一种大跨度混凝土连廊高空少支点钢平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大跨度混凝土连廊高空少支点钢平台，架设于大跨度混凝土连廊的两边墙体之间；包括：预埋件、牛腿、双拼工字钢、贝雷梁片、槽钢、木枋、模板、支模架和滑移小车；其中，预埋件埋设于大跨度混凝土连廊的两边墙体内；牛腿固定于预埋件上面；双拼工字钢与墙体平行设置且固定于牛腿上面；贝雷梁片设置于双拼工字钢上面；槽钢、木枋、模板和支模架均设置于贝雷梁片上面；滑移小车滑动设置于双拼工字钢上，用于在贝雷梁片的安装和拆除过程中、在双拼工字钢上平移贝雷梁片。本实用新型专利技术缓解了传统的高空大跨度混凝土连廊支撑脚手架的安拆架体重量大、高空作业风险大的技术问题。高空作业风险大的技术问题。高空作业风险大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度混凝土连廊高空少支点钢平台


[0001]本技术涉及连廊高空钢平台
，具体为一种大跨度混凝土连廊高空少支点钢平台。

技术介绍

[0002]目前针对高空大跨度混凝土连廊施工无有效施工支撑平台，常采用落地脚手架垂直搭设至梁底，当连廊高于50m以上，且有大截面梁和厚度较大的板，钢管会产生较大的垂直变形，这样的支模体系安全系数较小，风险较大，架体质量难以保证，加固密度大，且安拆架体重量大，需要大量的人材机。采用悬挑桁架结构作为施工支撑平台，难以承受混凝土的自身重量，风险系数极大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种大跨度混凝土连廊高空少支点钢平台。
[0004]第一方面，本技术实施例提供了一种大跨度混凝土连廊高空少支点钢平台，架设于大跨度混凝土连廊的两边墙体之间；包括：预埋件、牛腿、双拼工字钢、贝雷梁片、槽钢、木枋、模板、支模架和滑移小车；其中，所述预埋件埋设于所述大跨度混凝土连廊的两边墙体内；所述牛腿固定于所述预埋件上面；所述双拼工字钢与所述墙体平行设置且固定于所述牛腿上面；所述贝雷梁片设置于所述双拼工字钢上面；所述槽钢、所述木枋、所述模板和所述支模架均设置于所述贝雷梁片上面；所述滑移小车滑动设置于所述双拼工字钢上，用于在所述贝雷梁片的安装和拆除过程中、在所述双拼工字钢上平移所述贝雷梁片。
[0005]进一步地，所述预埋件包括柱预埋件和墙体预埋件；所述柱预埋件包括：柱预埋件前板、柱预埋件后板和螺纹钢；所述螺纹钢贯穿所述墙体设置，所述柱预埋件前板和柱预埋件后板分别通过焊接固定于所述螺纹钢两端位置；所述墙体预埋件包括：墙体预埋件前板、墙体预埋件后板和角钢；所述角钢贯穿所述墙体设置，所述墙体预埋件前板和墙体预埋件后板分别通过焊接固定于所述角钢两端位置。
[0006]进一步地，所述牛腿包括：牛腿上面板、牛腿下面板和牛腿腹板；所述牛腿腹板通过焊接固定于所述牛腿上面板和所述牛腿下面板之间；所述牛腿腹板和所述牛腿上面板、所述牛腿下面板之间交接处，采用45
°
V型坡口焊形成锡焊口。
[0007]进一步地，所述双拼工字钢包括I25工字钢。
[0008]进一步地，所述贝雷梁片包括321型贝雷梁，材质为Q235钢。
[0009]进一步地，所述槽钢设置于所述贝雷梁片上面，所述木枋设置于所述槽钢上面，所述模板设置于所述木枋上面，所述支模架设置于所述模板上面。
[0010]进一步地，所述滑移小车包括C型侧壁和滑轮；所述C型侧壁将所述滑轮固定在所述双拼工字钢的钢轨上。
[0011]进一步地，还包括：手动葫芦和挡板；所述手动葫芦和所述挡板固定于所述双拼工
字钢的一端；所述手动葫芦与所述滑移小车通过钢丝连接，用于辅助所述滑移小车滑移；所述挡板，用于防止所述贝雷梁片滑出所述双拼工字钢的钢轨。
[0012]进一步地，还包括三脚架；所述三脚架通过螺栓固定于目标贝雷梁片的两边位置，用于放置所述目标贝雷梁片在滑移过程中倾覆；所述目标贝雷梁片为所述滑移小车所平移的贝雷梁片。
[0013]本技术提供了一种大跨度混凝土连廊高空少支点钢平台，将预埋件、钢牛腿、工字钢、贝雷梁片、槽钢、木枋、模板、支模架等组合成一个高空大跨度混凝土连廊少支点钢平台体系，并配合滑移小车，在塔吊吊车无法施工区域，可以滑移拆除贝雷梁、工字钢和牛腿构建。本技术设计的钢平台体系有效的减少落地脚手架的安拆，后期采用滑移小车拆除贝雷梁、工字钢和钢牛，过程安全高效，减少高空作业，推进装配式运用，有效的减少人材料机的投入。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的一种大跨度混凝土连廊高空少支点钢平台的正面示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的一种大跨度混凝土连廊高空少支点钢平台的侧面示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的另一种大跨度混凝土连廊高空少支点钢平台的正面示意图；
[0018]图4为本技术实施例提供的一种预埋件的埋置示意图；
[0019]图5为本技术实施例提供的一种柱预埋件的结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例提供的一种柱预埋件前板的正面示意图；
[0021]图7为本技术实施例提供的一种墙体预埋件的结构示意图；
[0022]图8为本技术实施例提供的一种墙体预埋件前板的正面示意图；
[0023]图9为本技术实施例提供的一种墙体预埋件后板的正面示意图；
[0024]图10为本技术实施例提供的一种牛腿的结构示意图；
[0025]图11为本技术实施例提供的一种滑移小车的剖面示意图。
[0026]图中：1、预埋件，2、牛腿，21、牛腿上面板，22、牛腿下面板，23、牛腿腹板，24、焊锡口，3、双拼工字钢，4、贝雷梁片，5、槽钢，6、木枋，7、模板，8、定型防护架，9、支模架，10、手动葫芦，11、滑移小车，111、C型侧壁，112、滑轮，12、三脚架，13、挡板，14、柱预埋件，141、柱预埋件前板，142、柱预埋件后板，143、螺纹钢，15、墙体预埋件，151、墙体预埋件前板，152、墙体预埋件后板，153、角钢。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]图1是根据本技术实施例提供的一种大跨度混凝土连廊高空少支点钢平台的正面示意图。如图1所示，该平台架设于大跨度混凝土连廊的两边墙体之间。具体地，包括：预埋件1、牛腿2、双拼工字钢3、贝雷梁片4、槽钢5、木枋6、模板7和支模架9。
[0029]如图1所示，预埋件1埋设于大跨度混凝土连廊的两边墙体内；牛腿2固定于预埋件1上面；双拼工字钢3与墙体平行设置且固定于牛腿2上面；贝雷梁片4设置于双拼工字钢3上面；槽钢5、木枋6、模板7和支模架9均设置于贝雷梁片4上面。
[0030]具体地，如图1所示，槽钢5设置于贝雷梁片4上面，木枋6设置于槽钢5上面，模板7设置于木枋6上面，支模架9设置于模板7上面。
[0031]图2是根据本技术实施例提供的一种大跨度混凝土连廊高空少支点钢平台的侧面示意图。如图2所示，双拼工字钢3的下面设置多个牛腿2，以及双拼工字钢的上面设置多个贝雷梁片4。
[0032]如图1和图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度混凝土连廊高空少支点钢平台，其特征在于，架设于大跨度混凝土连廊的两边墙体之间；包括：预埋件、牛腿、双拼工字钢、贝雷梁片、槽钢、木枋、模板、支模架和滑移小车；其中，所述预埋件埋设于所述大跨度混凝土连廊的两边墙体内；所述牛腿固定于所述预埋件上面；所述双拼工字钢与所述墙体平行设置且固定于所述牛腿上面；所述贝雷梁片设置于所述双拼工字钢上面；所述槽钢、所述木枋、所述模板和所述支模架均设置于所述贝雷梁片上面；所述滑移小车滑动设置于所述双拼工字钢上，用于在所述贝雷梁片的安装和拆除过程中、在所述双拼工字钢上平移所述贝雷梁片。2.根据权利要求1所述的大跨度混凝土连廊高空少支点钢平台，其特征在于：所述预埋件包括柱预埋件和墙体预埋件；所述柱预埋件包括：柱预埋件前板、柱预埋件后板和螺纹钢；所述螺纹钢贯穿所述墙体设置，所述柱预埋件前板和柱预埋件后板分别通过焊接固定于所述螺纹钢两端位置；所述墙体预埋件包括：墙体预埋件前板、墙体预埋件后板和角钢；所述角钢贯穿所述墙体设置，所述墙体预埋件前板和墙体预埋件后板分别通过焊接固定于所述角钢两端位置。3.根据权利要求1所述的大跨度混凝土连廊高空少支点钢平台，其特征在于：所述牛腿包括：牛腿上面板、牛腿下面板和牛腿腹板；所述牛腿腹板通过焊接固定于所述牛腿上面板和所述牛腿下面板之间；所述牛腿腹板和所述牛腿上面板、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁利军，王智慧，周红卫，冯磊，杨煜明，宋佩永，邹宏增，陈扬，熊亮，卢思行，钟月华，胡仁峰，
申请(专利权)人：中建三局第三建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：