一种复合滤网制造技术

本申请公开了一种复合滤网，涉及滤网技术领域。本申请包括：环形外框，其一端为封口，另一端为开口，所述环形外框外周侧构造有呈环形阵列分布的进风通道，通过所述进风通道将环形外框外周侧形成多个隔条；环形内框，由环形外框开口端放入至环形外框内，并与环形外框封口端可拆卸连接，所述环形内框外周侧与所述环形外框内周侧之间形成有过滤腔；复合滤件，由环形外框开口端放入至过滤腔内，并与所述环形外框内周侧和所述环形内框的外周侧贴合。本申请复合滤件四个构件之间组成一个可拆卸的结构，当需要清理维护时，可通过将整个复合滤件进行拆分，有助于检修和清理工作的进行。有助于检修和清理工作的进行。有助于检修和清理工作的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种复合滤网


[0001]本申请涉及滤网
，具体涉及一种复合滤网。

技术介绍

[0002]目前滤网结构主要为板式滤网和筒状滤网，筒状滤网相比于板式滤网，具有更大的过滤面积，但比板式滤网结构更为复杂，且多数为不可拆卸的结构设计，造成筒状滤网的清洁工作较为不便。
[0003]目前的筒状滤网主要由外部筒状复合滤芯和内部金属筒框组成，二者为固定连接，清洁时只能对外部或内部进行简单清理，若要进行深度清洁，必须要借助超声波等复杂的清洗设备，不利于清洁工作的进行，因此，本申请提出一种复合滤网。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供了一种复合滤网。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种复合滤网，包括：
[0007]环形外框，其一端为封口，另一端为开口，所述环形外框外周侧构造有呈环形阵列分布的进风通道，通过所述进风通道将环形外框外周侧形成多个隔条；
[0008]环形内框，由环形外框开口端放入至环形外框内，并与环形外框封口端可拆卸连接，所述环形内框外周侧与所述环形外框内周侧之间形成有过滤腔；
[0009]复合滤件，由环形外框开口端放入至过滤腔内，并与所述环形外框内周侧和所述环形内框的外周侧贴合；
[0010]环形压板，可拆卸安装在所述环形外框开口端，并对过滤腔形成覆盖。
[0011]进一步地，所述环形外框内壁端部构造有定位块，所述环形内框内周侧安装有连接套块，所述连接套块套设在定位块外周侧，所述定位块和连接套块通过同一螺钉锁紧连接。
[0012]进一步地，所述螺钉的螺杆段由环形外框封口端依次螺纹连接在定位块和连接套块上，所述螺钉的螺头部隐藏在环形外框封口端壁厚内。
[0013]进一步地，所述复合滤件由外到内依次为纳米抗菌滤网、HEPA复合滤网和蜂窝活性炭滤网，三者相互独立且相邻贴合。
[0014]进一步地，所述环形外框内部端部阵列构造有插块，所述纳米抗菌滤网、HEPA复合滤网和蜂窝活性炭滤网的框体上均构造有与插块配合的插槽。
[0015]进一步地，所述环形压板放置于所述环形外框开口端，所述环形外框外周侧构造有安装块，所述安装块上通过螺栓件铰接有压块，所述压块与所述环形压板贴合。
[0016]进一步地，所述压块底侧安装有橡胶块。
[0017]进一步地，所述环形内框内周侧构造有至少两个导块，两个相邻所述导块之间形
成有卡槽，所述环形压板底部安装有两个卡块，所述卡块插入至卡槽内。
[0018]本申请的有益效果如下：
[0019]本申请复合滤件四个构件之间组成一个可拆卸的结构，当需要清理维护时，可通过将整个复合滤件进行拆分，有助于检修和清理工作的进行。
附图说明
[0020]图1是本申请立体结构示意图；
[0021]图2是本申请立体结构半剖图；
[0022]图3是本申请图2中A处结构放大图；
[0023]图4是本申请图1中B处结构放大图；
[0024]图5是本申请环形内框立体结构示意图；
[0025]图6是本申请环形压板立体结构示意图；
[0026]附图标记：1、环形外框；2、进风通道；3、隔条；4、环形内框；5、复合滤件；501、纳米抗菌滤网；502、HEPA复合滤网；503、蜂窝活性炭滤网；6、环形压板；7、定位块；8、连接套块；9、螺钉；10、插块；11、安装块；12、螺栓件；13、压块；14、橡胶块；15、导块；16、卡槽；17、卡块。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]如图1
‑
图6所示，本申请一个实施例提出的一种复合滤网，包括环形外框1，其一端为封口，另一端为开口，环形外框1外周侧构造有呈环形阵列分布的进风通道2，通过进风通道2将环形外框1外周侧形成多个隔条3；环形内框4，由环形外框1开口端放入至环形外框1内，并与环形外框1封口端可拆卸连接，环形内框4外周侧与环形外框1内周侧之间形成有过滤腔；复合滤件5，由环形外框1开口端放入至过滤腔内，并与环形外框1内周侧和环形内框4的外周侧贴合；环形压板6，可拆卸安装在环形外框1开口端，并对过滤腔形成覆盖，需要过滤净化的空气通过进风通道2进入到环形外框1内部，然后经过复合滤件5进行过滤净化后，进入到环形内框4内部，最后通过环形内框4所对应的开口端排出，以此完成气体的过滤净化过程，而不同于现有技术，本申请环形内框4与环形外框1之间采用可拆卸连接，且连接位置处于环形外框1的封口端，这样所形成的过滤腔结构为一个环形，不影响复合滤件5的安装，而复合滤件5安装好后，通过环形压板6与环形外框1的可拆卸配合，对复合滤件5起到固定作用，因此本申请复合滤件5四个构件之间组成一个可拆卸的结构，当需要清理维护时，可通过将整个复合滤件5进行拆分，有助于检修和清理工作的进行。
[0029]如图2和图3所示，在一些实施例中，环形外框1内壁端部构造有定位块7，环形内框4内周侧安装有连接套块8，连接套块8套设在定位块7外周侧，定位块7和连接套块8通过同一螺钉9锁紧连接，连接套块8上构造有容纳腔，连接套块8通过该容纳腔套设在定位块7的外周侧，这样形成一个卡接结构，使得环形内框4在环形外框1内无法转动，然后通过螺钉9将定位块7和连接套块8进行连接，即可将环形外框1和环形内框4进行固定，形成一个套环体，且拆卸点处于环形外框1的封口端，方便进行拆卸。
[0030]如图3所示，在一些实施例中，螺钉9的螺杆段由环形外框1封口端依次螺纹连接在
定位块7和连接套块8上，螺钉9的螺头部隐藏在环形外框1封口端壁厚内，通过将螺钉9头部隐藏在环形外框1的壁厚内，这样环形外框1封口端为一个平面，并没有突出结构，有助于整个复合滤件5的放置工作。
[0031]如图2所示，在一些实施例中，复合滤件5由外到内依次为纳米抗菌滤网501、HEPA复合滤网502和蜂窝活性炭滤网503，三者相互独立且相邻贴合，三种滤网结构的相互配合，可对空气中的杂质以及细小漂浮物进行有效的拦截。
[0032]如图2所示，在一些实施例中，环形外框1内部端部阵列构造有插块10，纳米抗菌滤网501、HEPA复合滤网502和蜂窝活性炭滤网503的框体上均构造有与插块10配合的插槽，由于三种滤网结构相互独立，为保证滤网结构安装在环形外框1内部的稳定性，避免出现活动偏移，通过插块10和插槽设计，形成一个卡位结构，当滤网放置在过滤腔内部后，滤网结构无法转动，当环形板对滤网结构进行压持后，使滤网结构并不存在活动度，确保被固定后的滤网结构的稳定性，避免存在缝隙影响过滤净化效果。
[0033]如图4所示，在一些实施例中，环形压板6放置于环形外框1开口端，环形外框1外周侧构造有安装块11，安装块11上通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合滤网，其特征在于，包括：环形外框(1)，其一端为封口，另一端为开口，所述环形外框(1)外周侧构造有呈环形阵列分布的进风通道(2)，通过所述进风通道(2)将环形外框(1)外周侧形成多个隔条(3)；环形内框(4)，由环形外框(1)开口端放入至环形外框(1)内，并与环形外框(1)封口端可拆卸连接，所述环形内框(4)外周侧与所述环形外框(1)内周侧之间形成有过滤腔；复合滤件(5)，由环形外框(1)开口端放入至过滤腔内，并与所述环形外框(1)内周侧和所述环形内框(4)的外周侧贴合；环形压板(6)，可拆卸安装在所述环形外框(1)开口端，并对过滤腔形成覆盖。2.根据权利要求1所述的一种复合滤网，其特征在于，所述环形外框(1)内壁端部构造有定位块(7)，所述环形内框(4)内周侧安装有连接套块(8)，所述连接套块(8)套设在定位块(7)外周侧，所述定位块(7)和连接套块(8)通过同一螺钉(9)锁紧连接。3.根据权利要求2所述的一种复合滤网，其特征在于，所述螺钉(9)的螺杆段由环形外框(1)封口端依次螺纹连接在定位块(7)和连接套块(8)上，所述螺钉(9)的螺头部隐藏在环形外框(1)封口端壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜昆，
申请(专利权)人：阜阳中科博瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：