一种钢板打磨机制造技术

技术编号:38778467 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-10 11:14
本实用公开了一种钢板打磨机。本实用新型专利技术包括支腿和横板;两个横板平行设置,支腿的上部固定连接横板,两个横板之间转动连接辊轮一、辊轮二、辊轮三、辊轮四和辊轮五;辊轮一、辊轮二、辊轮三、辊轮四和辊轮五平行设置,两个横板的两端为辊轮一和辊轮五,辊轮一和辊轮五外壁套接砂带。本实用新型专利技术通过翻转夹紧装置实现了钢板翻面并全面打磨,节省了人力,操作安全方便可靠,打磨效果良好。打磨效果良好。打磨效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板打磨机


[0001]本实用涉及机械领域,具体为一种钢板打磨机。

技术介绍

[0002]在生产钢板过程中,钢板表面产生麻坑、裂纹、氧化铁皮压入等缺陷,需要用打磨工具将缺陷打磨处理掉,现有技术中进行钢板打磨的打磨工具通常使用具有砂轮片或砂轮的角磨机等,在打磨使用过程中,角磨机的砂轮片或砂轮高速旋转,容易发生碎裂,对打磨操作人员安全存在潜在安全隐患。因此需要一种安全性好的钢板打磨机。

技术实现思路

[0003]本技术采取的技术方案如下:
[0004]一种钢板打磨机包括支腿和横板;两个横板平行设置,支腿的上部固定连接横板,两个横板之间转动连接辊轮一、辊轮二、辊轮三、辊轮四和辊轮五;辊轮一、辊轮二、辊轮三、辊轮四和辊轮五平行设置,两个横板的两端为辊轮一和辊轮五,辊轮一和辊轮五外壁套接砂带,两个横板上部具有槽口一和槽口二,辊轮三的中心转轴贯穿横板,中心转轴与横板转动连接,中心转轴一端与翻转夹紧装置连接,翻转夹紧装置包括转板、方框、导向杆和夹板;中心转轴贯穿通孔,转板上具有通孔,中心转轴与通孔固定连接,转板右端外壁固定连接方框,方框内滑动连接方板,螺纹杆贯穿方框和方板,螺纹杆一端与转板转动连接,螺纹杆另一端与滑杆滑动连接,滑杆贯穿螺纹杆另一端,方板一端与导向杆一端固定连接,导向杆贯穿转板,导向杆与转板滑动连接,导向杆另一端与夹板固定连接。
[0005]两个翻转夹紧装置左右对称设置。
[0006]导向杆与槽口一和槽口二配合,导向杆能放置在槽口一和槽口二内。
[0007]转板左端固定有圆杆,圆杆外壁固定套接轴承,圆管固定套接在轴承外壁。
[0008]有益效果:本技术通过翻转夹紧装置实现了钢板翻面并全面打磨,节省了人力,操作安全方便可靠,打磨效果良好。
附图说明
[0009]图1是本实用的立体图一。
[0010]图2是本实用的立体图二。
[0011]图3是图1局部剖视图。
[0012]图4是槽口一和槽口二处放大图。
[0013]图5是转板处放大图。
[0014]图6是圆杆处放大图。
具体实施方式
[0015]如图1

6所示:把钢板22放置在两个夹板5之间,旋转滑杆1就能把钢板22夹紧,握
住圆管8并转动,导向杆4进入槽口一12内,钢板22压住砂带15进入到辊轮四19和辊轮三14之间,由于砂带15具有一定柔性,此时砂带15绷紧,砂带15与钢板22贴合,启动外界动力设备,砂带15转动,砂带15打磨钢板22,当钢板22打磨完成后,转动圆管8,让导向杆4进入槽口二13内,钢板22进入到辊轮三14与辊轮二22之间,由于砂带15具有一定柔性,此时砂带15绷紧,砂带15与钢板22另一个面贴合,启动外界动力设备,砂带15转动,砂带15打磨钢板22另一个面。这样钢板22全面打磨完成。
[0016]本技术通过翻转夹紧装置实现了钢板22翻面并全面打磨,节省了人力,操作安全方便可靠。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板打磨机,包括支腿(17)和横板(16),其特征在于:两个横板(16)平行设置,支腿(17)的上部固定连接横板(16),两个横板(16)之间转动连接辊轮一(21)、辊轮二(22)、辊轮三(14)、辊轮四(19)和辊轮五(18);辊轮一(21)、辊轮二(22)、辊轮三(14)、辊轮四(19)和辊轮五(18)平行设置,两个横板(16)的两端为辊轮一(21)和辊轮五(18),辊轮一(21)和辊轮五(18)外壁套接砂带(15),两个横板(16)上部具有槽口一(12)和槽口二(13),辊轮三(14)的中心转轴(20)贯穿横板(16),中心转轴(20)与横板(16)转动连接,中心转轴(20)一端与翻转夹紧装置连接,翻转夹紧装置包括转板(6)、方框(3)、导向杆(4)和夹板(5);中心转轴(20)贯穿通孔(9),转板(6)上具有通孔(9),中心转轴(20)与通孔(9)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝明管海艳祝士民
申请(专利权)人:大连源森达设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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