轻骨料混凝土生产用搅拌设备制造技术

技术编号:38784648 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-10 11:19
本申请提供了一种轻骨料混凝土生产用搅拌设备,属于混凝土搅拌设备领域。轻骨料混凝土生产用搅拌设备包括搅拌仓、填料斗、螺旋输送器和分水器。搅拌仓包括仓体和设于仓体内的搅拌机构;螺旋输送器包括输送筒和设于输送筒内的螺旋轴,输送筒进口端与填料斗底部相连、出口端与仓体相连,输送筒设有多个与内腔连通的进水孔,多个进水孔沿输送筒的轴向分布;分水器具有一个进水口和与进水口连通的多个出水口,各个出水口分别与各个进水孔相连通。螺旋输送器将填料斗中的轻骨料逐渐送到搅拌仓中,外部水源通过分水器向输送筒的各个进水孔注水,使轻骨料在输送桶内能够充分的与水接触,同时螺旋轴也能够起到搅拌的作用,使得轻骨料预湿更加均匀。骨料预湿更加均匀。骨料预湿更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
轻骨料混凝土生产用搅拌设备


[0001]本申请属于混凝土搅拌设备
,更具体地说,是涉及一种轻骨料混凝土生产用搅拌设备。

技术介绍

[0002]轻骨料混凝土是指采用轻骨料的混凝土。轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温、耐火、抗震性好等特点,应用于工业与民用建筑及其他工程,可减轻结构自重、节约材料用量、提高构件运输和吊装效率、减少地基荷载及改善建筑物功能等,适用于高层及大跨度建筑。
[0003]轻骨料混凝土一般是由轻骨料、水泥、水、外加剂和掺和料按照一定比例混配而成。但是,由于轻骨料的吸水性将强,减小了拌合后混凝土的流动性,导致轻骨料混凝土坍落度降低。因此,现在一般会在加入轻骨料之前,对轻骨料进行预湿处理,使轻骨料预先吸足水,从而可以有效减少混凝土坍落度损失。
[0004]现在对轻骨料进行预湿处理,一种是通过人工向轻骨料洒水后进行翻拌;另一种是设置一个暂存仓来预存轻骨料,利用喷头不断地向轻骨料喷水,同时利用设备不断搅拌,从而使轻骨料均匀的预湿。前一种方式,工人劳动量大,只适用于小批量轻骨料混凝土的加工;后一种方式,需要额外的暂存仓和搅拌设备,成本相对较高。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本申请实施例提供了一种轻骨料混凝土生产用搅拌设备,以解决现有技术中存在的轻骨料预湿,劳动量大,设备成本高的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:
[0007]一方面,提供一种轻骨料混凝土生产用搅拌设备,包括:
[0008]搅拌仓,包括仓体和设于所述仓体内的搅拌机构;
[0009]填料斗;
[0010]螺旋输送器,包括输送筒和设于所述输送筒内的螺旋轴,所述输送筒进口端与所述填料斗底部相连、出口端与所述仓体相连,所述输送筒设有多个与内腔连通的进水孔,多个所述进水孔沿所述输送筒的轴向分布;
[0011]分水器,具有一个进水口和与所述进水口连通的多个出水口,各个所述出水口分别与各个所述进水孔相连通。
[0012]在某些实施例中,所述输送筒的出口端连接于所述仓体顶部的侧面,所述输送筒进口端的下方设有与所述仓体连接的斜支撑,所述输送筒、所述斜支撑与所述仓体侧壁形成三角形结构;所述填料斗设于所述输送筒进口端的上方。
[0013]在某些实施例中,所述搅拌仓设有支撑所述搅拌机构的支架,所述支架包括所述仓体侧壁的立杆;
[0014]所述输送筒的出口端连接所述立杆顶部,所述斜支撑连接于所述立杆,所述输送筒、所述斜支撑与所述立杆形成三角形结构。
[0015]在某些实施例中,所述分水器设有多个调节开关,各个所述调节开关分别控制各个所述出水口开度的调节开关。
[0016]在某些实施例中,所述搅拌仓呈顶部敞口的倒锥形。
[0017]在某些实施例中,所述仓体的呈顶部敞口的圆柱形。
[0018]在某些实施例中,所述进水孔斜向所述输送筒的出口端,且内部填充有防堵丝网。
[0019]本申请实施例提供的轻骨料混凝土生产用搅拌设备的有益效果在于:与现有技术相比,本申请实施例的轻骨料混凝土生产用搅拌设备,轻骨料从填料斗填入,螺旋输送器将轻骨料逐渐送到搅拌仓中;外部水源通过分水器向输送筒的各个进水孔注水,使轻骨料在输送桶内输送的过程中能够充分的与水接触,并且螺旋轴旋转也能够起到搅拌的作用,使得轻骨料预湿更加均匀;整体操作简单,使用方便,设备改造成本较低。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的轻骨料混凝土生产用搅拌设备的结构示意图;
[0022]图2为图1中轻骨料混凝土生产用搅拌设备的俯视图;
[0023]图3为图1中轻骨料混凝土生产用搅拌设备的进水孔的剖视图。
[0024]其中,图中各附图标记:
[0025]1‑
仓体;11

斜支撑;12

立杆;2

搅拌机构;3

填料斗;4

输送筒;41

进水孔;42

防堵丝网;5

分水器。
具体实施方式
[0026]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0027]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0028]请一并参阅图1至图3,现对本申请实施例提供的轻骨料混凝土生产用搅拌设备进行说明。一种轻骨料混凝土生产用搅拌设备包括:搅拌仓、填料斗3、螺旋输送器和分水器5。
[0029]搅拌仓包括仓体1和设于仓体1内的搅拌机构2;螺旋输送器包括输送筒4和设于输送筒4内的螺旋轴,输送筒4进口端与填料斗3底部相连、出口端与仓体1相连,输送筒4设有多个与内腔连通的进水孔41,多个进水孔41沿输送筒4的轴向分布;分水器5具有一个进水口和与进水口连通的多个出水口,各个出水口分别与各个进水孔41相连通。
[0030]与现有技术相比,本申请实施例的轻骨料混凝土生产用搅拌设备,轻骨料从填料斗3填入,螺旋输送器将轻骨料逐渐送到搅拌仓中;外部水源通过分水器5向输送筒4的各个进水孔41注水,使轻骨料在输送桶内输送的过程中能够充分的与水接触,并且螺旋轴旋转
也能够起到搅拌的作用,使得轻骨料预湿更加均匀;整体操作简单,使用方便,设备改造成本较低。
[0031]本实施例中,搅拌仓可以直接采用市面上常见的产品。使用时,水泥、水、外加剂和掺和料可以按照一定比例直接投入搅拌仓的仓体1中,而轻骨料则从填料斗3,经过螺旋输送器送入仓体1中。仓体1的底部可以设置出料口,当搅拌完成后,可以直接从出料口将混凝土排出。仓体1也可以不出料口,当搅拌完成后,可以直接从仓体1的进料口将混凝土掏出。
[0032]仓体1内的搅拌机构2可以采用常见的用于搅拌水泥的搅拌结构,对投入仓体1中的各种物料进行搅拌。搅拌机构2可以是包括沿仓体1中轴线设置的竖轴以及沿竖轴径向设置的多个搅拌叶。
[0033]螺旋输送器可以直接采用市面上常见的产品,通过在输送筒4上钻孔形成进水孔41。螺旋输送器通过焊接或者螺栓连接的方式固定安装在仓体1的顶部的侧边上,填料斗3通过焊接或者螺栓连接的方式固定安装在输送筒4进料端的上方。
[0034]分水器5可以直接采用市面上常见的产品,分水器5的出水口分别通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轻骨料混凝土生产用搅拌设备,其特征在于,包括:搅拌仓,包括仓体和设于所述仓体内的搅拌机构;填料斗;螺旋输送器,包括输送筒和设于所述输送筒内的螺旋轴,所述输送筒进口端与所述填料斗底部相连、出口端与所述仓体相连,所述输送筒设有多个与内腔连通的进水孔,多个所述进水孔沿所述输送筒的轴向分布;分水器,具有一个进水口和与所述进水口连通的多个出水口,各个所述出水口分别与各个所述进水孔相连通。2.如权利要求1所述的轻骨料混凝土生产用搅拌设备,其特征在于,所述输送筒的出口端连接于所述仓体顶部的侧面,所述输送筒进口端的下方设有与所述仓体连接的斜支撑,所述输送筒、所述斜支撑与所述仓体侧壁形成三角形结构;所述填料斗设于所述输送筒进口端的上方。3.如权利要求2所述的轻骨料混凝土生...

【专利技术属性】
技术研发人员:苌现伟刘占涛付国云李爽刘校凤申长兴耿选证陈金水刘杰
申请(专利权)人:河北道庆新型建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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