过滤系统的滤芯层技术方案

本实用新型专利技术公开了过滤系统的滤芯层，涉及滤芯层技术领域，为解决现有的滤芯层多置于过滤系统的内部，对滤芯层的装拆和维护不便，且滤芯层不能进行自清洁，长期使用后会导致过滤系统过滤质量的降低的问题。所述滤芯层安装箱的内部设置有滤芯层组件，所述滤芯层安装箱的一侧设置有进液管和排污管，所述滤芯层安装箱的另一侧设置有出液管和反冲洗水管，所述滤芯层组件包括限位顶板和滤芯主体，所述滤芯层组件卡接在滤芯层安装箱的内部，且滤芯层组件与滤芯层安装箱之间卡槽固定连接，所述限位顶板的内侧面上设置有密封圈，且密封圈与限位顶板之间粘接固定连接，所述进液管的上端设置有进液阀，所述出液管的上端设置有出液阀。所述出液管的上端设置有出液阀。所述出液管的上端设置有出液阀。

【技术实现步骤摘要】
过滤系统的滤芯层


[0001]本技术涉及滤芯层
，具体为过滤系统的滤芯层。

技术介绍

[0002]滤芯是为了净化原生态的资源和资源的再利用，而需要的净化机构。滤芯具有压差低，纳污能力强，使用寿命长等特性；滤芯层是过滤系统中必不可少的一部分；
[0003]但是，现有的滤芯层多置于过滤系统的内部，对滤芯层的装拆和维护不便，且滤芯层不能进行自清洁，长期使用后会导致过滤系统过滤质量的降低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了过滤系统的滤芯层。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供过滤系统的滤芯层,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的滤芯层多置于过滤系统的内部，对滤芯层的装拆和维护不便，且滤芯层不能进行自清洁，长期使用后会导致过滤系统过滤质量的降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：过滤系统的滤芯层，包括滤芯层安装箱，所述滤芯层安装箱的内部设置有滤芯层组件，所述滤芯层安装箱的一侧设置有进液管和排污管，所述滤芯层安装箱的另一侧设置有出液管和反冲洗水管。
[0006]优选的，所述滤芯层组件包括限位顶板和滤芯主体，所述滤芯层组件卡接在滤芯层安装箱的内部，且滤芯层组件与滤芯层安装箱之间卡槽固定连接，所述限位顶板的内侧面上设置有密封圈，且密封圈与限位顶板之间粘接固定连接。
[0007]优选的，所述进液管的上端设置有进液阀，所述出液管的上端设置有出液阀，所述反冲洗水管的上端设置有反冲洗阀，所述排污管的上端设置有排污阀。
[0008]优选的，所述出液管的上端设置有第一压力表，且第一压力表位于出液阀的一侧，所述排污管的上端设置有第二压力表，且第二压力表位于排污阀的一侧。
[0009]优选的，所述限位顶板的上端面设置有把手，且把手与限位顶板之间焊接固定连接。
[0010]优选的，所述进液管与进液阀之间通过法兰密封固定连接，所述出液管与出液阀之间通过法兰密封固定连接，所述反冲洗水管与反冲洗阀之间通过法兰密封固定连接，所述排污管与排污阀之间通过法兰密封固定连接。
[0011]优选的，所述限位顶板与滤芯层安装箱之间过盈配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术的滤芯层作为一个独立的机构存在于过滤系统中，滤芯层组件的限位顶板与滤芯层安装箱之间过盈配合，当需要更换维护滤芯层组件时，只需施加一定的外力就能够实现滤芯层组件的安装和拆卸；
[0014]2、本技术的第一压力表能够实时监测出液管的出液压力，根据压力值的范围判断滤芯主体是否发生堵塞现象，当判断出滤芯主体发生堵塞需要进行清理时，反冲洗水
通过反冲洗水管进入滤芯层安装箱的内部，反冲洗水穿过滤芯主体，不断地对其进行冲刷，冲去滤芯主体上粘附残留的杂质，实现对滤芯主体的清洁，杂质跟随反冲洗水流动，最终通过排污管排出，第二压力表能够实时监测排污管的排污压力，根据压力值的范围判断反冲洗是否完成，从而实现滤芯层组件的自清洁，保证过滤系统的过滤质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的滤芯层安装箱的主视面结构示意图；
[0016]图2为本技术的滤芯层安装箱的右俯视面三维立体图；
[0017]图3为本技术的滤芯层安装箱的左俯视面三维立体图；
[0018]图4为本技术的A区的局部放大图。
[0019]图中：1、滤芯层安装箱；2、滤芯层组件；3、进液管；4、进液阀；5、出液管；6、出液阀；7、第一压力表；8、反冲洗水管；9、反冲洗阀；10、排污管；11、排污阀；12、第二压力表；13、限位顶板；14、滤芯主体；15、密封圈；16、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：过滤系统的滤芯层，包括滤芯层安装箱1，滤芯层安装箱1的内部设置有滤芯层组件2，依靠滤芯层组件2的滤芯主体14实现过滤系统的过滤，滤芯层安装箱1的一侧设置有进液管3和排污管10，滤芯层安装箱1的另一侧设置有出液管5和反冲洗水管8，反冲洗水管8的设置能够对滤芯层组件2进行反冲洗，实现滤芯层组件2的自清洁。
[0022]使用时，滤芯层作为一个独立的机构存在于过滤系统中，滤芯层组件2卡接在滤芯层安装箱1的内部，滤芯层组件2的限位顶板13与滤芯层安装箱1之间过盈配合，只需施加一定的外力，就能够将滤芯层组件2从滤芯层安装箱1的内部抽出，同理，只需施加一定的外力，就能够将滤芯层组件2安装卡接在滤芯层安装箱1的内部，装拆过程中无需使用辅助紧固件，对滤芯层组件2的装拆方便，即方便了对滤芯层组件2的维护，解决了现有的滤芯层多置于过滤系统的内部，对滤芯层的装拆和维护不便的问题。
[0023]进一步，滤芯层组件2包括限位顶板13和滤芯主体14，限位顶板13对滤芯层组件2进行限位卡接，滤芯主体14起到过滤的作用，滤芯层组件2卡接在滤芯层安装箱1的内部，且滤芯层组件2与滤芯层安装箱1之间卡槽固定连接，限位顶板13的内侧面上设置有密封圈15，且密封圈15与限位顶板13之间粘接固定连接，密封圈15能够保证滤芯层组件2与滤芯层安装箱1连接处的密封性，有效保证整体滤芯层安装箱1的密封性，避免滤芯层安装箱1发生泄漏的现象。
[0024]进一步，进液管3的上端设置有进液阀4，出液管5的上端设置有出液阀6，反冲洗水管8的上端设置有反冲洗阀9，排污管10的上端设置有排污阀11，待进行过滤的污水通过进液阀4进液，进入滤芯层安装箱1的内部，被滤芯层组件2的滤芯主体14过滤，过滤后的液体通过出液管5排出，当需要对滤芯层组件2进行清洁时，反冲洗水通过反冲洗水管8进入滤芯
层安装箱1的内部，反冲洗水冲去滤芯主体14上粘附残留的杂质，实现对滤芯主体14的清洁，杂质跟随反冲洗水流动，最终通过排污管10排出。
[0025]进一步，出液管5的上端设置有第一压力表7，且第一压力表7位于出液阀6的一侧，第一压力表7能够实时监测出液管5的出液压力，根据压力值的范围判断滤芯主体14是否发生堵塞现象，排污管10的上端设置有第二压力表12，且第二压力表12位于排污阀11的一侧，第二压力表12能够实时监测排污管10的排污压力，根据压力值的范围判断反冲洗是否完成，判断滤芯主体14是否清洁完成。
[0026]进一步，限位顶板13的上端面设置有把手16，且把手16与限位顶板13之间焊接固定连接，把手16的设置方便了对限位顶板13的施力，从而方便了对滤芯层组件2的取放和装拆，维护滤芯层组件2方便。
[0027]进一步，进液管3与进液阀4之间通过法兰密封固定连接，出液管5与出液阀6之间通过法兰密封固定连接，反冲洗水管8与反冲洗阀9之间通过法兰密封固定连接，排污管10与排污阀11之间通过法兰密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.过滤系统的滤芯层，包括滤芯层安装箱(1)，其特征在于：所述滤芯层安装箱(1)的内部设置有滤芯层组件(2)，所述滤芯层安装箱(1)的一侧设置有进液管(3)和排污管(10)，所述滤芯层安装箱(1)的另一侧设置有出液管(5)和反冲洗水管(8)。2.根据权利要求1所述的过滤系统的滤芯层，其特征在于：所述滤芯层组件(2)包括限位顶板(13)和滤芯主体(14)，所述滤芯层组件(2)卡接在滤芯层安装箱(1)的内部，且滤芯层组件(2)与滤芯层安装箱(1)之间卡槽固定连接，所述限位顶板(13)的内侧面上设置有密封圈(15)，且密封圈(15)与限位顶板(13)之间粘接固定连接。3.根据权利要求1所述的过滤系统的滤芯层，其特征在于：所述进液管(3)的上端设置有进液阀(4)，所述出液管(5)的上端设置有出液阀(6)，所述反冲洗水管(8)的上端设置有反冲洗阀(9)，所述排污管(10)的上端设置有排污阀(11)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李迪生，聂小访，于东晖，窦体彪，
申请(专利权)人：上海勤鹏机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：