一种板材加工导向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材加工导向机构。其技术方案包括：支撑腿、底板、液压缸和活动杆，所述底板的中间处开设有通槽，所述通槽的内部等距固定有支撑板，所述液压缸共设有两个，两个液压缸分别固定在底板的上端面一端的两侧，所述液压缸的一端中间处活动安装有液压杆，所述液压杆背离液压缸的一端固定有第一导向板，所述底板的上端面背离液压缸的一端两侧均固定有支撑块，所述支撑块的中间处开设有通孔，所述活动杆活动安装在通孔的内部，两个活动杆的一端均固定在第二导向板的一侧，所述活动杆的外侧套接有弹簧。本实用新型专利技术有利于在对板材加工时，实现对板材进行移动限位导向的优点。板材进行移动限位导向的优点。板材进行移动限位导向的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工导向机构


[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种板材加工导向机构。

技术介绍

[0002]板材，是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
[0003]经检索：中国技术专利：申请号【CN201520072691.6】，公开号【CN204450737U】，本技术公开一种具有限位导向机构的板材切割机。
[0004]板材在加工的过程中，根据加工的需求，需要对板材进行切割或钻孔，在大型机床上加工时，需要对板材的限位及移动，便于切割或钻孔的操作，为了方便对板材的限位及移动，现在需要一种有利于在对板材加工时，实现对板材进行移动限位的导向装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种板材加工导向机构，具备有利于在对板材加工时，实现对板材进行移动限位导向的优点，解决了在大型机床上加工时，需要对板材的限位及移动，便于切割或钻孔的操作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材加工导向机构，包括支撑腿、底板、液压缸和活动杆，所述底板的中间处开设有通槽，所述通槽的内部等距固定有支撑板，所述液压缸共设有两个，两个液压缸分别固定在底板的上端面一端的两侧，所述液压缸的一端中间处活动安装有液压杆，所述液压杆背离液压缸的一端固定有第一导向板，所述底板的上端面背离液压缸的一端两侧均固定有支撑块，所述支撑块的中间处开设有通孔，所述活动杆活动安装在通孔的内部，两个活动杆的一端均固定在第二导向板的一侧，所述活动杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定在第二导向板和支撑块上。
[0007]将板材放置在第一导向板和第二导向板之间，实现对板材的限位固定，在对板材加工时，提高板材的稳定性，同时加工后的废料可通过通槽向外排出，根据加工的需求不同，通过液压杆在液压缸内的移动，可使板材向支撑块的一侧移动，同时在弹簧的作用下，可使板材向液压缸的一侧移动。
[0008]优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿分别固定在底板的下端面四角处。通过支撑腿有利于实现对底板的稳定支撑。
[0009]优选的，所述第一导向板和第二导向板的长度和宽度均相等，所述第一导向板和第二导向板相互对应。通过第一导向板和第二导向板有利于实现对待加工的板材起到限位的效果。
[0010]优选的，所述支撑板的宽度与底板的厚度相等，所述通槽的宽度小于第一导向板和第二导向板的长度。通过通槽有利于实现对加工后的废料向外排出
[0011]优选的，所述活动杆的直径与通孔的内部相适配，所述通孔的直径小于弹簧的直径。通过活动杆可实现对第二导向板的稳定支撑。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置第一导向板和第二导向板，有利于实现对待加工的板材起到限位的效果，将板材放置在第一导向板和第二导向板之间，实现对板材的限位固定，在对板材加工时，提高板材的稳定性，同时加工后的废料可通过通槽向外排出。
[0014]2、本技术通过设置液压杆和弹簧，有利于实现对板材起到移动的效果，根据加工的需求不同，通过液压杆在液压缸内的移动，可使板材向支撑块的一侧移动，同时在弹簧的作用下，可使板材向液压缸的一侧移动。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0018]图中：1、支撑腿；2、底板；3、液压缸；4、液压杆；5、第一导向板；6、第二导向板；7、弹簧；8、支撑块；9、活动杆；10、通孔；11、支撑板；12、通槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种板材加工导向机构，包括支撑腿1、底板2、液压缸3和活动杆9，底板2的中间处开设有通槽12，通槽12的内部等距固定有支撑板11，液压缸3共设有两个，两个液压缸3分别固定在底板2的上端面一端的两侧，液压缸3的一端中间处活动安装有液压杆4，液压杆4背离液压缸3的一端固定有第一导向板5，底板2的上端面背离液压缸3的一端两侧均固定有支撑块8，支撑块8的中间处开设有通孔10，活动杆9活动安装在通孔10的内部，两个活动杆9的一端均固定在第二导向板6的一侧，活动杆9的外侧套接有弹簧7，弹簧7的两端分别固定在第二导向板6和支撑块8上。
[0024]第一导向板5和第二导向板6的长度和宽度均相等，第一导向板5和第二导向板6相
互对应。
[0025]支撑板11的宽度与底板2的厚度相等，通槽12的宽度小于第一导向板5和第二导向板6的长度。
[0026]将板材放置在第一导向板5和第二导向板6之间，实现对板材的限位固定，在对板材加工时，提高板材的稳定性，同时加工后的废料可通过通槽12向外排出。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种板材加工导向机构，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑腿1共设有四个，且四个支撑腿1分别固定在底板2的下端面四角处。
[0029]活动杆9的直径与通孔10的内部相适配，通孔10的直径小于弹簧7的直径。
[0030]根据加工的需求不同，通过液压杆4在液压缸3内的移动，可使板材向支撑块8的一侧移动，同时在弹簧7的作用下，可使板材向液压缸3的一侧移动。
[0031]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工导向机构，包括支撑腿(1)、底板(2)、液压缸(3)和活动杆(9)，其特征在于：所述底板(2)的中间处开设有通槽(12)，所述通槽(12)的内部等距固定有支撑板(11)，所述液压缸(3)共设有两个，两个液压缸(3)分别固定在底板(2)的上端面一端的两侧，所述液压缸(3)的一端中间处活动安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)背离液压缸(3)的一端固定有第一导向板(5)，所述底板(2)的上端面背离液压缸(3)的一端两侧均固定有支撑块(8)，所述支撑块(8)的中间处开设有通孔(10)，所述活动杆(9)活动安装在通孔(10)的内部，两个活动杆(9)的一端均固定在第二导向板(6)的一侧，所述活动杆(9)的外侧套接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的两端分别固定在第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书庆，倪斌，崔继海，
申请(专利权)人：山东民创重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：