抽屉滑轨反弹器及应用其的抽屉滑轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽屉滑轨反弹器及应用其的抽屉滑轨，包括固定座、反弹座及锁止挂钉，固定座设置有滑槽及位于滑槽两侧的压缩槽，反弹座设置有滑块及位于滑块两侧的压缩销，滑块与滑槽构成滑动配合，压缩销插接至压缩槽内，锁止挂钉呈一端大一端小的锥形结构并采用锌合金材质，锁止挂钉较大的一端与滑块的前端转动连接，锁止挂钉较小的一端设置有挂钩部，滑槽的末端设置有锁止块及围绕锁止块的引导槽，挂钩部扣进引导槽内，固定座开设有避让通孔，避让通孔位于滑槽与压缩槽之间；可增加避让通孔的开孔范围，从而给抽屉滑轨的安装带来便利；且锁止挂钉采用锌合金材质，相对现有技术更加坚硬耐用，提高了抽屉滑轨反弹器及抽屉滑轨的使用寿命。屉滑轨的使用寿命。屉滑轨的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
抽屉滑轨反弹器及应用其的抽屉滑轨


[0001]本技术涉及家具配件
，尤其涉及一种抽屉滑轨反弹器及应用其的抽屉滑轨。

技术介绍

[0002]配置有反弹器的抽屉滑轨，以三节轨为例，通常由外滑轨、中间滑轨、内滑轨和反弹器组成，反弹器和中间滑轨均设置在外滑轨的内侧，内滑轨设置在中间滑轨的内侧；安装这类抽屉滑轨时，需要将外滑轨与抽屉柜的内壁固定，以及将内滑轨与抽屉的外壁固定。
[0003]现有反弹器通常由固定座、反弹座、弹簧、内轨挂钉、锁止挂钉等组成，反弹座设置有长条状或长板状的滑块，滑块的两侧为压缩销，固定座设置有与滑块相应的滑槽，滑槽的两侧为压缩槽，弹簧安装在压缩槽内并由压缩销进行压缩储能，锁止挂钉和内轨挂钉依次安装在滑块上，且锁止挂钉位于滑块前端，滑槽的尾端设置有锁止块及环绕锁止块的引导槽，引导槽的作用是调整锁止挂钉的姿态使其做摆动动作，从而使锁止挂钉能够勾住或者脱离锁止块，当锁止挂钉勾住锁止块时，反弹器处于收缩状态，且其反弹座与固定座相互锁紧，当锁止挂钉脱离锁止块时，弹簧释能从而使反弹座弹出。
[0004]上述现有反弹器中，由其固定座与外滑轨固定，由于外滑轨通常采用螺丝孔及螺丝钉与抽屉柜内壁固定，因此需要在固定座上开设避让通孔，以避免挡住螺丝孔及螺丝钉，保证外滑轨可以正常安装。其中，避让通孔通常设置在滑槽和压缩槽之间的区域。
[0005]然而，在上述现有反弹器中，锁止挂钉往往是塑料材质，容易老化断裂，且整体尺寸较大(尤其是横截面宽度)，这意味着锁止挂钉做摆动动作时，所需要的空间也更大，导致必须要把固定座的整个滑槽宽度设置得比较大，相对而言，则缩减了滑槽与压缩槽之间的区域宽度，这实质上缩窄了避让通孔的开孔范围，开孔范围越小，则越容易发生固定座挡住螺丝孔和螺丝钉的情况，安装难度也更高。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种抽屉滑轨反弹器及应用其的抽屉滑轨，该抽屉滑轨反弹器可增加避让通孔的开孔范围，从而给抽屉滑轨的安装带来便利；且锁止挂钉采用锌合金材质，相对现有技术更加坚硬耐用，提高了抽屉滑轨反弹器及应用其的抽屉滑轨的使用寿命。
[0007]本技术的抽屉滑轨反弹器采用如下技术方案实现：
[0008]一种抽屉滑轨反弹器，包括固定座、反弹座及锁止挂钉，固定座设置有滑槽及位于滑槽两侧的压缩槽，反弹座设置有滑块及位于滑块两侧的压缩销，滑块与滑槽构成滑动配合，压缩销插接至压缩槽内，所述锁止挂钉呈一端大一端小的锥形结构并采用锌合金材质，所述锁止挂钉较大的一端与所述滑块的前端转动连接，所述锁止挂钉较小的一端设置有挂钩部，所述滑槽的末端设置有锁止块及围绕锁止块的引导槽，所述挂钩部扣进所述引导槽内，所述固定座开设有避让通孔，所述避让通孔位于所述滑槽与所述压缩槽之间。
[0009]进一步地，所述锁止挂钉较大的一端设置有枢接轴，所述滑块的前端设置有与枢接轴转动配合的枢接孔。
[0010]进一步地，所述避让通孔为腰型孔，且其长度方向与滑槽的长度方向平行，所述压缩槽的长度方向与所述滑槽的长度方向平行。
[0011]进一步地，所述滑槽的外侧壁开设有第一避让缺口，所述第一避让缺口延伸至所述避让通孔的边缘，所述压缩槽的外侧壁开设有第二避让缺口，所述第二避让缺口延伸至所述避让通孔的边缘，所述第一避让缺口和所述第二避让缺口分别位于所述避让通孔的宽度方向的两端。
[0012]进一步地，所述抽屉滑轨反弹器还包括装载至所述压缩槽内的弹簧。
[0013]进一步地，所述抽屉滑轨反弹器还包括内轨挂钉，所述内轨挂钉活动安装在所述滑块上，所述滑槽的槽体开设有镂空的行程槽，所述内轨挂钉穿过所述行程槽。
[0014]进一步地，所述内轨挂钉设置有定位孔、摆动柱和联动柱，所述滑块设置有用于与所述定位孔配合的定位轴以及用于与所述摆动柱配合的摆动槽，所述联动柱穿过所述行程槽。
[0015]本技术的抽屉滑轨采用如下技术方案实现：
[0016]一种抽屉滑轨，包括上述抽屉滑轨反弹器。
[0017]进一步地，所述抽屉滑轨还包括外滑轨、中间滑轨和内滑轨，所述抽屉滑轨反弹器和所述中间滑轨安装在所述外滑轨的内侧，所述内滑轨安装在所述中间滑轨的内侧，所述内滑轨上设置有联动卡勾。
[0018]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0019]本技术所提供的抽屉滑轨反弹器及应用其的抽屉滑轨，由于锁止挂钉呈一端大一端小的锥形结构，其较大的一端与滑块转动连接，其较小的一端设置有挂钩部，且挂钩部扣进引导槽内，当挂钩部沿引导槽移动时，锁止挂钉做摆动动作，且其摆动幅度最大的部位就是其较小的那一端，因此可减少因摆动所需要的空间，从而降低了对整个滑槽的宽度要求；
[0020]相对而言，则增加了滑槽与压缩槽之间的区域宽度，这实质上增加了避让通孔的开孔范围，能够给抽屉滑轨的安装带来便利；且锁止挂钉采用锌合金材质，在缩减其尺寸的同时，相对现有技术更加坚硬耐用，提高了抽屉滑轨反弹器及应用其的抽屉滑轨的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的抽屉滑轨的结构示意图；
[0022]图2为图1所示抽屉滑轨所应用的抽屉滑轨反弹器的结构示意图；
[0023]图3为图2所示抽屉滑轨反弹器的分解图；
[0024]图4为图2所示抽屉滑轨反弹器的固定座的正面结构示意图；
[0025]图5为图2所示抽屉滑轨反弹器的固定座的背面结构示意图；
[0026]图6为图2所示抽屉滑轨反弹器的反弹座的结构示意图；
[0027]图7为图2所示抽屉滑轨反弹器的锁止挂钉的结构示意图；
[0028]图8为图2所示抽屉滑轨反弹器的内轨挂钉的结构示意图。
[0029]图中：1、外滑轨；2、中间滑轨；3、内滑轨；31、联动卡勾；4、抽屉滑轨反弹器；41、固定座；411、滑槽；412、压缩槽；413、锁止块；414、引导槽；415、避让通孔；416、行程槽；417、第一避让缺口；418、第二避让缺口；42、反弹座；421、滑块；422、压缩销；423、枢接孔；424、定位轴；425、摆动槽；43、锁止挂钉；431、挂钩部；432、枢接轴；44、内轨挂钉；441、定位孔；442、摆动柱；443、联动柱；45、弹簧。
具体实施方式
[0030]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0031]参考图1
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图7，本技术实施例提供了一种抽屉滑轨反弹器及应用其的抽屉滑轨。
[0032]该抽屉滑轨包括外滑轨1、中间滑轨2、内滑轨3和抽屉滑轨反弹器4，该抽屉滑轨反弹器4和中间滑轨2安装在外滑轨1的内侧，内滑轨3安装在中间滑轨2的内侧，内滑轨3上设置有联动卡勾31。
[0033]本技术实施例的抽屉滑轨反弹器4，包括固定座41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽屉滑轨反弹器，包括固定座、反弹座及锁止挂钉，固定座设置有滑槽及位于滑槽两侧的压缩槽，反弹座设置有滑块及位于滑块两侧的压缩销，滑块与滑槽构成滑动配合，压缩销插接至压缩槽内，其特征在于：所述锁止挂钉呈一端大一端小的锥形结构并采用锌合金材质，所述锁止挂钉较大的一端与所述滑块的前端转动连接，所述锁止挂钉较小的一端设置有挂钩部，所述滑槽的末端设置有锁止块及围绕锁止块的引导槽，所述挂钩部扣进所述引导槽内，所述固定座开设有避让通孔，所述避让通孔位于所述滑槽与所述压缩槽之间。2.如权利要求1所述的抽屉滑轨反弹器，其特征在于：所述锁止挂钉较大的一端设置有枢接轴，所述滑块的前端设置有与枢接轴转动配合的枢接孔。3.如权利要求1所述的抽屉滑轨反弹器，其特征在于：所述避让通孔为腰型孔，且其长度方向与滑槽的长度方向平行，所述压缩槽的长度方向与所述滑槽的长度方向平行。4.如权利要求3所述的抽屉滑轨反弹器，其特征在于：所述滑槽的外侧壁开设有第一避让缺口，所述第一避让缺口延伸至所述避让通孔的边缘，所述压缩槽的外侧壁开设有第二避让缺...

【专利技术属性】
技术研发人员：易桂冬，
申请(专利权)人：广州天弘智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：