一种土壤修复系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种土壤修复系统，包括分离箱，所述分离箱的顶部连通有加料框，所述加料框内腔的左右两侧均固定连接有分选网板，所述分选网板的顶部设置有位移板，位移板的左右两侧均焊接有破碎齿，分离箱内腔的顶部安装有驱动组件，驱动组件包括双轴电机和引导框，双轴电机底部的输出端分别固定连接有破碎杆和清洁刷板。本实用新型专利技术通过驱动电机、输送组件、注液管、连接筒和电动推杆配合使用，能够利用螺旋叶片转动时的螺旋面，同步对加入的药液与细碎泥土进行搅拌混合，无需后续再次进行搅拌混合；通过驱动组件、分选网板、破碎齿和位移板配合使用，能够对大块土壤进行进行反复抵压破碎，将土块快速破碎分离。将土块快速破碎分离。将土块快速破碎分离。

【技术实现步骤摘要】
一种土壤修复系统


[0001]本技术涉及土壤修复
，具体为一种土壤修复系统。

技术介绍

[0002]土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施，大致可分为物理、化学和生物三种方法，包括热力学修复技术、热解吸修复技术、焚烧法、土地填埋法、化学淋洗、堆肥法、植物修复、渗透反应墙和生物修复，其中，采用化学试剂修复的方法较为普遍。
[0003]专利申请公布号CN217700637U的技术专利公开了一种土壤修复系统，包括粉碎箱、处理箱和横管，所述横管的两端分别对应与粉碎箱的左侧和处理箱的右侧固定连通，所述粉碎箱内腔的背面通过转轴活动连接有粉碎辊，所述粉碎辊的一端贯穿粉碎箱并固定连接有蜗轮，所述粉碎箱的表面固定连接有框体，所述框体的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至框体的内腔并固定连接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合。本技术具备土壤与化学药剂接触充分和土壤粉碎的优点，解决了现有的土壤修复装置普遍存在着土壤与化学药剂接触不充分造成修复效果不佳，由于土壤块较大，化学药剂只与其表面接触浸湿，其内部并未接触浸湿，实用性差的问题。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是土壤修复装置不具备过滤分选的功能，由于土壤内部环境复杂往往存在较大石头硬质杂质，此类杂质明显不会被随意粉碎，若直接参与后续处理步骤，容易使得设备结构出现破损，也会对化学修复效果造成影响，降低了土壤修复装置的实用性。
[0005]因此，专利技术一种土壤修复系统来解决上述问题很有必要。

技术实现思路
<br/>[0006]本技术的目的在于提供一种土壤修复系统，具备预先分选的优点，解决了土壤修复装置不具备过滤分选的功能，土壤中硬质杂质不会被随意粉碎，容易使得设备结构出现破损，也会对化学修复效果造成影响的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种土壤修复系统，包括分离箱，所述分离箱的顶部连通有加料框，所述加料框内腔的左右两侧均固定连接有分选网板，所述分选网板的顶部设置有位移板，所述位移板的左右两侧均焊接有破碎齿，所述分离箱内腔的顶部安装有驱动组件，所述驱动组件包括双轴电机和引导框，所述双轴电机底部的输出端分别固定连接有破碎杆和清洁刷板，所述分离箱内腔的中心处固定安装有网孔筛斗，所述分离箱的底部连通有输送组件，所述输送组件的左侧安装有驱动电机，所述分离箱的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有连接筒，所述连接筒内腔右侧的底部连通有注液管，所述电动推杆的输出端且位于连接筒的内腔固定连接有密封塞。
[0008]优选的，所述分离箱的底部焊接有支腿，所述加料框内腔的顶部焊接有分流板，所述位移板位于分流板的底部，所述分离箱正表面的顶部螺栓安装有挡板。
[0009]优选的，所述位移板的底部与分选网板的顶部滑动接触，所述加料框的内腔横向
焊接有固定杆，所述固定杆表面的中心处滑动套设有导向套，所述导向套的底部与位移板的顶部焊接。
[0010]优选的，所述引导框的顶部与位移板的底部固定连接，所述双轴电机顶部的输出端固定连接有转盘，所述转盘顶部的前侧固定连接有凸柱，所述凸柱的表面与引导框的内壁滑动接触。
[0011]优选的，所述双轴电机的外侧固定套设有保护壳，保护壳的表面通过支杆与分离箱的内壁固定连接，所述电动推杆的顶部、连接筒的表面均通过支板与分离箱的右侧固定连接。
[0012]优选的，所述输送组件包括传输筒，所述分离箱内腔的底部与传输筒内腔顶部的左侧连通，所述驱动电机的右侧通过螺栓与传输筒的左侧固定连接，所述驱动电机的输出端且位于传输筒的内腔固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定套设有螺旋叶片，所述连接筒的底部与驱动电机内腔的顶部连通。
[0013]优选的，所述连接筒表面的底部固定套设有电动阀，所述注液管表面的左侧套设安装有单向阀，所述注液管的顶部与外设药液源连通。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过驱动电机、输送组件、注液管、连接筒和电动推杆配合使用，具有均匀传输的优点，能够利用螺旋叶片转动时的螺旋面，同步对加入的药液与细碎泥土进行搅拌混合，无需后续再次进行搅拌混合，节约操作使用成本；
[0016]2、本技术通过驱动组件、分选网板、破碎齿和位移板配合使用，具有循环抵压的优点，能够对大块土壤进行反复抵压破碎，将土块快速破碎分离，在分选网板配合下则可对土壤进行一次过滤处理；
[0017]3、本技术通过网孔筛斗、破碎杆和清洁刷板配合使用，具有二次分选的优点，能够利用不断旋转的破碎杆对下落的土壤进行二次破碎分选处理，进一步分离中土壤中无法被粉碎的硬质杂质，而清洁刷板存在则起到防堵保护的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体示意图；
[0019]图2为本技术结构剖视立体图；
[0020]图3为本技术局部结构分离时立体示意图；
[0021]图4为本技术驱动组件分离时仰视立体图；
[0022]图5为本技术连接筒剖视立体图。
[0023]图中：1分离箱、2挡板、3驱动电机、4输送组件、41螺旋叶片、42传输筒、43连接杆、5注液管、6连接筒、7电动推杆、8分流板、9加料框、10驱动组件、101凸柱、102双轴电机、103转盘、104引导框、11网孔筛斗、12电动阀、13分选网板、14破碎杆、15清洁刷板、16破碎齿、17位移板、18导向套、19固定杆、20密封塞、21单向阀。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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图5，一种土壤修复系统，包括分离箱1，分离箱1的顶部连通有加料框9，加料框9内腔的左右两侧均固定连接有分选网板13，分选网板13的顶部设置有位移板17，
位移板17的左右两侧均焊接有破碎齿16，分离箱1内腔的顶部安装有驱动组件10，驱动组件10包括双轴电机102和引导框104，双轴电机102底部的输出端分别固定连接有破碎杆14和清洁刷板15，分离箱1内腔的中心处固定安装有网孔筛斗11，分离箱1的底部连通有输送组件4，输送组件4的左侧安装有驱动电机3，分离箱1的右侧固定安装有电动推杆7，电动推杆7的底部设置有连接筒6，连接筒6内腔右侧的底部连通有注液管5，电动推杆7的输出端且位于连接筒6的内腔固定连接有密封塞20；
[0025]分离箱1的底部焊接有支腿，加料框9内腔的顶部焊接有分流板8，位移板17位于分流板8的底部，分离箱1正表面的顶部螺栓安装有挡板2；
[0026]位移板17的底部与分选网板13的顶部滑动接触，加料框9的内腔横向焊接有固定杆19，固定杆19表面的中心处滑动套设有导向套18，导向套18的底部与位移板17的顶部焊接；
[0027]引导框104的顶部与位移板17的底部固定连接，双轴电机102顶部的输出端固定连接有转盘103，转盘103顶部的前侧固定连接有凸柱101，凸柱101的表面与引导框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土壤修复系统，包括分离箱（1），其特征在于：所述分离箱（1）的顶部连通有加料框（9），所述加料框（9）内腔的左右两侧均固定连接有分选网板（13），所述分选网板（13）的顶部设置有位移板（17），所述位移板（17）的左右两侧均焊接有破碎齿（16），所述分离箱（1）内腔的顶部安装有驱动组件（10），所述驱动组件（10）包括双轴电机（102）和引导框（104），所述双轴电机（102）底部的输出端分别固定连接有破碎杆（14）和清洁刷板（15），所述分离箱（1）内腔的中心处固定安装有网孔筛斗（11），所述分离箱（1）的底部连通有输送组件（4），所述输送组件（4）的左侧安装有驱动电机（3），所述分离箱（1）的右侧固定安装有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的底部设置有连接筒（6），所述连接筒（6）内腔右侧的底部连通有注液管（5），所述电动推杆（7）的输出端且位于连接筒（6）的内腔固定连接有密封塞（20）。2.根据权利要求1所述的一种土壤修复系统，其特征在于：所述分离箱（1）的底部焊接有支腿，所述加料框（9）内腔的顶部焊接有分流板（8），所述位移板（17）位于分流板（8）的底部，所述分离箱（1）正表面的顶部螺栓安装有挡板（2）。3.根据权利要求1所述的一种土壤修复系统，其特征在于：所述位移板（17）的底部与分选网板（13）的顶部滑动接触，所述加料框（9）的内腔横向焊接有固定杆（19），所述固定杆（19）表...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，
申请(专利权)人：张家口养谷厚道农业有限公司，
类型：新型
国别省市：