一种果蔬包装覆膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种果蔬包装覆膜设备，涉及包装覆膜技术领域。包括用于裁切膜的边封机以及用于热缩膜的热缩机，所述边封机一侧安装有支架，所述支架上端安装有热缩机，且支架下端安装有万向轮，所述边封机的中间位置开设有开口，且边封机的开口处安装有传送带，所述传送带的一端安装有导流机构，且传送带的中间位置通过升降组件安装有裁切机构。本实用新型专利技术，利用传送带对果蔬进行传送，传送到边封机以及热缩机位置，利用边封机对果蔬外侧的膜进行封边切割处理，在通过热缩机对膜进行热缩紧固，通过将果蔬与膜一起传送，且果蔬通过平整板置于膜内，这时果蔬上下两侧均有膜，利用传送带进行传送，利用升降组件带动切割刀进行向下切割。下切割。下切割。

【技术实现步骤摘要】
一种果蔬包装覆膜设备


[0001]本技术属于包装覆膜
，特别是涉及一种果蔬包装覆膜设备。

技术介绍

[0002]当采购了新鲜的果蔬后，去除泥土、黄叶，当即用保鲜膜加以包裹，再放入冰箱。这样做的好处有四：一是减少外来的污染源，二是保护了蔬菜水果中的维生素，三是防止芳香的味道外溢使其他食物串味，四是减少了与氧气的接触，有利于保鲜，在对果蔬覆膜的过程中需要用到覆膜机，从现有技术来看，通常的覆膜机构采用拉扯覆膜的方式进行果蔬覆膜，由于拉扯的张力作用在果蔬上，有时候会对果蔬造成伤害，且工作效率不高，容易造成膜的浪费，造成热缩不完全，少有的覆膜机对不同大小的果蔬在运输过程中不具备导流机构，容易造成覆膜位置不正确的问题，为此我们提出一种果蔬包装覆膜设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种果蔬包装覆膜设备，解决容易造成膜的浪费，造成热缩不完全，少有的覆膜机对不同大小的果蔬在运输过程中不具备导流机构的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种果蔬包装覆膜设备，包括用于裁切膜的边封机以及用于热缩膜的热缩机，所述边封机一侧安装有支架，所述支架上端安装有热缩机，且支架下端安装有万向轮，所述边封机的中间位置开设有开口，且边封机的开口处安装有传送带，所述传送带的一端安装有导流机构，且传送带的中间位置通过升降组件安装有裁切机构。
[0006]优选地，导流机构包括：导流块、滑杆、固定块、穿孔、固定杆，所述传送带一侧安装有导流块，且导流块呈弯折结构，所述导流块凹面一侧安装有两组滑杆，两组所述滑杆均与导流块固定连接且一体成型，所述传送带的侧边固定连接有两组固定块，且固定块上开设有孔槽，两组所述滑杆贯穿固定块，且导流块置于固定块向着传送带的一侧。
[0007]优选的，所述固定块远离滑杆的两侧开设有固定孔，且滑杆上均匀开设有穿孔，且滑杆上的穿孔与固定块上的固定孔相互对应，所述固定杆穿过固定块上的固定孔螺纹连接滑杆上的穿孔，所述固定杆贯穿两组所述固定块。
[0008]优选地，裁切机构包括：热缩架、基台、切割刀、弹簧、散热孔、压块，所述传送带中间位置安装有支撑架，且支撑架上安装有升降机构，所述升降机构的输出端固定连接压块，所述压块一侧固定连接升降机构，且压块另一端固定连接切割刀，所述切割刀外侧套设有热缩架，所述热缩架呈U型结构，且热缩架包裹在切割刀外侧，所述热缩架上端开设有三组通孔，且热缩架的通孔处安装有压块。
[0009]优选地，所述切割刀靠近压块的一侧呈T型结构，所述热缩架的内壁上对称安装有两组基台，且切割刀靠近压块的一侧通过弹簧连接基台，所述弹簧一端固定连接切割刀靠近压块的一侧，且弹簧另一端固定连接基台，所述热缩架的外侧开设有散热孔，且热缩架上安装有加热器。
[0010]优选地，所述传送带的上侧安装有平整板，所述平整板固定连接在边封机侧边，所述边封机上安装有操作台。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术，通过将果蔬与膜一起传送，且果蔬通过平整板置于膜内，这时果蔬上下两侧均有膜，利用传送带进行传送，传送到切割刀下，利用升降组件带动切割刀进行向下切割，且切割刀外侧安装有用于热缩的热缩架，由于热缩架置于切割刀外侧，先触碰膜，对膜进行热缩处理，并且切割刀再触碰，对热缩处进行切割，方便快捷，防止切割与热缩两步骤互相影响，造成热缩不完全，影响后续工作，降低工作效率。
[0013]2、本技术，利用传送带对果蔬进行传送，传送到边封机以及热缩机位置，利用边封机对果蔬外侧的膜进行封边切割处理，再通过热缩机对膜进行热缩紧固，由于果蔬大小的不一致，需要用导流板引导果蔬的运输方向，可以调整滑杆从固定块内滑出的长度，进而调整导流块的位置，对不同大小，不同位置的果蔬进行导流，提高实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种果蔬包装覆膜设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种果蔬包装覆膜设备中边封机的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种果蔬包装覆膜设备中热缩架的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种果蔬包装覆膜设备中导流块的结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、边封机；2、热缩机；3、支架；4、传送带；5、平整板；6、热缩架；7、升降组件；8、基台；9、切割刀；10、弹簧；11、散热孔；12、压块；13、导流块；14、滑杆；15、固定块；16、穿孔；17、固定杆；18、操作台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”“中”“外”“内”“下”“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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3所示，本技术为一种果蔬包装覆膜设备，包括用于裁切膜的边封机1以及用于热缩膜的热缩机2，边封机1一侧安装有支架3，支架3上端安装有热缩机2，且支架3下端安装有万向轮，边封机1的中间位置开设有开口，且边封机1的开口处安装有传送带
4，传送带4的一端安装有导流机构，且传送带4的中间位置通过升降组件7安装有裁切机构。
[0024]其中，裁切机构包括：热缩架6、基台8、切割刀9、弹簧10、散热孔11、压块12，传送带4中间位置安装有支撑架，且支撑架上安装有升降机构，升降机构的输出端固定连接压块12，压块12一侧固定连接升降机构，且压块12另一端固定连接切割刀9，切割刀9外侧套设有热缩架6，热缩架6呈U型结构，且热缩架6包裹在切割刀9外侧，热缩架6上端开设有三组通孔，且热缩架6的通孔处安装有压块12。
[0025]其中，切割刀9靠近压块12的一侧呈T型结构，热缩架6的内壁上对称安装有两组基台8，且切割刀9靠近压块12的一侧通过弹簧10连接基台8，弹簧10一端固定连接切割刀9靠近压块12的一侧，且弹簧10另一端固定连接基台8，热缩架6的外侧开设有散热孔11，且热缩架6上安装有加热器。
[0026]其中，传送带4的上侧安装有平整板5，平整板5固定连接在边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果蔬包装覆膜设备，包括用于裁切膜的边封机(1)以及用于热缩膜的热缩机(2)，其特征在于：所述边封机(1)一侧安装有支架(3)，所述支架(3)上端安装有热缩机(2)，且支架(3)下端安装有万向轮，所述边封机(1)的中间位置开设有开口，且边封机(1)的开口处安装有传送带(4)，所述传送带(4)的一端安装有导流机构，且传送带(4)的中间位置通过升降组件(7)安装有裁切机构。2.根据权利要求1所述的一种果蔬包装覆膜设备，其特征在于：导流机构包括：导流块(13)、滑杆(14)、固定块(15)、穿孔(16)、固定杆(17)，所述传送带(4)一侧安装有导流块(13)，且导流块(13)呈弯折结构，所述导流块(13)凹面一侧安装有两组滑杆(14)，两组所述滑杆(14)均与导流块(13)固定连接且一体成型，所述传送带(4)的侧边固定连接有两组固定块(15)，且固定块(15)上开设有孔槽，两组所述滑杆(14)贯穿固定块(15)，且导流块(13)置于固定块(15)向着传送带(4)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种果蔬包装覆膜设备，其特征在于：所述固定块(15)远离滑杆(14)的两侧开设有固定孔，且滑杆(14)上均匀开设有穿孔(16)，且滑杆(14)上的穿孔(16)与固定块(15)上的固定孔相互对应，所述固定杆(17)穿过固定块(15)上的固定孔螺纹连接滑杆(14)上的穿孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐根宝，王陈陈，
申请(专利权)人：青岛汉纳包装有限公司，
类型：新型
国别省市：