动态压差平衡阀,包括阀体1和设置在阀体1两端的阀头2,通过阀头2将平衡阀的两端与外部的管道连接,所述阀头2与阀体1通过一体成型的方式固定连接,阀头2的外壁上均匀开设有三个滑槽6,且滑槽6均与阀头2的径向平行,滑槽6内滑动连接有滑块5,滑块5上固定连接有扣块4,通过调节滑块5在滑槽6内的位置,就能够对不同规格的管道进行夹持固定,从而提高平衡阀的实用性,滑块5朝向阀头2外的一侧与液压杆9的一端固定连接,液压杆9的另一端与滑槽6端部的内壁固定连接,液压杆9上套设有弹簧8,弹簧8一端与滑块5固定连接,弹簧8的另一端与滑槽6的内壁固定连接。
[0022]需要说明的是,在实际使用中,通过上述的结构设计,将滑块5在滑槽6中的位置进行自由滑动,从而调节扣块4的位置,使阀头2能够适用于不同规格的管道固定,有效提高了本技术的实用性。
[0023]所述滑块5和阀头2的外壁平齐,从而在管道压在阀头2的外壁上时,能够保证阀头2和管道之间装配紧密。
[0024]所述阀头2的外部转动连接有同心设置的转动圈3,转动圈3的外壁上均匀固定连接有三个稳压筒7,转动圈3位于稳压筒7内的部分开设有贯穿转动圈3的通液孔15,且阀头2上对应液压杆9的位置均开设有通孔,稳压筒7的内部滑动连接有活塞16,且稳压筒7的端部开设有通气孔17。
[0025]需要说明的是,当转动圈3转动到通液孔15和阀头2上开设的通孔位置相同时,液压杆9能够自由伸缩,此时,液压作用下带动活塞16在稳压筒7内自由滑动,而当转动圈3转动到通孔和通液孔15的位置相互错开时,就能够实现对液压杆9的密封,此时液压杆9无法伸缩,从而实现对滑块5和扣块4的锁紧。
[0026]所述转动圈3朝向阀体1外的侧壁上固定连接有方杆11,方杆11上滑动连接有活动块12,且方杆11的端部固定连接有挡块13,通过挡块13避免了活动块12从方杆11上滑脱,阀头2位于方杆11的侧壁上固定连接有定位块10和限位块14,通过定位块12将活动块12进行定位,当转动圈3顺时针转动到活动块12和定位块10接触时,此时的通孔能够和通液孔15对应上形成通道,此时能够实现液压杆9的自由伸缩,从而对滑块5在滑槽6中的位置进行自由滑动,而当活动块12进入到限位块14中时,就能够对转动圈3进行固定,避免转动圈3和阀头2之间发生转动。
[0027]需要说明的是,为提高平衡阀和管道之间的密封性,可以在管道的端口内壁上设置密封圈。
[0028]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动态压差平衡阀,包括阀体(1)和设置在阀体(1)两端的阀头(2),其特征在于,所述阀头(2)与阀体(1)通过一体成型的方式固定连接,阀头(2)的外壁上均匀开设有三个滑槽(6),且滑槽(6)均与阀头(2)的径向平行,滑槽(6)内滑动连接有滑块(5),滑块(5)上固定连接有扣块(4),滑块(5)朝向阀头(2)外的一侧与液压杆(9)的一端固定连接,液压杆(9)的另一端与滑槽(6)端部的内壁固定连接,液压杆(9)上套设有弹簧(8),弹簧(8)一端与滑块(5)固定连接,弹簧(8)的另一端与滑槽(6)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种动态压差平衡阀,其特征在于,所述滑块(5)和阀头(2)的外壁平齐。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙家正刘斌刘绍金
申请(专利权)人:雅丽达流体控制设备天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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