稳压炉的自动稳压阀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳压炉的自动稳压阀结构，其阀体内设有稳压室，稳压室一端设有稳压阀口，稳压室内设有稳压阀芯，稳压阀芯可轴向移动并能配合的堵闭或打开稳压阀口；设有第一弹簧和第二弹簧，用以确定定位阀芯的位置；阀体上设有与其螺纹连接的稳压封闭盖；稳压室另一端设有调压阀口，调压阀口朝向所述稳压阀芯的径向面；阀体内设有调压腔，调压阀口连通所述调压腔，调压腔内设有阀针，阀针可轴向移动并堵闭或打开调压阀口；进气口连通至所述的调压腔。本实用新型专利技术具有二级控制，首先，一级控制实现进气稳压，可以通过阀针进行调节，来改变进气的间隙和进气的大小；其次，二级控制在稳压室实现稳压，当过压时自动封闭出气。当过压时自动封闭出气。当过压时自动封闭出气。

【技术实现步骤摘要】
稳压炉的自动稳压阀结构


[0001]本技术属于户外用品领域，涉及户外炉，特别涉及稳压炉的自动稳压阀结构。

技术介绍

[0002]户外炉是一种露营时使用的炉子，可以连接不同的气罐。具体结构如专利公告号CN215175282U公开的稳压气炉结构。包括了支架和内部的阀体。
[0003]又如专利公告号CN217271989U公开的一种稳压炉的稳压阀结构，实现的是对上述户外炉进气的稳压功能，即气压过大时会自动关闭，防止点火瞬间的火力爆发过猛。
[0004]CN217271989U中公开了，初始状态下(即稳压弹簧未对阀芯施加作用力,或者稳压弹簧对阀芯施加的作用力较小),此时阀芯在阀芯弹簧的作用下将阀口关闭,供气装置的燃气无法经阀口流至阀体7的出气口,即稳压炉处于关闭状态。
[0005]当需要点火时,用户可以通过旋转粗调螺母与微调螺母,使粗调螺母与微调螺母相对于螺母安装座轴向移动,使阀芯克服阀芯弹簧的弹簧力及供气装置的气体压力,从而将阀口打开,调整粗调螺母与微调螺母的旋转角度,便可以通过阀芯控制阀口的开启间隙,从而设置出气流量的大小。在将调整粗调螺母与微调螺母调整至合适位置后(即阀口开启间隙满足使用需求),如果供气装置内部气压出现波动(以气罐为例,当气罐内部气体充足时,其气体输出压力较大,而当气罐内部气体不足或即将用尽时,其气体输出压力较小),阀芯会根据进气口的气压变化相应移动。
[0006]问题在于，阀芯仅有一级控制，开启通过左边的粗调螺母与微调螺母使阀口产生间隙，当压力过大时右边堵住阀口，达到稳压效果。这种调节方式对于气压过大的气罐不适用，弹簧的弹性系数有限制，过大气压会超过弹簧的极限值。例如现有的长气罐、扁气罐压力较小，如果直接连煤气罐就不能使用。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对现有的上述问题，提供具有二级控制的稳压炉的自动稳压阀结构。
[0008]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：稳压炉的自动稳压阀结构，包括具有进气口、出气口的阀体；
[0009]阀体内设有稳压室，稳压室一端设有稳压阀口，稳压室内设有稳压阀芯，稳压阀芯可轴向移动并能配合的堵闭或打开稳压阀口；
[0010]稳压阀芯轴向的两端设有第一弹簧和第二弹簧，用以确定定位阀芯的位置；
[0011]所述稳压阀口连通出气道，出气道连通出气口；
[0012]阀体上设有与其螺纹连接的稳压封闭盖，第二弹簧直接或连接的连接在稳压封闭盖上；
[0013]其特征在于，
[0014]稳压室另一端设有调压阀口，调压阀口朝向所述稳压阀芯的径向面；
[0015]阀体内设有调压腔，调压阀口连通所述调压腔，调压腔内设有阀针，并设有推动阀针轴向移动的结构，阀针可轴向移动并能配合的堵闭或打开调压阀口；
[0016]所述的进气口连通至所述的调压腔。
[0017]进一步的，所述第一弹簧位于调压阀口一侧，所述第二弹簧位于稳压阀口一侧，所述稳压阀口与第二弹簧之间设有柔性密封组件，所述第二弹簧作用在柔性密封组件上，所述柔性密封组件挤压所述的稳压阀芯，柔性密封组件包围调压阀口后形成外腔室，所述的出气道连接所述的外腔室。
[0018]进一步的，所述柔性密封组件包括隔膜固定座，设在隔膜固定座上的隔膜片，隔膜片为橡胶材质，隔膜固定座上连接弹簧固定座，隔膜固定座上设有法兰部位，隔膜片夹在法兰部位和弹簧固定座之间，所述隔膜固定座顶着所述稳压阀芯，所述隔膜片接触所述阀体，所述稳压封闭盖压在所述隔膜片上。
[0019]进一步的，所述稳压室包括内稳压室套件和外稳压室，所述内稳压室套件和外稳压室可拆卸的套接，所述第一弹簧、第二弹簧、稳压阀芯位于所述内稳压室套件，所述稳压阀口位于内稳压室套件，所述调压阀口位于外稳压室，内稳压室套件相对于稳压阀口的另外一端设有开口，开口对接所述的调压阀口；
[0020]所述内稳压室套件和外稳压室螺纹连接，内稳压室套件外壁和外稳压室内部之间设有密封胶圈。
[0021]进一步的，所述的稳压阀芯和/或阀针上设有一节锥度段，稳压阀芯的锥度段配合稳压阀口，阀针的锥度段配合调压阀口。
[0022]进一步的，所述推动阀针轴向移动的结构包括阀针上直接或间接设置的螺纹部，螺纹部与阀体螺纹配合，在阀针外端设有旋钮，旋钮驱动螺纹部旋转，且驱动阀针前后移动。
[0023]进一步的，所述阀针穿过螺帽，所述螺帽与阀体螺纹连接，所述阀针与螺帽之间设有密封圈，所述阀针与调压腔之间设有密封圈。
[0024]进一步的，所述进气口连接进气道，进气道连接至调压腔的前端位置，所述进气道的轴心偏离进气口的轴心。
[0025]进一步的，所述稳压阀芯第一段用于固定第一弹簧，第二段设有锥度的密封部，第三段的直径逐渐缩小，第三段插入所述的稳压阀口内。
[0026]进一步的，所述阀针设有延伸段，延伸段穿过所述的调压阀口连接所述的稳压阀芯，延伸段与调压阀口有间隙。
[0027]与现有技术相比，本技术具有二级控制，首先，一级控制实现进气稳压，可以通过阀针进行调节，来改变进气的间隙和进气的大小；其次，二级控制在稳压室实现稳压，当过压时自动封闭出气。
[0028]二级控制稳压室的稳压阀芯位置可以不用经常调节，一次调好后能保持所需气压要求，接不同气罐时仅需要调节阀针即可。
附图说明
[0029]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应
当作为对本技术范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0030]图1为本技术的结构示意图。
[0031]图2为实施例一的剖面图。
[0032]图3为图2中的稳压阀芯示意图。
[0033]图4为实施例一的分解示意图。
[0034]图5为实施例一的气路图。
[0035]图6为实施例二的剖面图。
[0036]图中，1.阀体；2.进气口；3.进气口外密封圈；4.进气口内密封圈；5.进气顶针；6. 进气道；7.阀针螺杆安装座；8.螺帽；9.旋钮；10.阀针；11.阀针后密封圈；12.阀针前密封圈；13.调压阀口；14.第一弹簧；15.稳压阀芯；16.稳压室密封圈；17.内稳压室套件；18.外稳压室；19.稳压阀口；20.隔膜片固定垫圈；21.隔膜片；22.隔膜固定座；23.弹簧固定座；24.第二弹簧；25.稳压封闭盖；26.稳压封闭盖安装座；27.出气道；28.出气口；29.第一段30.第二段；31.第三段；32.延伸段；33.稳压室；34.外腔室；35.调压腔。
实施方式
[0037]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.稳压炉的自动稳压阀结构，包括具有进气口、出气口的阀体；阀体内设有稳压室，稳压室一端设有稳压阀口，稳压室内设有稳压阀芯，稳压阀芯可轴向移动并能配合的堵闭或打开稳压阀口；稳压阀芯轴向的两端设有第一弹簧和第二弹簧，用以确定阀芯的位置；所述稳压阀口连通出气道，出气道连通出气口；阀体上设有与其螺纹连接的稳压封闭盖，第二弹簧直接或连接的连接在稳压封闭盖上；其特征在于，稳压室另一端设有调压阀口，调压阀口朝向所述稳压阀芯的径向面；阀体内设有调压腔，调压阀口连通所述调压腔，调压腔内设有阀针，并设有推动阀针轴向移动的结构，阀针可轴向移动并能配合的堵闭或打开调压阀口；所述的进气口连通至所述的调压腔。2.根据权利要求1所述的稳压炉的自动稳压阀结构，其特征在于，所述第一弹簧位于调压阀口一侧，所述第二弹簧位于稳压阀口一侧，所述稳压阀口与第二弹簧之间设有柔性密封组件，所述第二弹簧作用在柔性密封组件上，所述柔性密封组件挤压所述的稳压阀芯，柔性密封组件包围调压阀口后形成外腔室，所述的出气道连接所述的外腔室。3.根据权利要求2所述的稳压炉的自动稳压阀结构，其特征在于，所述柔性密封组件包括隔膜固定座，设在隔膜固定座上的隔膜片，隔膜片为橡胶材质，隔膜固定座上连接弹簧固定座，隔膜固定座上设有法兰部位，隔膜片夹在法兰部位和弹簧固定座之间，所述隔膜固定座顶着所述稳压阀芯，所述隔膜片接触所述阀体，所述稳压封闭盖压在所述隔膜片上。4.根据权利要求1
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3任一所述的稳压炉的自动稳压阀结构，其特征在于，所述稳压室包括内稳压室套件和外稳压室，所述内稳压室套件和外稳压室可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：任游，
申请(专利权)人：永康市火鸦户外用品有限公司，
类型：新型
国别省市：