旋盖式七字执手制造技术

本实用新型专利技术属于执手技术领域，尤其涉及一种旋盖式七字执手。本实用新型专利技术，包括手柄、面盖、底座、连接块、锁座与第二垫块，通过底座与第二垫块分别安装于物件上，在底座的外部设有面盖，底座与面盖内同时设有凹槽和圆孔，第一垫块内固定连接十字槽沉头螺钉，且十字槽沉头螺钉插入到外部的连接块与手柄内形成一体，第一垫块上部分也插入面盖与底座内，第一垫块上部分再与连接块下部分贴合形成转动面，再利用弹性圈卡设于连接块的外圈槽内的作用下进行转动，及手柄内以十字槽沉头螺钉为基点转动，同时连接块另一端转动后会卡与锁座的弯端内，本实用新型专利技术安装便捷，外形符合大众审美，适用多种安装场景，可根据安装实际情况选择不同垫块进行安装。块进行安装。块进行安装。

【技术实现步骤摘要】
旋盖式七字执手


[0001]本技术属于执手
，涉及一种旋盖式七字执手。

技术介绍

[0002]目前市场上适用于门窗的执手锁各类很多，执手锁通常由设有锁舌的锁体和内外执手构成。现有技术中的执手，通常会设置有底座，拉手即设置在该底座上，而在底座朝向拉手设置的外侧，通常会设置外盖，该外盖盖设在底座的外侧，以及对底座及其上设置的紧固件的防护，但安装不便捷，且外形不符合大众审美，同时不能适用多种安装场景。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题，提供一种旋盖式七字执手。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0005]一种旋盖式七字执手，包括手柄、面盖、底座、连接块、锁座与第二垫块，所述手柄连接端下方设有连接块一端，所述连接块下方内设有弹性圈与垫圈，且弹性圈设于垫圈外，所述垫圈下方设有铁垫圈，所述手柄、连接块、垫圈与铁垫圈内设有第一垫块与十字槽沉头螺钉，且十字槽沉头螺钉设于第一垫块内，所述连接块下方设有面盖，所述面盖下方设有底座，且第一垫块、十字槽沉头螺钉、铁垫圈与垫圈置于面盖与底座内，所述连接块另一端上下分别设有正面盖与反面盖，所述连接块设于锁座内，所述锁座下方设有第二垫块。
[0006]在上述的旋盖式七字执手，所述手柄前端内开设有凸形槽，所述凸形槽下端槽内固定连接连接块一端上方，所述连接块一端上方设有凸起部，且凸起部与凸形槽内壁下端紧密贴合。
[0007]在上述的旋盖式七字执手，所述连接块一端内从外向内依次开设有外圈槽、内槽与通孔，所述外圈槽内卡设转动连接弹性圈，且弹性圈下端与面盖上平面紧密贴合，同时连接块底部与面盖上平面之间有距离。
[0008]在上述的旋盖式七字执手，所述面盖下方固定连接底座，所述底座下方开设有凹槽，且凹槽内固定连接第一垫块上部，所述第一垫块内设有通孔，所述第一垫块上方放置铁垫圈，且铁垫圈上平面与底座内凹槽底面紧密贴合。
[0009]在上述的旋盖式七字执手，所述面盖与底座内均开设有浅槽，且浅槽内卡设垫圈，所述连接块下方凸起卡设于面盖的浅槽内，所述垫圈上平面与连接块下方凸起底面紧密贴合，所述垫圈下平面与第一垫块外圈上平面紧密贴合。
[0010]在上述的旋盖式七字执手，所述第一垫块上方凸起下部分固定连接底座与面盖，且面盖与底座内设有圆孔，同时第一垫块凸出部分穿出圆孔，所述第一垫块凸起上部分转动连接连接块内部。
[0011]在上述的旋盖式七字执手，所述第一垫块内设有通孔，且通孔内固定连接十字槽沉头螺钉，同时十字槽沉头螺钉穿出第一垫块，所述十字槽沉头螺钉穿出部分转动连接连接块内部与手柄内凸形槽上部。
[0012]在上述的旋盖式七字执手，所述连接块另一侧上下平面内均开设有盖槽，且盖槽中间开设有圆孔，所述盖槽上下分别固定连接正面盖与反面盖。
[0013]在上述的旋盖式七字执手，所述连接块插设于锁座弯端处内，且正面盖与反面盖均与锁座弯端内平面之间有距离。
[0014]在上述的旋盖式七字执手，所述锁座下方固定连接第二垫块。
[0015]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0016]本技术在通过底座与第二垫块分别安装于窗或门上，在底座的外部设有面盖，且底座与面盖内同时设有凹槽和圆孔，在其两者内安装第一垫块，第一垫块内固定连接十字槽沉头螺钉，且十字槽沉头螺钉插入到外部的连接块与手柄内，及形成一体，同时第一垫块上部分也插入面盖与底座内，第一垫块上部分再与连接块下部分贴合形成转动面，再利用弹性圈卡设于连接块的外圈槽内的作用下进行转动，及手柄内以十字槽沉头螺钉为基点转动，来带动连接块的转动，同时连接块另一端转动后会卡与锁座的弯端内，在连接块上设有的正面盖与反面盖也同时置于锁座弯端内，这样起到保护耐用作用，在锁座的下方固定连接第二垫块起到稳定作用，该七字执手安装便捷，外形符合大众审美，适用多种安装场景，可根据安装实际情况选择不同垫块进行安装。
[0017]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体示意图；
[0019]图2是本技术的整体剖视示意图；
[0020]图3是本技术的整体正面示意图；
[0021]图4是本技术的面盖、弹性圈与十字槽沉头螺钉配合示意图；
[0022]图5是本技术的连接块示意图
[0023]图中：1、手柄；2、弹性圈；3、面盖；4、底座；5、第一垫块；6、十字槽沉头螺钉；7、铁垫圈；8、垫圈；9、连接块；10、正面盖；11、锁座；12、反面盖；13、第二垫块；14、凸起部；15、盖槽；16、通孔；17、凸形槽；18、外圈槽；19、内槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0025]如图1
‑
5所示，一种旋盖式七字执手，包括手柄1、面盖3、底座4、连接块9、锁座11与第二垫块13，所述手柄1连接端下方设有连接块9一端，所述连接块9下方内设有弹性圈2与垫圈8，且弹性圈2设于垫圈8外，所述垫圈8下方设有铁垫圈7，所述手柄1、连接块9、垫圈8与铁垫圈7内设有第一垫块5与十字槽沉头螺钉6，且十字槽沉头螺钉6设于第一垫块5内，所述连接块9下方设有面盖3，所述面盖3下方设有底座4，且第一垫块5、十字槽沉头螺钉6、铁垫圈7与垫圈8置于面盖3与底座4内，所述连接块9另一端上下分别设有正面盖10与反面盖12，所述连接块9设于锁座11内，所述锁座11下方设有第二垫块13。
[0026]通过所述手柄1前端内开设有凸形槽17，所述凸形槽17下端槽内固定连接连接块9一端上方，所述连接块9一端上方设有凸起部14，且凸起部14与凸形槽17内壁下端紧密贴
合。
[0027]在手柄1内开设凸形槽17是为了安装连接块9上的凸起部14固定，形成手柄1与连接块9一体，在手柄1转动时能带动连接块9一起转动。
[0028]通过所述连接块9一端内从外向内依次开设有外圈槽18、内槽19与通孔16，所述外圈槽18内卡设转动连接弹性圈2，且弹性圈2下端与面盖3上平面紧密贴合，同时连接块9底部与面盖3上平面之间有距离。
[0029]在连接块9内设有的外圈槽18、内槽19与通孔16是三者同中心线，且在三者内安装弹性圈2、第一垫块5上部分与十字槽沉头螺钉6，这样以弹性圈2在最外端，转动时形成弹性的阻力，再以十字槽沉头螺钉6为转动基点。
[0030]进一步地，所述面盖3下方固定连接底座4，所述底座4下方开设有凹槽，且凹槽内固定连接第一垫块5上部，所述第一垫块5内设有通孔16，所述第一垫块5上方放置铁垫圈7，且铁垫圈7上平面与底座4内凹槽底面紧密贴合。
[0031]在第一垫块5从底座4下方向上安装时，为了更能紧固，在第一垫块5与底座4之间加入铁垫圈7增加稳定性。
[0032]通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋盖式七字执手，包括手柄(1)、面盖(3)、底座(4)、连接块(9)、锁座(11)与第二垫块(13)，其特征在于：所述手柄(1)连接端下方设有连接块(9)一端，所述连接块(9)下方内设有弹性圈(2)与垫圈(8)，且弹性圈(2)设于垫圈(8)外，所述垫圈(8)下方设有铁垫圈(7)，所述手柄(1)、连接块(9)、垫圈(8)与铁垫圈(7)内设有第一垫块(5)与十字槽沉头螺钉(6)，且十字槽沉头螺钉(6)设于第一垫块(5)内，所述连接块(9)下方设有面盖(3)，所述面盖(3)下方设有底座(4)，且第一垫块(5)、十字槽沉头螺钉(6)、铁垫圈(7)与垫圈(8)置于面盖(3)与底座(4)内，所述连接块(9)另一端上下分别设有正面盖(10)与反面盖(12)，所述连接块(9)设于锁座(11)内，所述锁座(11)下方设有第二垫块(13)。2.根据权利要求1所述的旋盖式七字执手，其特征在于：所述手柄(1)前端内开设有凸形槽(17)，所述凸形槽(17)下端槽内固定连接连接块(9)一端上方，所述连接块(9)一端上方设有凸起部(14)，且凸起部(14)与凸形槽(17)内壁下端紧密贴合。3.根据权利要求2所述的旋盖式七字执手，其特征在于：所述连接块(9)一端内从外向内依次开设有外圈槽(18)、内槽(19)与通孔(16)，所述外圈槽(18)内卡设转动连接弹性圈(2)，且弹性圈(2)下端与面盖(3)上平面紧密贴合，同时连接块(9)底部与面盖(3)上平面之间有距离。4.根据权利要求3所述的旋盖式七字执手，其特征在于：所述面盖(3)下方固定连接底座(4)，所述底座(4)下方开设有凹槽，且凹槽内固定连接第一垫块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩东升，何宇，曹方伟，贾丽萍，陈玲作，
申请(专利权)人：兴三星云科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：