一种箱式低浓度VOC气体处理机制造技术

技术编号:38778993 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-10 11:15
本实用新型专利技术公开了一种箱式低浓度VOC气体处理机,属于VOC气体处理技术领域,包括底板,所述底板的上表面固定连接有过滤罩,所述过滤罩的内壁固定安装有多个过滤器,所述过滤罩的左侧面固定镶嵌有抽风机,所述过滤罩的左侧面固定连通有抽风管,所述底板的上表面固定连接有保护罩,所述底板的上表面固定安装有沸石转轮吸附器,所述沸石转轮吸附器的输入端固定连通有第一连通管,所述沸石转轮吸附器的输出端固定连通有第二连通管,所述保护罩的上表面固定镶嵌有燃烧仓,所述燃烧仓的背面固定安装有燃烧器。该箱式低浓度VOC气体处理机,达到对小排量低浓度VOC气体快速处理的效果,将会减少对低浓度VOC气体处理时的成本,并且降低使用时的能耗。时的能耗。时的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种箱式低浓度VOC气体处理机


[0001]本技术涉及VOC气体处理领域,具体是一种箱式低浓度VOC气体处理机。

技术介绍

[0002]VOC是挥发性有机化合物的英文简称,VOC的主要成分有:烃类、卤代烃、氧烃和氮烃,它包括:苯系物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等。
[0003]目前低浓度VOC气体的处理是工业生产中重要的工序,但是目前的低浓度VOC气体处理设备体积较大,在使用时能耗较高,不适用小排量低浓度VOC气体的处理,将会增加对低浓度VOC气体处理时的成本,因此,本领域技术人员提供了一种箱式低浓度VOC气体处理机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种箱式低浓度VOC气体处理机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种箱式低浓度VOC气体处理机,包括底板,所述底板的上表面固定连接有过滤罩,所述过滤罩的内壁固定安装有多个过滤器,所述过滤罩的左侧面固定镶嵌有抽风机,所述过滤罩的左侧面固定连通有抽风管,所述底板的上表面固定连接有保护罩,所述底板的上表面固定安装有沸石转轮吸附器,所述沸石转轮吸附器的输入端固定连通有第一连通管,所述沸石转轮吸附器的输出端固定连通有第二连通管,所述保护罩的上表面固定镶嵌有燃烧仓,所述燃烧仓的背面固定安装有燃烧器,所述燃烧器的前端贯穿燃烧仓并延伸至燃烧仓的内部,所述燃烧仓的上表面固定连通有排气管,所述保护罩的背面固定连接有排气罩,所述排气罩的内壁固定安装有活性炭吸附板。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述保护罩的内侧壁固定安装有热交换器,所述排气管远离燃烧仓的一端与热交换器的进气端固定连通。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述保护罩的内侧壁开设有排气口,所述排气口的后端与排气罩的前端相连通。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述第一连通管的左端依次贯穿保护罩和过滤罩并延伸至过滤罩的内部,所述第二连通管的顶端与燃烧仓的底面固定连通。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述过滤罩的左侧设有连接盘,所述连接盘的底端与抽风管的顶端固定连通。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述燃烧器位于第二连通管的上方,所述排气管位于燃烧器的上方。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述保护罩的正面固定安装有控制面板,所述控制面板通过导线分别与抽风机和燃烧器电连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该箱式低浓度VOC气体处理机,通过过滤罩设有的多个过滤器,并与抽风机的配合,可以对低浓度VOC气体进行抽取,并会利用过滤罩内部的多个过滤器对粉尘和漆污过滤去除,起到对低浓度VOC气体初步处理的作用,通过设有的沸石转轮吸附器,同时与燃烧仓内部燃烧器的配合,可以对低浓度VOC气体吸附净化以及燃烧处理,从而达到对小排量低浓度VOC气体快速处理的效果,将会减少对低浓度VOC气体处理时的成本。
附图说明
[0015]图1为一种箱式低浓度VOC气体处理机正视图的立体结构示意图;
[0016]图2为一种箱式低浓度VOC气体处理机中过滤罩正视图的剖视图;
[0017]图3为一种箱式低浓度VOC气体处理机后视图的立体结构示意图;
[0018]图4为一种箱式低浓度VOC气体处理机中保护罩侧视图的剖视图。
[0019]图中:1、底板;2、过滤罩;3、保护罩;4、过滤器;5、抽风机;6、抽风管;7、第一连通管;8、沸石转轮吸附器;9、燃烧仓;10、燃烧器;11、排气管;12、热交换器;13、第二连通管;14、排气罩;15、控制面板;16、活性炭吸附板;17、连接盘;18、排气口。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种箱式低浓度VOC气体处理机,包括底板1,底板1的上表面固定连接有过滤罩2,过滤罩2的内壁固定安装有多个过滤器4,过滤罩2的左侧面固定镶嵌有抽风机5,过滤罩2的左侧面固定连通有抽风管6,底板1的上表面固定连接有保护罩3,底板1的上表面固定安装有沸石转轮吸附器8,沸石转轮吸附器8的输入端固定连通有第一连通管7,沸石转轮吸附器8的输出端固定连通有第二连通管13,保护罩3的上表面固定镶嵌有燃烧仓9,燃烧仓9的背面固定安装有燃烧器10,燃烧器10的前端贯穿燃烧仓9并延伸至燃烧仓9的内部,燃烧仓9的上表面固定连通有排气管11,保护罩3的背面固定连接有排气罩14,排气罩14的内壁固定安装有活性炭吸附板16。
[0023]保护罩3的内侧壁固定安装有热交换器12,排气管11远离燃烧仓9的一端与热交换器12的进气端固定连通,保护罩3的内侧壁开设有排气口18,排气口18的后端与排气罩14的
前端相连通,第一连通管7的左端依次贯穿保护罩3和过滤罩2并延伸至过滤罩2的内部,第二连通管13的顶端与燃烧仓9的底面固定连通,通过第一连通管7和第二连通管13,能够对低浓度VOC气体处理时更好的输送。
[0024]过滤罩2的左侧设有连接盘17,连接盘17的底端与抽风管6的顶端固定连通,燃烧器10位于第二连通管13的上方,排气管11位于燃烧器10的上方,保护罩3的正面固定安装有控制面板15,控制面板15通过导线分别与抽风机5和燃烧器10电连接,利用连接盘17方便与低浓度VOC气体排放管道进行连通,通过控制面板15能够对抽风机5和燃烧器10灵活的操控。
[0025]本技术的工作原理是:首先将连接盘17与低浓度VOC气体排放管道进行连通,接着再将该装置与电源连接,利用抽风机5的运转,可以对低浓度VOC气体进行抽取,并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱式低浓度VOC气体处理机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有过滤罩(2),所述过滤罩(2)的内壁固定安装有多个过滤器(4),所述过滤罩(2)的左侧面固定镶嵌有抽风机(5),所述过滤罩(2)的左侧面固定连通有抽风管(6),所述底板(1)的上表面固定连接有保护罩(3),所述底板(1)的上表面固定安装有沸石转轮吸附器(8),所述沸石转轮吸附器(8)的输入端固定连通有第一连通管(7),所述沸石转轮吸附器(8)的输出端固定连通有第二连通管(13),所述保护罩(3)的上表面固定镶嵌有燃烧仓(9),所述燃烧仓(9)的背面固定安装有燃烧器(10),所述燃烧器(10)的前端贯穿燃烧仓(9)并延伸至燃烧仓(9)的内部,所述燃烧仓(9)的上表面固定连通有排气管(11),所述保护罩(3)的背面固定连接有排气罩(14),所述排气罩(14)的内壁固定安装有活性炭吸附板(16)。2.根据权利要求1所述的一种箱式低浓度VOC气体处理机,其特征在于,所述保护罩(3)的内侧壁固定安装有热交换器(12),所述排气管(11)远离燃烧仓(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛腊梅及志平郑义李万华
申请(专利权)人:济南远山新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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