一种雕刻凹版印刷设备干擦辊张紧机构制造技术

本实用新型专利技术属于印刷设备技术领域，尤其为一种雕刻凹版印刷设备干擦辊张紧机构，针对常规的张紧机构的张进度调节繁琐，且调节范围小，难以满足印刷设备干擦辊的使用需求的问题，现提出如下方案，其包括：机架，所述机架内转动安装有印刷辊；清洁组件，清洁组件包括安装架和干擦辊，所述干擦辊与印刷辊的外侧活动抵接，且干擦辊转动连接在安装架内；传动组件，所述传动组件包括第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮和调节组件，第二带轮固定连接在印刷辊的前端，所述调节组件包括调节板。本实用新型专利技术通过设置的调节组件可实现对印刷设备干擦辊的张紧程度的调节和固定，操作简便，调节幅度大，且调节后固定稳定性好，保证了使用效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种雕刻凹版印刷设备干擦辊张紧机构


[0001]本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种雕刻凹版印刷设备干擦辊张紧机构。

技术介绍

[0002]雕刻凹版印刷是指以雕刻方法制作凹印印版的凹版印刷方式，在手工雕版的年代，具有艺术性质和防伪功能。雕刻凹印基本上使用电雕机雕刻印版。雕刻凹版印刷是印制钞票、邮票等有价证券最理想的印刷方法。
[0003]在雕刻凹版印刷机开始印刷前，需要将印刷辊版面进行细致的清洁，清洁时需要将印刷辊放置在一个洁净柔软的平台上，由一人推动印刷辊滚动，另一人手持特殊擦具对印刷辊版面进行擦拭，清除印刷辊版面的杂物，这种清洁方式需要两人配合，清洁效率低。于是现有技术中通常改用干擦辊进行清洁，干擦辊在清洁过程中需要配合张紧结构进行使用，但常规的张紧机构的张进度调节繁琐，且调节范围小，难以满足印刷设备干擦辊的使用需求；因此我们提出一种雕刻凹版印刷设备干擦辊张紧机构来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决常规的张紧机构的张进度调节繁琐，且调节范围小，难以满足印刷设备干擦辊的使用需求的缺点，而提出的一种雕刻凹版印刷设备干擦辊张紧机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种雕刻凹版印刷设备干擦辊张紧机构，包括：
[0007]机架，所述机架内转动安装有印刷辊；
[0008]清洁组件，所述清洁组件包括安装架和干擦辊，所述干擦辊与印刷辊的外侧活动抵接，且干擦辊转动连接在安装架内；
[0009]传动组件，所述传动组件包括第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮和调节组件，所述第一带轮固定连接在干擦辊的前端，第二带轮固定连接在印刷辊的前端，所述调节组件包括调节板，第三带轮转动连击在调节板的前侧，所述第四带轮转动连接在机架的前侧，且第一带轮、第二带轮、第三带轮和第四带轮上传动安装有同一个皮带。
[0010]优选的，所述调节组件还包括丝杆、竖板和两个固定板，两个所述固定板均固定安装在机架的前侧，且位于上方的固定板的顶部开设有多个定位槽，所述竖板固定连接在两个固定板之间，且丝杆转动连接在两个固定板之间，所述调节板滑动套接在竖板的外侧，且调节板的顶部开设有螺纹孔，所述丝杆螺纹连接在螺纹孔内，所述丝杆的顶端设置有定位组件。
[0011]优选的，所述定位组件包括转板和U型杆，所述转板固定连接在丝杆的顶端，且转板的顶部两侧均开设有滑孔，所述U型杆滑动连接在两个滑孔内，且U型杆的两端分别活动卡接在对应的定位槽内。
[0012]优选的，所述转板的顶部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶端与U型杆固定连接。
[0013]优选的，所述清洁组件还包括安装板和气缸，所述安装板固定安装在机架内，且安装板的顶部开设有安装孔，所述气缸固定安装在安装孔内，且气缸的输出端固定连接在安装架的顶部。
[0014]优选的，所述机架的前侧固定安装有机座，所述机座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴固定连接在第四带轮的前侧。
[0015]优选的，所述丝杆的外侧固定套接有两个限位轴套，两个限位轴套分别与对应的固定板活动抵接。
[0016]优选的，所述安装架的顶部前后两侧均固定安装有导向杆，所述安装板滑动套接在两个导向杆的外侧。
[0017]本技术中，所述的一种雕刻凹版印刷设备干擦辊张紧机构，通过启动气缸带动安装架竖向移动，安装架带动干擦辊竖向移动，使得干擦辊与印刷辊接触，然后向上拉动U型杆使得U型杆的两端从定位槽中脱出，并对连接弹簧进行拉伸，两个旋转U型杆带动转板和丝杆同步旋转，丝杆通过与调节板的螺纹传动带动调节板竖向移动，调节板带动第三带轮竖向移动，从而对皮带张紧程度进行调节，然后推动U型杆向下移动使其两端插入对应的定位槽内，对转板和丝杆的旋转进行限制，从而对张紧程度进行固定；
[0018]本技术中，所述的一种雕刻凹版印刷设备干擦辊张紧机构，通过启动电机带动第四带轮转动，第四带轮带动皮带运转，皮带通过第一带轮和第二带轮的配合带动干擦辊和印刷辊进行同向旋转，又由于干擦辊与印刷辊相互贴合，从而通过干擦辊对印刷辊外侧进行干擦清洁处理；
[0019]本技术结构设计合理，通过设置的调节组件可实现对印刷设备干擦辊的张紧程度的调节和固定，操作简便，调节幅度大，且调节后固定稳定性好，保证了使用效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种雕刻凹版印刷设备干擦辊张紧机构的立体结构示意图；
[0021]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0022]图3为图2中B部分的局部放大图；
[0023]图4为本技术提出的一种雕刻凹版印刷设备干擦辊张紧机构的剖视结构示意图。
[0024]图中：1、机架；2、干擦辊；3、印刷辊；4、安装板；5、气缸；6、安装架；7、固定板；8、调节板；9、丝杆；10、皮带；11、第一带轮；12、第二带轮；13、第三带轮；14、第四带轮；15、电机；16、U型杆；17、竖板；18、定位槽；19、转板；20、连接弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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4，一种雕刻凹版印刷设备干擦辊张紧机构，包括：
[0027]机架1，机架1内转动安装有印刷辊3；
[0028]清洁组件，清洁组件包括安装架6和干擦辊2，干擦辊2与印刷辊3的外侧活动抵接，且干擦辊2转动连接在安装架6内，且清洁组件还包括安装板4和气缸5，安装板4固定安装在机架1内，且安装板4的顶部开设有安装孔，气缸5固定安装在安装孔内，且气缸5的输出端固定连接在安装架6的顶部，便于实现对安装架6的升降控制，安装架6的顶部前后两侧均固定安装有导向杆，安装板4滑动套接在两个导向杆的外侧，对安装板架6进行竖向移动的导向工作；
[0029]传动组件，传动组件包括第一带轮11、第二带轮12、第三带轮13、第四带轮14和调节组件，第一带轮11固定连接在干擦辊2的前端，第二带轮12固定连接在印刷辊3的前端，调节组件包括调节板8，第三带轮13转动连击在调节板8的前侧，第四带轮14转动连接在机架1的前侧，且第一带轮11、第二带轮12、第三带轮13和第四带轮14上传动安装有同一个皮带10。
[0030]本实施例中，调节组件还包括丝杆9、竖板17和两个固定板7，两个固定板7均固定安装在机架1的前侧，且位于上方的固定板7的顶部开设有多个定位槽18，竖板17固定连接在两个固定板7之间，且丝杆9转动连接在两个固定板7之间，调节板8滑动套接在竖板17的外侧，且调节板8的顶部开设有螺纹孔，丝杆9螺纹连接在螺纹孔内，丝杆9的顶端设置有定位组件，定位组件包括转板19和U型杆16，转板19固定连接在丝杆9的顶端，且转板19的顶部两侧均开设有滑孔，U型杆16滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雕刻凹版印刷设备干擦辊张紧机构，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)内转动安装有印刷辊(3)；清洁组件，所述清洁组件包括安装架(6)和干擦辊(2)，所述干擦辊(2)与印刷辊(3)的外侧活动抵接，且干擦辊(2)转动连接在安装架(6)内；传动组件，所述传动组件包括第一带轮(11)、第二带轮(12)、第三带轮(13)、第四带轮(14)和调节组件，所述第一带轮(11)固定连接在干擦辊(2)的前端，第二带轮(12)固定连接在印刷辊(3)的前端，所述调节组件包括调节板(8)，第三带轮(13)转动连击在调节板(8)的前侧，所述第四带轮(14)转动连接在机架(1)的前侧，且第一带轮(11)、第二带轮(12)、第三带轮(13)和第四带轮(14)上传动安装有同一个皮带(10)。2.根据权利要求1所述的一种雕刻凹版印刷设备干擦辊张紧机构，其特征在于，所述调节组件还包括丝杆(9)、竖板(17)和两个固定板(7)，两个所述固定板(7)均固定安装在机架(1)的前侧，且位于上方的固定板(7)的顶部开设有多个定位槽(18)，所述竖板(17)固定连接在两个固定板(7)之间，且丝杆(9)转动连接在两个固定板(7)之间，所述调节板(8)滑动套接在竖板(17)的外侧，且调节板(8)的顶部开设有螺纹孔，所述丝杆(9)螺纹连接在螺纹孔内，所述丝杆(9)的顶端设置有定位组件。3.根据权利要求2所述的一种雕刻凹版印刷设备干擦辊张紧机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊宇，潘阳，陈昱廷，
申请(专利权)人：中标特安成都防伪技术有限公司，
类型：新型
国别省市：