一种超声波果肉果胶分离机制造技术

本实用新型专利技术提供一种超声波果肉果胶分离机，包括设于机架上的其顶部为进料口、底部为出料口、内设清洗腔的壳体，壳体上设有与外部超声波发生器相连的若干超声波换能器，清洗腔内设有搅拌器，其特征在于超声波换能器设于壳体侧壁和/或顶部进料口处，在清洗腔底部设有曝气盘，该曝气盘通过管道与外部供气装置相连。通过壳体侧壁和/或顶部进料口处的若干超声波换能器，全方位对清洗腔内的、与水混合的、脱除外果皮的咖啡鲜果，进行超声波果肉果胶分离，再通过曝气盘补充气动搅拌，大大提高超声波分离果肉果胶的效果，又通过振动输送筛分完成过滤分离，无需发酵处理，生产效率高、工艺简单、处理量大，满足咖啡鲜果批量加工。满足咖啡鲜果批量加工。满足咖啡鲜果批量加工。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波果肉果胶分离机


[0001]本技术涉及一种咖啡鲜果的果肉、果胶分离机，特别是一种超声波果肉果胶分离机，属于咖啡豆加工设备的设计与制造


技术介绍

[0002]通常，咖啡鲜果在水洗去除外果皮、果肉后，需要进行发酵，之后才能用水洗掉咖啡豆（也就是咖啡果核）表面的果胶，经干燥、脱除内果壳后，最终获得咖啡豆产品，不仅耗用水资源，而且洗后废水很难处理、排放，极易造成环境污染，同时增加发酵过程，加大投入，影响产品价格。为使咖啡豆表面能够完全清除掉果肉及果胶，现有技术使用了超声波来清洗咖啡豆，如中国专利号为2022226454848、名称为“一种新型超声波咖啡豆果胶分离装置”，其是在水槽中设置带刮板的输送带，在水槽底部设置多个与超声波发生器相连的超声振子，其是对发酵后的咖啡豆进行超声波处理，使果胶与咖啡豆分离。显然仅用底部的超声振子是不够的，致使果胶与咖啡豆的分离不彻底，增加后序加工难度，同时水槽空间有限，限制了咖啡豆的处理量及处理效率，无法满足大批量咖啡鲜果处理需求。因此有必要对现有技术加以改进。

技术实现思路

[0003]为解决现有咖啡果处理存在的耗费水资源、污染环境、工艺流程长、处理量小、果胶分离不彻底、效率低下等问题，本技术提供一种不耗费水资源，无需发酵，能够直接脱除咖啡果的果肉及果胶的超声波果肉果胶分离机。
[0004]本技术通过下列技术方案完成：一种超声波果肉果胶分离机，包括设于机架上的其顶部为进料口、底部为出料口、内设清洗腔的壳体，壳体上设有与外部超声波发生器相连的若干超声波换能器，清洗腔内设有搅拌器，其特征在于超声波换能器设于壳体侧壁和/或顶部进料口处，在清洗腔底部设有曝气盘，该曝气盘通过管道与外部供气装置相连，以便通过设于壳体侧壁和/或顶部进料口处的若干超声波换能器，对清洗腔内的、与水混合的脱除外果皮的咖啡鲜果进行超声波果肉及果胶分离，通过曝气盘向清洗腔内提供大量的微小气泡，进一步搅动清洗腔内的咖啡果，以促进超声波分离果肉果胶的效果。
[0005]所述壳体出料口下方设有输送网带，该输送网带置于振动槽中，构成振动输送筛分，且输送网带的输入端与壳体出料口相配接、输出端与料斗或者下级工序相配接，并在输送网带下方设有其上设排水口的接水槽；以便通过输送网带直接筛分出筛上的咖啡豆以及筛下的果肉果胶混合水，并使果肉果胶混合水进入接水槽收集而有利于后序处理，脱除果肉果胶的洁净咖啡豆直接送后序干燥、脱除内果壳，即得咖啡豆产品，生产效率高、加工工艺简单、省时省力。
[0006]所述振动槽通过间隔设于其底部的多个弹簧与对应的支撑柱相连，振动槽外壁设有振动电机，通过振动电机带动振动槽及其内的输送网带一同振动，实现振动、输送、筛分一步完成。
[0007]所述壳体设为矩形壳体或者设为圆柱壳体，壳体底部设为锥形底，出料口设于锥形底的锥尖处，出料口上通过间隔设置的多根短杆连接有上小下大的锥形帽，以便通过清洗腔盛装咖啡豆与清洗水，从而提高清洗量，再通过锥形帽既可保障顺利出料，又可避免出料堵塞在出料口上。
[0008]所述矩形壳体四面侧壁上均设有超声波换能器，每面侧壁上至少设置两个竖直排列的超声波换能器排，每个竖直排列的超声波换能器排设有多个超声波换能器；所述圆柱壳体侧壁上沿圆周间隔设置若干竖直排列的超声波换能器排，每个竖直排列的超声波换能器排设有多个超声波换能器，以便通过若干超声波换能器对清洗腔内的咖啡果进行超声波果肉果胶分离，避免出现处理死角，从而保证分离效果。
[0009]所述竖直排列的超声波换能器排之间设有竖直安装的散热鳍片，竖直安装的散热鳍片长度及宽度根据实际需要进行设置，以便通过散热鳍片将超声波换能器工作时产生的热量快速散出，避免设备过热。
[0010]所述壳体顶部进料口上设有若干超声波换能器，且若干超声波换能器集成于多个安装盒内，每个安装盒均设为其内设安装腔的长方形盒体，并且长方形盒体底部设为由两倾斜面构成的中间低、两侧高的锥形底，集成于安装盒内的多个超声波换能器分设于两倾斜面上，安装盒顶部与水平支架相连接，该水平支架设为由横向及纵向水平杆围成的与壳体顶部进料口形状相适应的框架，以便通过水平支架挂设安装盒后，置于壳体顶部进料口处，以从上方对壳体清洗腔内的咖啡鲜果进行超声波果肉果胶分离，尤其通过安装盒锥形底的设置，扩大超声波分离范围，提高分离效果。
[0011]所述曝气盘由多个直径依次减小的水平环形或者水平矩形曝气管相互套接而成，并通过支架固定于壳体清洗腔底部，多个水平环形或者水平矩形曝气管之间设有相互连通的供气管，供气管外端延伸出壳体后与外部供气装置相连，以便通过曝气盘向清洗腔内提供额外的微小气泡，以提供气动搅拌，促进分离效果。
[0012]所述壳体侧壁设有观察窗，以便对内部清洗情况进行监控。
[0013]本技术具有下列优点及效果：采用上述方案，可方便地通过设于壳体侧壁和/或顶部进料口处的若干超声波换能器，全方位对清洗腔内的、与水混合的、脱除外果皮的咖啡鲜果，进行超声波果肉果胶分离，再通过曝气盘向清洗腔内提供大量的微小气泡，在机械搅拌的同时，进一步气动搅拌清洗腔内的咖啡果，大大提高超声波分离果肉果胶的效果，又通过壳体出料口下方的振动输送筛分，将分离出来的混合物一步完成振动、输送、筛分，得筛上咖啡豆、筛下的果肉果胶混合水，并使果肉果胶混合水进入接水槽收集而有利于后序处理，脱除果肉果胶的洁净咖啡豆直接送后序干燥、脱除内果壳后即得到咖啡豆产品，无需进行发酵处理，生产效率高、加工工艺简单、投资省、处理量大，完全满足咖啡鲜果批量加工需求。
附图说明
[0014]图1为本技术之主视图；
[0015]图2为本技术之俯视图；
[0016]图3为本技术之剖视图；
[0017]图4为本技术之顶部超声波换能器结构图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步描述。
[0019]本技术提供的超声波果肉果胶分离机，包括设于机架1上的其顶部为进料口、底部为出料口10、内设清洗腔的壳体3，壳体3上设有与外部超声波发生器相连的若干超声波换能器4，清洗腔内设有常规搅拌器17，其中：超声波换能器4设于壳体3侧壁和顶部进料口处，在清洗腔底部设有曝气盘12，该曝气盘12通过管道2与外部供气装置（图中没有给出）相连，以便通过设于壳体3侧壁和/或顶部进料口处的若干超声波换能器4，对清洗腔内的、与水混合的脱除外果皮的咖啡鲜果进行超声波果肉及果胶分离，通过曝气盘12向清洗腔内提供大量的微小气泡，在搅拌器17机械搅拌的同时，进一步气动搅拌清洗腔内的咖啡果，以促进超声波分离果肉果胶的效果；
[0020]所述壳体3出料口10下方设有输送网带7，该输送网带7置于振动槽8中，构成振动输送筛分，且输送网带7的输入端与壳体3出料口10相配接、输出端与料斗或者下级工序相配接，并在输送网带7下方设有其上设排水口91的接水槽9；以便通过输送网带7直接筛分出筛上的咖啡豆以及筛下的果肉果胶混合水，并使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波果肉果胶分离机，包括设于机架上的其顶部为进料口、底部为出料口、内设清洗腔的壳体，壳体上设有与外部超声波发生器相连的若干超声波换能器，清洗腔内设有搅拌器，其特征在于超声波换能器设于壳体侧壁和/或顶部进料口处，在清洗腔底部设有曝气盘，该曝气盘通过管道与外部供气装置相连。2.根据权利要求1所述的超声波果肉果胶分离机，其特征在于所述壳体出料口下方设有输送网带，该输送网带置于振动槽中，构成振动输送筛分，且输送网带的输入端与壳体出料口相配接、输出端与料斗或者下级工序相配接，并在输送网带下方设有其上设排水口的接水槽。3.根据权利要求2所述的超声波果肉果胶分离机，其特征在于所述振动槽通过间隔设于其底部的多个弹簧与对应的支撑柱相连，振动槽外壁设有振动电机。4.根据权利要求1所述的超声波果肉果胶分离机，其特征在于所述壳体设为矩形壳体或者设为圆柱壳体，壳体底部设为锥形底，出料口设于锥形底的锥尖处，出料口上通过间隔设置的多根短杆连接有上小下大的锥形帽。5.根据权利要求4所述的超声波果肉果胶分离机，其特征在于所述矩形壳体四面侧壁上均设有超声波换能器，每面侧壁上至少设置两个竖直排列的超声波换能器排，每个竖直排列的超声波换能器排设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈罡，苏宏，赵建荣，陈舰飞，
申请(专利权)人：普洱富民农业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：