一种多激光头切割组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多激光头切割组件，包括切割模块和散热模块，所述切割模块包括安装底板、与所述安装底板顶部连接的两个U形杆、滑动连接于两个U形杆之间的滑动座、与所述滑动座顶部活动连接的两个调节板、与所述调节板外端连接的激光切割机、与所述滑动座顶部连接的框架。本实用新型专利技术中，激光切割机机头过热时，气缸带着T形板下降，然后两个调节板带着激光切割机移动，激光切割机机头与套筒平齐，然后启动双向电动推杆，与双向电动推杆连接的套筒向机头位置移动，然后套筒套在机头外侧，然后冷气机制造的冷气充斥在套筒内部，实现对机头的快速降温，使激光切割机重新工作，有效提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多激光头切割组件


[0001]本技术涉及激光头切割
，具体为一种多激光头切割组件。

技术介绍

[0002]激光切割，利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。
[0003]激光头工作时，会释放出大量废热，这类废热影响着激光头输出功率的稳定性，或者使其输出功率下降，因此激光头每工作一定时间，就需要对其散热，这导致切割作业被暂停，导致切割效率很低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种多激光头切割组件，包括切割模块和散热模块，所述切割模块包括安装底板、与所述安装底板顶部连接的两个U形杆、滑动连接于两个U形杆之间的滑动座、与所述滑动座顶部活动连接的两个调节板、与所述调节板外端连接的激光切割机、与所述滑动座顶部连接的框架、竖向贯穿于所述框架顶部的气缸、与所述气缸活动端连接的T形板，所述T形板啮合于两个调节板之间，所述散热模块与所述框架连接的两个U形板、安装于所述U形板内侧的弹簧、与所述弹簧内端连接的套筒、与所述套筒连接且连通的冷气机、活动套接于所述套筒外侧的框体、连接于两个框体之间的双向电动推杆、套接于所述套筒内端的环体，所述环体位于框体内部。
[0007]通过采用上述技术方案，激光切割机机头过热时，气缸带着T形板下降，然后两个调节板带着激光切割机移动，激光切割机机头与套筒平齐，然后启动双向电动推杆，与双向电动推杆连接的套筒向机头位置移动，然后套筒套在机头外侧，然后冷气机制造的冷气充斥在套筒内部，实现对机头的快速降温，使激光切割机重新工作，有效提高了工作效率。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个调节板关于气缸竖向对称，所述调节板由金属材料制成。
[0009]通过采用上述技术方案，采用该布局设计，为气缸同时带动两个调节板转动创造条件。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个激光切割机串联，所述激光切割机、气缸、双向电动推杆均与外接PLC电性连接。
[0011]通过采用上述技术方案，采用该结构设计，使本装置更加智能和便于使用。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个U形板分别位于框架前后两侧，所述U形板与框架焊接。
[0013]通过采用上述技术方案，采用该结构设计，U形板与框架连接更加牢固，提高本装
置的结构稳定性。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个冷气机串联，所述冷气机与外接PLC电性连接。
[0015]通过采用上述技术方案，采用该结构设计，在制冷激光切割机机头方面，会更加方便。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷气机与套筒内部连通，所述套筒与框体内部连通。
[0017]通过采用上述技术方案，采用该结构设计，保证冷气机制造的冷气能够完全作用于激光切割机机头。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双向电动推杆位于两个框体顶部，所述双向电动推杆位于气缸一侧。
[0019]通过采用上述技术方案，采用该布局设计，双向电动推杆工作不会影响到气缸，使本装置结构更加稳定。
[0020]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0021]1.本技术中，激光切割机机头过热时，气缸带着T形板下降，然后两个调节板带着激光切割机移动，激光切割机机头与套筒平齐，然后启动双向电动推杆，与双向电动推杆连接的套筒向机头位置移动，然后套筒套在机头外侧，然后冷气机制造的冷气充斥在套筒内部，实现对机头的快速降温，使激光切割机重新工作，有效提高了工作效率。
[0022]2.本技术中，本装置全程由外接PLC控制，使本装置各步骤有条不紊的进行，让本装置使用起来更加方便和舒适。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构立体图；
[0024]图2为本技术切割模块示意图；
[0025]图3为本技术滑动座和框架的连接关系示意图；
[0026]图4为本技术散热模块俯视图；
[0027]图5为本技术散热模块仰视图。
[0028]附图标记：
[0029]100、切割模块；110、安装底板；120、U形杆；130、滑动座；140、调节板；150、激光切割机；160、框架；170、气缸；180、T形板；
[0030]200、散热模块；210、U形板；220、弹簧；230、套筒；240、冷气机；250、框体；260、双向电动推杆；270、环体。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0033]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种多激光头切割组件。
[0034]实施例一：
[0035]结合图1
‑
5所示，本技术提供的一种多激光头切割组件，包括切割模块100和散热模块200，所述切割模块100包括安装底板110、与所述安装底板110顶部连接的两个U形杆120、滑动连接于两个U形杆120之间的滑动座130、与所述滑动座130顶部活动连接的两个调节板140、与所述调节板140外端连接的激光切割机150、与所述滑动座130顶部连接的框架160、竖向贯穿于所述框架160顶部的气缸170、与所述气缸170活动端连接的T形板180，所述T形板180啮合于两个调节板140之间；
[0036]所述散热模块200与所述框架160连接的两个U形板210、安装于所述U形板210内侧的弹簧220、与所述弹簧220内端连接的套筒230、与所述套筒230连接且连通的冷气机240、活动套接于所述套筒230外侧的框体250、连接于两个框体250之间的双向电动推杆260、套接于所述套筒230内端的环体270，所述环体270位于框体250内部。
[0037]进一步的，两个调节板140关于气缸170竖向对称，所述调节板140由金属材料制成，采用该布局设计，为气缸170同时带动两个调节板140转动创造条件。
[0038]进一步的，所述冷气机240与套筒230内部连通，所述套筒230与框体250内部连通，采用该结构设计，保证冷气机240制造的冷气能够完全作用于激光切割机150机头。
[0039]进一步的，所述双向电动推杆260位于两个框体250顶部，所述双向电动推杆260位于气缸170一侧，采用该布局设计，双向电动推杆260工作不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多激光头切割组件，其特征在于，包括：切割模块(100)，包括安装底板(110)、与所述安装底板(110)顶部连接的两个U形杆(120)、滑动连接于两个U形杆(120)之间的滑动座(130)、与所述滑动座(130)顶部活动连接的两个调节板(140)、与所述调节板(140)外端连接的激光切割机(150)、与所述滑动座(130)顶部连接的框架(160)、竖向贯穿于所述框架(160)顶部的气缸(170)、与所述气缸(170)活动端连接的T形板(180)，所述T形板(180)啮合于两个调节板(140)之间；散热模块(200)，与所述框架(160)连接的两个U形板(210)、安装于所述U形板(210)内侧的弹簧(220)、与所述弹簧(220)内端连接的套筒(230)、与所述套筒(230)连接且连通的冷气机(240)、活动套接于所述套筒(230)外侧的框体(250)、连接于两个框体(250)之间的双向电动推杆(260)、套接于所述套筒(230)内端的环体(270)，所述环体(270)位于框体(250)内部。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：严明子，
申请(专利权)人：昆山欧赛屹光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：