一种真空隔层扁壶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空隔层扁壶，所述真空隔层扁壶包括有外壳和内胆；所述外壳具有第一腔室，所述内胆固定于所述外壳上，所述内胆下端悬置于所述第一腔室中；所述内胆包括胆壳和夹壳，所述夹壳具有第二腔室，所述胆壳具有第三腔室，所述胆壳与所述夹壳固定连接，所述胆壳悬置于所述第二腔室中并密封所述第二腔室，所述第二腔室为真空，所述第三腔室与外界连通；环绕所述胆壳侧壁设有第一轮毂，环绕所述夹壳侧壁设有第二轮毂，所述第一轮毂和所述第二轮毂用于支撑所述第二腔室。本实用新型专利技术结构中内胆位于外壳内部，对真空隔层扁壶在进行抛光打磨时，内胆不需要抛光打磨因此不会因抛光打磨发生磨损从而泄漏真空，导致保温效果降低，提高了产品良率。提高了产品良率。提高了产品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空隔层扁壶


[0001]本技术涉及日用品
，尤其涉及一种真空隔层扁壶。

技术介绍

[0002]人们在外出跑步、徒步、旅游等不能轻易获取饮用水情况下，为了保证水分的正常摄入，大多都会随身携带一些饮用水或饮料。但随着对生活品质的要求的提高，环境温度较高时人们往往会选择携带热水或其他热饮，当环境温度较低时人们往往会选择携带冰水或其他冰饮料，保温壶可以在高温或低温环境中，在一段时间内保证壶内液体的温度不因为环境温度高而温度升高，不因为环境温度低而温度降低，维持壶内液体温度为装入到壶内时的温度。一般认为保温壶的保温时间越长其产品质量越好。现有技术中会使用真空隔离液体和环境的热交换，从而延长保温壶的保温时间。
[0003]一般为了便于携带保温水壶会做成扁壶，在制作时，真空扁壶的焊接属于异形焊接，不仅对焊接技术要求高，且焊接部位会存在薄弱点，以至于在进行后续抛光打磨时，很容易造成一些焊接好部位发生磨损，从而导致密封的真空隔离发生泄漏，从而降低保温效果，增加产品的不良率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的技术的不足，本技术提供一种真空隔层扁壶。
[0005]本技术技术方案如下所述：
[0006]所述真空隔层扁壶包括有外壳和内胆；所述外壳具有第一腔室，所述内胆开口端固定于所述外壳开口处，所述内胆下端悬置于所述第一腔室中；所述内胆包括胆壳和夹壳，所述夹壳具有第二腔室，所述胆壳具有第三腔室，所述胆壳与所述夹壳固定连接，所述胆壳悬置于所述第二腔室中并密封所述第二腔室，所述第三腔室与外界连通，所述第二腔室为真空；环绕所述胆壳侧壁设有第一轮毂，环绕所述夹壳侧壁设有第二轮毂，所述第一轮毂和所述第二轮毂用于支撑所述第二腔室。
[0007]进一步地，在一实施例中，所述胆壳包括上胆壳和下胆壳，所述上胆壳的下端向外侧凸出形成第一凸台，所述下胆壳的上端向外侧凸出形成第二凸台，所述第一凸台正对所述第二凸台并焊接连接，形成所述第一轮毂；所述夹壳包括上夹壳和下夹壳，所述上夹壳的下端向外侧凸出形成第三凸台，所述下夹壳的上端向外侧凸出形成第四凸台，所述第三凸台正对所述第四凸台并焊接连接，形成所述第二轮毂。
[0008]进一步地，在一实施例中，所述第一轮毂与所述第二轮毂水平错落设置。
[0009]进一步地，在一实施例中，所述内胆开口端焊接固定于所述外壳的开口位置，所述夹壳开口端接焊接固定于所述胆壳开口端颈部位置。
[0010]进一步地，在一实施例中，所述胆壳开口端顶部向下翻折形成焊接环，所述焊接环外壁与所述外壳开口端内壁接触，所述胆壳焊接固定在所述外壳上。
[0011]进一步地，在一实施例中，所述焊接环内壁与胆壳颈部外壁具有距离，形成凹槽。
[0012]进一步地，在一实施例中，所述胆壳的下端为向上凸起的弧形。
[0013]进一步地，在一实施例中，所述外壳、所述夹壳和所述胆壳材质均为不锈钢，所述胆壳为316不锈钢。
[0014]进一步地，在一实施例中，所述外壳厚度为0.7mm，所述夹壳厚度为0.5mm，所述胆壳厚度为0.5mm。
[0015]进一步地，在一实施例中，所述第一凸台、所述第二凸台、所述第三凸台和所述第四凸台的弯折弧度均为90
°
。
[0016]根据上述方案的本技术，其有益效果在于，本技术在真空隔层扁壶壳体上设置具有真空层的内胆，并在内胆外设置一层外壳，在进行抛光打磨时抛光部分为外壳，不需要对内胆进行抛光打磨，因此在进行抛光打磨时内胆的焊接部位不会发生磨损，从而解决了焊接磨损导致的真空泄漏形成的保温效果降低的问题，不仅降低焊接难度，同时有效提高产品良率。两个轮毂的设置保证了第二腔室不会因为大气压力被压瘪，保证第二腔室真空状态，真空不导热能够显著提高真空隔层扁壶的保温效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖面示意图；
[0018]图2为图1中B部分的放大图；
[0019]图3为图1中A部分的放大图。
[0020]在图中，1、外壳；2、胆壳；3、夹壳；4、第一腔室；5、第二腔室；6、第三腔室；7、焊接环；8、第一凸台；9、第二凸台；10、第三凸台；11、第四凸台。
具体实施方式
[0021]下面结合附图以及实施方式对本技术进行进一步的描述。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
[0022]此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]此外，下面所描述的本技术不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0024]如图1和图3所示，本专利技术提供了一具有三层结构的真空隔层扁壶实施例，真空隔层扁壶包括有外壳1和内胆；外壳1具有第一腔室4，内胆开口端焊接于外壳1的开口位置上，以使内胆固定于外壳1上，其中内胆下端悬置于第一腔室4中；内胆包括胆壳2和夹壳3，夹壳3具有第二腔室5，胆壳2具有第三腔室6，胆壳2与夹壳3焊接固定，夹壳3开口端接焊接固定于胆壳2开口端颈部位置，胆壳2悬置于第二腔室5中并密封第二腔室5，第三腔室6与外界连通，第二腔室5为真空。环绕胆壳2侧壁设有第一轮毂，环绕夹壳3侧壁设有第二轮毂，第一轮毂和第二轮毂用于支撑第二腔室5，防止真空的第二腔室5因为大气压力的挤压瘪掉导致夹壳3与胆壳2下端接触。通过第三腔室6的开口，可以向第三腔室6中加入各种需要保温的液体或固体，如热水、果汁、冰块等。本实施例中第三腔室6盛放的液体除开口位置，与外界环境隔着一层真空和一层空气即第一腔室4和第二腔室5，由于真空不导热，第一腔室中空气不流动为热的不良导体，因此本实施例真空隔层扁壶具有优良的保温效果。本实施例真空隔层扁壶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空隔层扁壶，其特征在于，所述真空隔层扁壶包括有外壳和内胆；所述外壳具有第一腔室，所述内胆开口端固定于所述外壳开口处，所述内胆下端悬置于所述第一腔室中；所述内胆包括胆壳和夹壳，所述夹壳具有第二腔室，所述胆壳具有第三腔室，所述胆壳与所述夹壳固定连接，所述胆壳悬置于所述第二腔室中并密封所述第二腔室，所述第三腔室与外界连通，所述第二腔室为真空；环绕所述胆壳侧壁设有第一轮毂，环绕所述夹壳侧壁设有第二轮毂，所述第一轮毂和所述第二轮毂用于支撑所述第二腔室。2.根据权利要求1所述的真空隔层扁壶，其特征在于，所述胆壳包括上胆壳和下胆壳，所述上胆壳的下端向外侧凸出形成第一凸台，所述下胆壳的上端向外侧凸出形成第二凸台，所述第一凸台正对所述第二凸台并焊接连接，形成所述第一轮毂；所述夹壳包括上夹壳和下夹壳，所述上夹壳的下端向外侧凸出形成第三凸台，所述下夹壳的上端向外侧凸出形成第四凸台，所述第三凸台正对所述第四凸台并焊接连接，形成所述第二轮毂。3.根据权利要求2所述的真空隔层扁壶，其特征在于，所述第一轮毂与所述第二轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭红斌，
申请(专利权)人：深圳市鲸造智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：