本实用新型专利技术涉及伺服电机的技术领域，特别是涉及一种伺服电机的可调安装结构，其通过螺装配合，可以使伺服电机移至相应位置，进而设置多种动力输入，使用更广泛；包括外框、纵向滑轨、纵向滑块、横移架、纵向螺套、第一螺杆、第一拧把、横向滑轨、横向滑块、伺服电机安装板、横向螺套、第二螺杆和第二拧把，外框内部左端中侧连接有纵向滑轨，纵向滑轨外侧滑动连接有纵向滑块，纵向滑块右端与横移架左端相连接，纵向滑块内部竖向连接有纵向螺套，外框内部左侧转动连接有第一螺杆，与第二拧把左端中部相连接，横向滑块底端与伺服电机安装板顶端相连接，横向滑块内部横向连接有横向螺套，横向螺套内壁与第二螺杆外壁螺装连接。套内壁与第二螺杆外壁螺装连接。套内壁与第二螺杆外壁螺装连接。
【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机的可调安装结构
[0001]本技术涉及伺服电机的
，特别是涉及一种伺服电机的可调安装结构。
技术介绍
[0002]伺服电机(servo motor)是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。
[0003]伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
[0004]通常伺服电机用于连接相应的传动结构。现有伺服电机安装机构由于位置固定，因此只能配合一种传动输入，使用较为局限。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过螺装配合，可以使伺服电机移至相应位置，进而设置多种动力输入，使用更广泛的一种伺服电机的可调安装结构。
[0006]本技术的一种伺服电机的可调安装结构，包括外框、纵向滑轨、纵向滑块、横移架、纵向螺套、第一螺杆、第一拧把、横向滑轨、横向滑块、伺服电机安装板、横向螺套、第二螺杆和第二拧把，外框内部左端中侧连接有纵向滑轨，纵向滑轨外侧滑动连接有纵向滑块，纵向滑块右端与横移架左端相连接，纵向滑块内部竖向连接有纵向螺套，外框内部左侧转动连接有第一螺杆，第一螺杆顶端从外框顶端探出，与第一拧把底端中部相连接，第一螺杆外壁与纵向螺套内壁螺装连接，横移架内部横向转动连接有第二螺杆，第二螺杆右端从横移架和外框右端探出，与第二拧把左端中部相连接，横移架内部顶端与横向滑轨顶端相连接，横向滑轨外端滑动连接有横向滑块，横向滑块底端与伺服电机安装板顶端相连接，横向滑块内部横向连接有横向螺套，横向螺套内壁与第二螺杆外壁螺装连接。
[0007]本技术的一种伺服电机的可调安装结构，还包括刻度条和指针，外框内部左前侧和横移架内部顶端前侧分别连接有一组刻度条，纵向滑块前侧和横向滑块前侧分别设置有一组指针，指针与相应刻度条接触。
[0008]本技术的一种伺服电机的可调安装结构，还包括注油嘴，纵向螺套和横向螺套前端均设置有一组注油嘴，注油嘴输出端与纵向螺套和横向螺套内壁相连通。
[0009]本技术的一种伺服电机的可调安装结构，还包括注油帽，注油嘴外侧可拆卸安装有注油帽。
[0010]本技术的一种伺服电机的可调安装结构，还包括滑管和滑杆，滑管内侧和滑杆顶端滑动连接，滑管顶端与外框内部右侧相连接，滑杆底端与横移架顶端右侧相连接。
[0011]本技术的一种伺服电机的可调安装结构，还包括信息牌，外框左侧上部与信息牌内端相连接。
[0012]本技术的一种伺服电机的可调安装结构，还包括固定片，外框左右侧底端分别与一组固定片内端相连接。
[0013]本技术的一种伺服电机的可调安装结构，所述外框、横移架和伺服电机安装板均为硬质钢合金材质，且表面涂漆。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将伺服电机安装在伺服电机安装板上，然后通过拧动第一拧把可使第一螺杆转动，第一螺杆经与纵向螺套螺装配合，可使纵向滑块在纵向滑轨外侧升降滑动，进而使伺服电机安装板升降至相应位置固定，拧动第二拧把使第二螺杆转动，第二螺杆经与横向螺套螺装配合，可使横向滑块在横向滑轨外侧滑动，进而带动伺服电机安装板左右位置移动固定，通过螺装配合，可以使伺服电机移至相应位置，进而设置多种动力输入，使用更广泛。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图轴视图；
[0016]图2是本技术图1的前视图；
[0017]图3是本技术图1的左视图；
[0018]附图中标记：1、外框；2、纵向滑轨；3、纵向滑块；4、横移架；5、纵向螺套；6、第一螺杆；7、第一拧把；8、横向滑轨；9、横向滑块；10、伺服电机安装板；11、横向螺套；12、第二螺杆；13、第二拧把；14、刻度条；15、指针；16、注油嘴；17、注油帽；18、滑管；19、滑杆；20、信息牌；21、固定片。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术的一种伺服电机的可调安装结构，包括外框1、纵向滑轨2、纵向滑块3、横移架4、纵向螺套5、第一螺杆6、第一拧把7、横向滑轨8、横向滑块9、伺服电机安装板10、横向螺套11、第二螺杆12和第二拧把13，外框1内部左端中侧连接有纵向滑轨2，纵向滑轨2外侧滑动连接有纵向滑块3，纵向滑块3右端与横移架4左端相连接，纵向滑块3内部竖向连接有纵向螺套5，外框1内部左侧转动连接有第一螺杆6，第一螺杆6顶端从外框1顶端探出，与第一拧把7底端中部相连接，第一螺杆6外壁与纵向螺套5内壁螺装连接，横移架4内部横向转动连接有第二螺杆12，第二螺杆12右端从横移架4和外框1右端探出，与第二拧把13左端中部相连接，横移架4内部顶端与横向滑轨8顶端相连接，横向滑轨8外端滑动连接有横向滑块9，横向滑块9底端与伺服电机安装板10顶端相连接，横向滑块9内部横向连接有横向螺套11，横向螺套11内壁与第二螺杆12外壁螺装连接；首先将伺服电机安装在伺服电机安装板10上，然后通过拧动第一拧把7可使第一螺杆6转动，第一螺杆6经与纵向螺套5螺装配合，可使纵向滑块3在纵向滑轨2外侧升降滑动，进而使伺服电机安装板10升降至相应位置固定，拧动第二拧把13使第二螺杆12转动，第二螺杆12经与横向螺套11螺装配合，可使横向滑块9在横向滑轨8外侧滑动，进而带动伺服电机安装板10左右位置移动固定，通
过螺装配合，可以使伺服电机移至相应位置，进而设置多种动力输入，使用更广泛。
[0021]本技术的一种伺服电机的可调安装结构，还包括刻度条14和指针15，外框1内部左前侧和横移架4内部顶端前侧分别连接有一组刻度条14，纵向滑块3前侧和横向滑块9前侧分别设置有一组指针15，指针15与相应刻度条14接触；指针15可跟随相应的纵向滑块3或横向滑块9移动，可指示在相应的刻度条14位置显示，提高精确性。
[0022]本技术的一种伺服电机的可调安装结构，还包括注油嘴16，纵向螺套5和横向螺套11前端均设置有一组注油嘴16，注油嘴16输出端与纵向螺套5和横向螺套11内壁相连通；经注油嘴16可向纵向螺套5和横向螺套11内壁注油润滑，方便保养。
[0023]本技术的一种伺服电机的可调安装结构，还包括注油帽17，注油嘴16外侧可拆卸安装有注油帽17；安装注油帽17后可对注油嘴16外部进行封闭防护，提高可靠性。
[0024]本技术的一种伺服电机的可调安装结构，还包括滑管18和滑杆19，滑管18内侧和滑杆19顶端滑动连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种伺服电机的可调安装结构，其特征在于，包括外框(1)、纵向滑轨(2)、纵向滑块(3)、横移架(4)、纵向螺套(5)、第一螺杆(6)、第一拧把(7)、横向滑轨(8)、横向滑块(9)、伺服电机安装板(10)、横向螺套(11)、第二螺杆(12)和第二拧把(13)，外框(1)内部左端中侧连接有纵向滑轨(2)，纵向滑轨(2)外侧滑动连接有纵向滑块(3)，纵向滑块(3)右端与横移架(4)左端相连接，纵向滑块(3)内部竖向连接有纵向螺套(5)，外框(1)内部左侧转动连接有第一螺杆(6)，第一螺杆(6)顶端从外框(1)顶端探出，与第一拧把(7)底端中部相连接，第一螺杆(6)外壁与纵向螺套(5)内壁螺装连接，横移架(4)内部横向转动连接有第二螺杆(12)，第二螺杆(12)右端从横移架(4)和外框(1)右端探出，与第二拧把(13)左端中部相连接，横移架(4)内部顶端与横向滑轨(8)顶端相连接，横向滑轨(8)外端滑动连接有横向滑块(9)，横向滑块(9)底端与伺服电机安装板(10)顶端相连接，横向滑块(9)内部横向连接有横向螺套(11)，横向螺套(11)内壁与第二螺杆(12)外壁螺装连接。2.如权利要求1所述的一种伺服电机的可调安装结构，其特征在于，还包括刻度条(14)和指针(15)，外框(1)内部左前侧和横移架(4)内部顶端前侧分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯晓玲，
申请(专利权)人：上海乐荣微动智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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