一种石斛加工用粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石斛加工用粉碎设备，包括固定在基座上的电机和进料筒，所述进料筒的开口端固定连接有磨筒，所述进料筒的顶部进料口处安装有料斗，所述磨筒的底部出料口处安装有出料管，所述磨筒的开口端可拆卸连接有端盖，所述进料筒的端面转动穿设有第一转轴，所述第一转轴的一端与电机的输出轴固定连接，所述第一转轴的另一端传动连接有传动套，所述传动套与第一转轴同轴设置，且传动套与第一转轴的间距可调，所述磨筒的内壁位于进料筒的出料口外侧固定连接有磨环；本实用新型专利技术中，通过蜗轮蜗杆的配合驱动连接套移动，能够带动磨盘移动，从而调节磨盘与磨环之间的间距，以对石斛粉末的出料粒度进行调节，操作简单方便，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种石斛加工用粉碎设备


[0001]本技术涉及一种粉碎设备，具体是一种石斛加工用粉碎设备。

技术介绍

[0002]石斛，为兰科植物金钗石斛鼓槌石斛或流苏石斛的栽培品及其同属植物近似种的新鲜或干燥茎；具有益胃生津，滋阴清热之功效；常用于热病津伤，口干烦渴，胃阴不足，食少干呕，病后虚热不退，阴虚火旺，骨蒸劳热，目暗不明，筋骨痿软，石斛在一些应用场合中需要破碎成粉，以进行食用或药用，因此需使用粉碎设备对其进行粉碎。
[0003]经检索，公告号为CN216172820U的技术专利公开了一种石斛粉碎加工装置，其通过启动两个第一驱动电机，使主粉碎叶对物料进行粉碎，通过两个第一齿轮带动第二齿轮进行转动，使副粉碎叶与主粉碎叶配合对物料进行均匀粉碎，具备粉碎效果好的优点。
[0004]当上述方案在实际使用时，无法根据需求对出料的石斛粉末粒度进行调节，在使用上存在较大的局限性，有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石斛加工用粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种石斛加工用粉碎设备，包括固定在基座上的电机和进料筒，所述进料筒的开口端固定连接有磨筒，所述进料筒的顶部进料口处安装有料斗，所述磨筒的底部出料口处安装有出料管，所述磨筒的开口端可拆卸连接有端盖，所述进料筒的端面转动穿设有第一转轴，所述第一转轴的一端与电机的输出轴固定连接，所述第一转轴的另一端传动连接有传动套，所述传动套与第一转轴同轴设置，且传动套与第一转轴的间距可调，所述磨筒的内壁位于进料筒的出料口外侧固定连接有磨环，所述传动套位于进料筒内的外壁设置有绞龙，所述传动套的一端有磨环的中心孔穿出后固定连接有磨盘，所述端盖上安装有用于调节磨环、磨盘的间距的间隙调节机构。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述间隙调节机构包括与端盖的外壁中部螺纹孔螺纹连接的连接套，所述连接套的一端开口处穿设有第二传动杆，所述第二传动杆的端部固定连接有第二转轴，所述第二转轴通过轴承座与端盖转动连接，且第二转轴的端部连接有驱动机构，所述连接套的另一端通过保持机构与磨盘转动连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述保持机构包括定位块和套设在定位块上的定位套，所述定位套与连接套的端部转动连接，所述定位块与磨盘的端面中心处固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括蜗轮与蜗杆，所述蜗轮与第二转轴固定连接，所述蜗杆与端盖的外壁转动连接，且蜗轮、蜗杆相互啮合，所述蜗杆的一端安装有手轮。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一转轴位于进料筒内的一端固定连接有
第一传动杆，所述传动套与第一传动杆对应的端面开设有第一配合孔，所述第一配合孔内设置有弹簧，所述第一传动杆的一端位于第一配合孔内且与弹簧的一端相抵。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过蜗轮蜗杆的配合驱动连接套移动，能够带动磨盘移动，从而调节磨盘与磨环之间的间距，以对石斛粉末的出料粒度进行调节，操作简单方便，使用效果好。
附图说明
[0014]图1为一种石斛加工用粉碎设备的结构示意图。
[0015]图2为图1中的局部放大图。
[0016]图3为图2中A处的放大图。
[0017]图4为一种石斛加工用粉碎设备中磨环的结构示意图。
[0018]其中，基座1、电机2、磨筒3、进料筒4、料斗5、出料管6、第一转轴7、第一传动杆8、传动套9、第一配合孔10、弹簧11、绞龙12、磨环13、磨盘14、锥形凹槽15、磨齿16、定位块17、端盖18、第二转轴19、蜗轮20、蜗杆21、第二传动杆22、连接套23、定位套24。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种石斛加工用粉碎设备，包括固定在基座1上的电机2和进料筒4，所述进料筒4的开口端固定连接有磨筒3，所述进料筒4的顶部进料口处安装有料斗5，所述磨筒3的底部出料口处安装有出料管6，所述磨筒3的开口端可拆卸连接有端盖18，具体的，端盖18与磨筒3之间采用若干个手拧螺栓进行固定，以方便两者间的拆装，所述进料筒4的端面转动穿设有第一转轴7，所述第一转轴7的一端与电机2的输出轴固定连接，所述第一转轴7的另一端传动连接有传动套9，所述传动套9与第一转轴7同轴设置，且传动套9与第一转轴7的间距可调，所述磨筒3的内壁位于进料筒4的出料口外侧固定连接有磨环13，所述传动套9位于进料筒4内的外壁设置有绞龙12，所述传动套9的一端有磨环13的中心孔穿出后固定连接有磨盘14，磨环13与磨盘14的相对外壁中部均开设有锥形凹槽15，且磨环13与磨盘14的相对外壁上均一体加工有若干个磨齿16，所述端盖18上安装有用于调节磨环13、磨盘14的间距的间隙调节机构。
[0021]通过采用上述方案，本技术在使用时，启动电机2后，将干燥的石斛原料经料斗5输入至进料筒4内，电机2通过第一转轴7驱动传动套9转动，从而利用传动套9上的绞龙12将进料筒4内的石斛输入至磨环13与磨盘14上的锥形凹槽15内，当磨盘14在传动套9的带动下进行高速转动时，会使锥形凹槽15内的石斛受到离心力的作用而向外移动，从而被磨盘14与磨环13表面的磨齿16磨碎，并在磨碎的过程中逐渐由两者间的缝隙中被甩出，以经磨筒3底部的出料管6排出；
[0022]当需要调节输出的石斛粉末的粒度时，只需通过间隙调节机构调节磨环13与磨盘
14之间的间隙尺寸，即可对输出的石斛粉末的粒度进行调节。
[0023]具体结合图2和图3，在本技术的一个实施例中，所述间隙调节机构包括与端盖18的外壁中部螺纹孔螺纹连接的连接套23，所述连接套23的一端开口处穿设有第二传动杆22，第二传动杆22为非圆柱型杆体，以避免第二传动杆22与连接套23之间发生相对转动，所述第二传动杆22的端部固定连接有第二转轴19，所述第二转轴19通过轴承座与端盖18转动连接，且第二转轴19的端部连接有驱动机构，所述连接套23的另一端通过保持机构与磨盘14转动连接。
[0024]通过驱动机构驱动第二传动杆22转动，能够带动连接套23在螺纹孔内转动，从而调节连接套23伸入磨筒3内的长度，以通过保持机构推动磨盘14向磨环13处移动。
[0025]具体结合图3，在上一实施例的基础上，进一步的，所述保持机构包括定位块17和套设在定位块17上的定位套24，所述定位套24与连接套23的端部转动连接，所述定位块17与磨盘14的端面中心处固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石斛加工用粉碎设备，其特征在于：包括固定在基座(1)上的电机(2)和进料筒(4)，所述进料筒(4)的开口端固定连接有磨筒(3)，所述进料筒(4)的顶部进料口处安装有料斗(5)，所述磨筒(3)的底部出料口处安装有出料管(6)，所述磨筒(3)的开口端可拆卸连接有端盖(18)，所述进料筒(4)的端面转动穿设有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的一端与电机(2)的输出轴固定连接，所述第一转轴(7)的另一端传动连接有传动套(9)，所述传动套(9)与第一转轴(7)同轴设置，且传动套(9)与第一转轴(7)的间距可调，所述磨筒(3)的内壁位于进料筒(4)的出料口外侧固定连接有磨环(13)，所述传动套(9)位于进料筒(4)内的外壁设置有绞龙(12)，所述传动套(9)的一端有磨环(13)的中心孔穿出后固定连接有磨盘(14)，所述端盖(18)上安装有用于调节磨环(13)、磨盘(14)的间距的间隙调节机构。2.根据权利要求1所述的一种石斛加工用粉碎设备，其特征在于：所述间隙调节机构包括与端盖(18)的外壁中部螺纹孔螺纹连接的连接套(23)，所述连接套(23)的一端开口处穿设有第二传动杆(22)，所述第二传动杆(22)的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，胡娟，王斌，
申请(专利权)人：安徽金斛堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：