一种口罩包装塑封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及口罩塑封技术领域，且公开了一种口罩包装塑封装置，包括底座，所述底座的中部设有装料槽，所述底座的顶部固定连接有塑封箱，所述塑封箱的右侧固定连接有防护散热壳，所述塑封箱的正面安装有开合门，所述塑封箱的内部安装有下塑封辊，该口罩包装塑封装置，凸杆凸出上收卷辊和下收卷辊的表面，使得收卷过程的塑封膜始终处于张紧状态，避免收卷过程中塑封膜褶皱影响塑封质量，口罩被下塑封辊和上塑封辊的塑封膜包裹，会先被矩形切刀切割掉，然后向下滑动到塑封台的空腔中，最后掉落到装料槽内部的口罩收集桶中，此时完成自动化塑封过程，塑封效率高，且无需另外安装输出装置，使得整个装置体积小适用范围大。使得整个装置体积小适用范围大。使得整个装置体积小适用范围大。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩包装塑封装置


[0001]本技术涉及口罩塑封
，具体为一种口罩包装塑封装置。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生防疫用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
[0003]塑封包装是口罩加工工序后的最后一步，现有的口罩塑封装置自动化程度不高，需要人工将口罩放入包装袋后再进行塑封，效率低，并且人工的触碰会造成口罩的污染，且现有的口罩包装塑封装置体积过大，占用较大的空间，在某些场合下适用性较低，为解决上述问题，我们提出了一种口罩包装塑封装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种口罩包装塑封装置，包括底座，所述底座的中部设有装料槽，所述底座的顶部固定连接有塑封箱，所述塑封箱的右侧固定连接有防护散热壳，所述塑封箱的正面安装有开合门，所述塑封箱的内部安装有下塑封辊，所述塑封箱的内部安装有第一转向辊，所述塑封箱的内部安装有上塑封辊，所述塑封箱的内部安装有第二转向辊，所述塑封箱的内部安装有下收卷辊，所述下收卷辊的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧远离所述滑槽的一侧固定连接有凸杆，所述塑封箱的内部安装有第三转向辊，所述塑封箱的内部安装有上收卷辊，所述塑封箱的内部安装有第四转向辊，所述塑封箱内部的顶部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有矩形切刀，所述塑封箱的内部设有塑封台，所述塑封台的内部滑动连接有塑封块，所述塑封块的顶部安装有矩形加热管，所述塑封块的底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的内部转动连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的侧面固定连接有横杆，所述横杆远离所述弹性伸缩杆的一侧转动连接有斜杆，所述斜杆的一侧固定连接有支撑弹簧，所述斜杆远离所述横杆的一侧转动连接有第二连接块。
[0005]进一步的，所述下塑封辊表面的塑封膜通过所述第一转向辊、所述第三转向辊固定连接到所述下收卷辊的外壁。
[0006]进一步的，所述上塑封辊表面的塑封膜通过所述第二转向辊、所述第四转向辊固定连接到所述上收卷辊的外壁。
[0007]进一步的，所述上收卷辊内部的结构与所述下收卷辊内部的结构相同，收卷过程中能有效提高塑封膜的拉紧度，避免塑封膜发生褶皱，影响口罩包装效果。
[0008]进一步的，所述压板设置在所述塑封块的正上方，方便切割和塑封。
[0009]进一步的，所述塑封台的内部为空心结构，且这个空心结构与装料槽的内部相连
通，方便将塑封好的口罩收集。
[0010]进一步的，所述第一连接块和所述第二连接块的顶部与所述塑封块的底部固定连接。
[0011]进一步的，所述支撑弹簧远离所述斜杆的一侧固定连接在所述横杆的上方，方便对塑封块进行支撑。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种口罩包装塑封装置，具备以下
[0013]有益效果：
[0014]1、该口罩包装塑封装置，启动上收卷辊和下收卷辊，使得两者分别收卷上塑封辊和下塑封辊表面的塑封膜，收卷时凸杆凸出上收卷辊和下收卷辊的表面，使得收卷过程的塑封膜始终处于张紧状态，避免收卷过程中塑封膜褶皱影响塑封质量。
[0015]2、该口罩包装塑封装置，口罩被下塑封辊和上塑封辊的塑封膜包裹，然后运输到压板和塑封块之间，启动伸缩气缸，此时被塑封好的口罩会先被矩形切刀切割掉，然后向下滑动到塑封台的空腔中，最后掉落到装料槽内部的口罩收集桶中，此时完成自动化塑封过程，塑封效率高，且无需另外安装输出装置，使得整个装置体积小适用范围大。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0017]图2为本技术整体结构剖视示意图；
[0018]图3为本技术下收卷辊结构剖视示意图；
[0019]图4为本技术压板结构立体倒置示意图；
[0020]图5为本技术塑封块结构立体俯视示意图；
[0021]图6为本技术第一连接块结构立体示意图；
[0022]图7为本技术第二连接块结构立体示意图；
[0023]图8为本技术图2中A结构放大示意图。
[0024]图中：1、底座；2、装料槽；3、塑封箱；4、防护散热壳；5、开合门；6、下塑封辊；7、第一转向辊；8、上塑封辊；9、第二转向辊；10、下收卷辊；101、滑槽；102、连接弹簧；103、凸杆；11、第三转向辊；12、上收卷辊；13、第四转向辊；14、伸缩气缸；15、压板；16、矩形切刀；17、塑封台；18、塑封块；19、矩形加热管；20、第一连接块；21、弹性伸缩杆；22、横杆；23、斜杆；24、支撑弹簧；25、第二连接块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]该口罩包装塑封装置的实施例如下：
[0027]请参阅图1
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图8，一种口罩包装塑封装置，包括底座1，底座1的中部设有装料槽2，底座1的顶部固定连接有塑封箱3，塑封箱3的右侧固定连接有防护散热壳4，塑封箱3的正面安装有开合门5，塑封箱3的内部安装有下塑封辊6，塑封箱3的内部安装有第一转向辊7，塑
封箱3的内部安装有上塑封辊8，塑封箱3的内部安装有第二转向辊9，塑封箱3的内部安装有下收卷辊10，下收卷辊10的内部开设有滑槽101，滑槽101的内部固定连接有连接弹簧102，连接弹簧102远离滑槽101的一侧固定连接有凸杆103，塑封箱3的内部安装有第三转向辊11，下塑封辊6表面的塑封膜通过第一转向辊7、第三转向辊11固定连接到下收卷辊10的外壁，塑封箱3的内部安装有上收卷辊12，塑封箱3的内部安装有第四转向辊13，上塑封辊8表面的塑封膜通过第二转向辊9、第四转向辊13固定连接到上收卷辊12的外壁，上收卷辊12内部的结构与下收卷辊10内部的结构相同，收卷过程中能有效提高塑封膜的拉紧度，避免塑封膜发生褶皱，影响口罩包装效果，塑封箱3内部的顶部安装有伸缩气缸14，伸缩气缸14的底部固定连接有压板15，压板15的底部固定连接有矩形切刀16，塑封箱3的内部设有塑封台17，塑封台17的内部为空心结构，且这个空心结构与装料槽2的内部相连通，方便将塑封好的口罩收集，塑封台17的内部滑动连接有塑封块18，压板15设置在塑封块18的正上方，方便切割和塑封，塑封块18的顶部安装有矩形加热管19，塑封块18的底部固定连接有第一连接块20，第一连接块20和第二连接块25的顶部与塑封块18的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩包装塑封装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中部设有装料槽(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有塑封箱(3)，所述塑封箱(3)的右侧固定连接有防护散热壳(4)，所述塑封箱(3)的正面安装有开合门(5)，所述塑封箱(3)的内部安装有下塑封辊(6)，所述塑封箱(3)的内部安装有第一转向辊(7)，所述塑封箱(3)的内部安装有上塑封辊(8)，所述塑封箱(3)的内部安装有第二转向辊(9)，所述塑封箱(3)的内部安装有下收卷辊(10)，所述下收卷辊(10)的内部开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)的内部固定连接有连接弹簧(102)，所述连接弹簧(102)远离所述滑槽(101)的一侧固定连接有凸杆(103)，所述塑封箱(3)的内部安装有第三转向辊(11)，所述塑封箱(3)的内部安装有上收卷辊(12)，所述塑封箱(3)的内部安装有第四转向辊(13)，所述塑封箱(3)内部的顶部安装有伸缩气缸(14)，所述伸缩气缸(14)的底部固定连接有压板(15)，所述压板(15)的底部固定连接有矩形切刀(16)，所述塑封箱(3)的内部设有塑封台(17)，所述塑封台(17)的内部滑动连接有塑封块(18)，所述塑封块(18)的顶部安装有矩形加热管(19)，所述塑封块(18)的底部固定连接有第一连接块(20)，所述第一连接块(20)的内部转动连接有弹性伸缩杆(21)，所述弹性伸缩杆(21)的侧面固定连接有横杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新文，李情操，李亮，
申请(专利权)人：武汉宝诺塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：