一种压胀扣紧结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压胀扣紧结构。本实用新型专利技术所述的一种压胀扣紧结构包括膨胀管和压块，所述膨胀管轴向开设有两端开口的膨胀孔，所述膨胀孔包括相连通的滑移区和扩径区，所述滑移区孔径大于所述压块，所述压块在受冲击时滑过所述滑移区并在所述扩径区对所述膨胀管进行膨胀。本实用新型专利技术所述的一种压胀扣紧结构具有局部膨胀、支撑强度高的优点。支撑强度高的优点。支撑强度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种压胀扣紧结构


[0001]本技术涉及工业零件，特别是涉及一种压胀扣紧结构。

技术介绍

[0002]在餐炉、汤煲等家电的制造过程中，通常需要膨胀钉实现局部的膨胀连接。现有的膨胀钉通常包括膨胀管和螺钉，使用时将膨胀管放入孔中，并向膨胀管中拧入螺钉将膨胀管撑开，从而实现螺钉的固定。然而该结构重量较大，不利于实现产品的轻量化，并且需要有较大的膨胀接触区域，难以在较薄的板材上进行膨胀紧固。目前市面上也有通过反方向拉入锥形压块代替螺钉实现膨胀固定的膨胀钉，但由于锥形压块的受力点位于膨胀管的插入端一侧，使得该膨胀钉无法用在盲孔中。除此之外，为增加膨胀变形量，膨胀管上通常开设有膨胀缝等增大变形程度的结构，而这些结构会大大降低膨胀钉的支撑强度，不符合实际需要。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术的目的在于，提供一种压胀扣紧结构，其具有局部膨胀、支撑强度高的优点。
[0004]一种压胀扣紧结构，包括膨胀管和压块，所述膨胀管轴向开设有两端开口的膨胀孔，所述膨胀孔包括相连通的滑移区和扩径区，所述滑移区孔径大于所述压块，所述压块在受冲击时滑过所述滑移区并在所述扩径区对所述膨胀管进行膨胀。
[0005]本技术所述的一种压胀扣紧结构，结构简单轻便，通过冲压压块实现膨胀管的局部膨胀紧固，压块的受力方向与膨胀管的安装位置位于同侧，可实现在盲孔中的膨胀紧固。同时采用局部膨胀的方式，则无需在膨胀管壁开设膨胀缝，提高了压胀扣紧结构的支撑强度。
[0006]进一步地，所述扩径区为锥形孔，其入口端孔径与所述滑移区孔径相等。
[0007]进一步地，所述膨胀孔还包括与所述扩径区出口端相连通的支撑区，所述压块冲击到位时，所述支撑区的内壁与所述压块紧密接触。
[0008]进一步地，所述膨胀孔还包括与所述滑移区连通的入口区，所述入口区为开口较大的锥形孔。
[0009]进一步地，所述膨胀管的硬度比所述压块的硬度至少小10HRC。
[0010]进一步地，所述压块由不锈钢制成，所述膨胀管由铝制成。
[0011]进一步地，所述压块的厚度T3和膨胀前所述膨胀管的外直径D2、所述支撑区的孔直径D4满足T3/(D2
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D4)>1.6(D2
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D4)。
[0012]一种压胀扣紧产品，包括本体和如上所述的压胀扣紧结构，所述本体上开设有安装孔，所述安装孔包括由开口向内依次设置的限位区和膨胀区，所述限位区孔径与所述膨胀管外径相适配，所述膨胀区孔径大于所述限位区，所述扩径区位于所述膨胀区中。
[0013]进一步地，所述膨胀区直径与膨胀前所述膨胀管外直径之差，大于或等于所述压
块的直径与所述支撑区直径之差。
[0014]进一步地，所述限位区和膨胀区之间还设有过渡区，所述过渡区为连通所述限位区和膨胀区的锥形孔，所述过渡区与所述膨胀区的连接处至所述安装孔底端的距离大于所述扩径区至所述安装孔底端的最大距离。
[0015]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0016]图1为所述产品膨胀前的装配结构图；
[0017]图2为所述安装孔的结构图；
[0018]图3为所述压胀扣紧结构的结构图；
[0019]图4为所述膨胀管的结构图；
[0020]附图标记说明：1、本体；11、安装孔；111、限位区；112、过渡区；113、膨胀区；2、压胀扣紧结构；21、膨胀管；211、膨胀孔；2111、入口区；2112、滑移区；2113、扩径区；2114、支撑区；22、压块。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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4，图1为所述产品膨胀前的装配结构图；图2为所述安装孔的结构图；图3为所述压胀扣紧结构的结构图；图4为所述膨胀管的结构图。本技术公开了一种压胀扣紧产品，所述产品通常包括本体和与所述本体膨胀连接的压胀扣紧结构。
[0022]所述本体1上开设有安装孔11，所述安装孔11由车床加工而成，包括由开口向内依次设置的限位区111、过渡区112和膨胀区113。所述膨胀区113孔径D1大于所述限位区111，所述过渡区112为连通所述限位区111和膨胀区113的锥形孔，为保证膨胀变形后压胀扣紧结构与本体1紧密配合，所述锥形孔的角度a为30度。
[0023]所述压胀扣紧结构2包括膨胀管21和压块22。所述膨胀管21呈圆柱状，外径为D2，其一端插入所述安装孔11，所述限位区111孔径与所述膨胀管21外径相适配，可仅略大于所述膨胀管21中。所述膨胀管21的插入端在压块22的作用下膨胀变形。所述压块22为圆柱体结构，其厚度为T3，直径为D3，其最先与所述扩径区2113抵触的一侧设置有圆角。为保证变形效果，所述膨胀管21的硬度比所述压块22的硬度至少小10HRC。作为优选地，所述压块22由不锈钢(例如硬度为36HRC的不锈钢)制成，所述膨胀管21由铝(例如硬度为23HRC的铝材)制成。
[0024]所述膨胀管21中轴向开设有两端开口的膨胀孔211，所述膨胀孔211包括轴向依次排列且连通的入口区2111、滑移区2112、扩径区2113和支撑区2114。
[0025]所述入口区2111为开口较大的锥形孔，以便压块22滑入膨胀孔211中。
[0026]所述滑移区2112孔径大于所述压块22，使所述压块22可在滑移区2112中轴向活动，同时不造成滑移区2112孔径的变形。
[0027]为避免膨胀后产品本体1因发生变形而受到破坏，当膨胀管21插入安装孔11时，所述扩径区2113位于所述膨胀区113中，即所述过渡区112与所述膨胀区113的连接处至所述安装孔11底端的距离，大于所述扩径区2113至所述安装孔11底端的最大距离，也即H1>H2。所述扩径区2113为孔径由靠近所述滑移区2112的一侧向支撑区2114逐渐缩小的锥形孔，使
得所述扩径区2113在冲击过程中与所述压块22过盈，并在所述扩径区2113对所述膨胀管21进行膨胀。所述扩径区2113入口端孔径与所述滑移区2112孔径相等。
[0028]所述支撑区2114孔径D4等于所述扩径区2113的最小孔径，当所述压块22冲击到位时，所述支撑区2114的内壁与所述压块22紧密接触。
[0029]当将膨胀管21装入所述安装孔11时，为保证后续膨胀后压胀扣紧结构与安装孔11的稳固连接，需使所述压块22的厚度T3和膨胀前所述膨胀管21的外直径D2、所述支撑区2114的孔直径D4满足T3/(D2
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D4)>1.6(D2
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D4)；所述膨胀区113直径D1与膨胀前所述膨胀管21外直径D2之差，大于或等于所述压块22的直径D3与所述支撑区2114直径D4之差。
[0030]使用时，将膨胀管插入安装孔中，通过冲压设备将压块沿入口区、滑移区冲入，并在扩径区使膨胀管变形涨开，最终嵌在支撑区中。膨胀过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压胀扣紧结构，包括膨胀管和压块，其特征在于：所述膨胀管轴向开设有两端开口的膨胀孔，所述膨胀孔包括相连通的滑移区和扩径区，所述滑移区孔径大于所述压块，所述压块在受冲击时滑过所述滑移区并在所述扩径区对所述膨胀管进行膨胀。2.根据权利要求1所述的一种压胀扣紧结构，其特征在于：所述扩径区为锥形孔，其入口端孔径与所述滑移区孔径相等。3.根据权利要求1或2所述的一种压胀扣紧结构，其特征在于：所述膨胀孔还包括与所述扩径区出口端相连通的支撑区，所述压块冲击到位时，所述支撑区的内壁与所述压块紧密接触。4.根据权利要求3所述的一种压胀扣紧结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：余立明，黎燕荣，
申请(专利权)人：日升餐厨科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：