本申请公开了一种用于纯棉织物染色印花着色装置，包括机体、喷墨装置、传送装置和控温装置，所述传送装置包括传送带、传动齿轮组和电机，所述电机带动所述传动齿轮组传动，进而带动所述传送带运动，所述控温装置保证传送带的温度在一定范围内，所述控温装置包括单片机、加热丝、过零触发电路、温度设定单元和温度传感器，所述加热丝均匀安装在传送带的内部，所述过零触发电路对导线的电流进行过零检测，在电流过零点时导通或断开，所述单片机通过温度设定单元的温度和温度传感器提供的温度调整过零触发电路的断开或导通，进而保证传送带的温度在一定范围内波动，本申请具有降低数码印花的墨干时间，提高数码印花的生产效率的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纯棉织物染色印花着色装置
[0001]本申请涉及纯棉织物染色技术的领域，尤其是涉及一种用于纯棉织物染色印花着色装置。
技术介绍
[0002]染色印花着色技术是通过各种方式在布料上印上花纹的过程，纯棉织物常用的染色印花着色工艺可分为四类，水印印花、胶印印花、活性印花和数码印花。数码印花因其方便透气、操作简单、花样繁多，所以被广为应用。数码印花采用电脑控制微压电式喷墨嘴把专用染液喷到纺织用品上，既增加生产效率，又增加纺织花样。但现有数码印花机器的墨干时间较为漫长，影响生产效率。所以为了降低数码印花的墨干时间，提高数码印花的生产效率，我们提出来一种新型的用于纯棉织物染色印花着色装置。
技术实现思路
[0003]为了改善数码印花的生产效率，本申请提供一种用于纯棉织物染色印花着色装置，具有高效提高数码印花晾干的效率的优点。
[0004]本申请提供的纯棉织物染色印花着色装置采用如下的技术方案：
[0005]一种用于纯棉织物染色印花着色装置，包括机体、喷墨装置、传送装置和控温装置，所述传送装置包括传送带、传动齿轮组和电机，所述电机带动所述传动齿轮组传动，进而带动所述传送带运动，所述控温装置保证传送带的温度在一定范围内，所述控温装置包括加热丝、多个温度传感器、单片机、过零触发电路和温度设定单元，所述加热丝和温度传感器均匀安装在传送带的内部，所述单片机、过零触发电路和温度设定单元安装在控温箱。
[0006]通过采用上述技术方案，经过喷墨装置的印花后，棉布面料随传送带运动而被传送，在传送过程中，加热丝通电发热，并将温度传递给传送带，使得传送带温度升高，过零触发电路对导线的电流进行过零检测，在电流过零点时导通或断开，单片机通过温度设定单元的温度和温度传感器提供的温度调整过零触发电路的断开或导通，进而保证传送带的温度在一定范围内波动，所以着色装置增加棉布布料上墨水的增发效率，增加墨水和布料的结合效能，提高生产效率。
[0007]优选的，所述机架的一端安装有卷筒，所述卷筒安装有两个定位圈。
[0008]通过采用上述技术方案，在面料着色染色前，面料放置在机架一端的卷筒上，调整定位圈的位置，保证面料固定在卷筒上的一定位置，不会左右散乱，以此保证面料喷墨时较为稳定的面料位置，减少生产误差，提高生产效率。
[0009]优选的，所述传送带的两边安装有多个U形压板，传送带前半部分的下侧安装有吸铁磁。
[0010]通过采用上述技术方案，面料喷墨后，面料被传送到传送带上，这时传送带两边的U形压板因为吸铁磁有向下的压力，压力固定面料位置，与卷筒形成张力，保证面料的稳步传递，待面料传送到传送带的后半部分，U形压板失去吸力而放松。
[0011]优选的，所述机体上安装有固定杆，所述固定杆上安装有横架，所述横架的一侧安装有电动固色喷雾器。
[0012]通过采用上述技术方案，随着面料在传送带上传送，待面料传送至横杆位置前，固色喷雾器将固色材料均匀喷涂到面料上，提高面料色彩的鲜亮年限，增加面料使用年限。
[0013]优选的，所述横杆内安装有吹风机。
[0014]通过采用上述技术方案，随着布料在传送杆上传送，待面料传送至横杆位置，吹风机对面料吹风，风力增加布料上墨水和固色材料中水分的蒸发效率，提高生产效率。
[0015]优选的，所述横架的下侧安装有紫外线探照灯。
[0016]通过采用上述技术方案，待面料传送至横杆位置，紫外线探照灯对布料进行杀菌，防止菌落对布料储存造成影响，增加布料储存年限，提高面料品质。
[0017]优选的，所述传送装置的末端安装有托盘。
[0018]通过采用上述技术方案，当面料传送到传送装置末端时，托盘接住已完成染色的面料，防止面料上粘上灰尘。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.传送带在传送布料过程中提供稳固的高温，增加面料着色后墨水的蒸发效率，减少生产面料时间，增加生产效率；
[0021]2.卷筒定位圈和U性压板均为确定面料位置，保证喷墨位置，减少生产误差，提高生产效率；
[0022]3.固色喷雾器，提高棉布布料色彩的鲜亮年限，增加布料使用年限。
附图说明
[0023]图1为本实施例中着色装置的结构示意图；
[0024]图2为本实施例中U形压板的结构示意图；
[0025]图3为本实施例中控温装置的结构示意图；
[0026]图4为本实施例中传送带右视图的剖视图；
[0027]图5为本实施例中的传送装置的结构示意图；
[0028]图6为本实施例中的横架的结构示意图；
[0029]图7为本实施例中横架俯视图的剖视图。
[0030]附图标记：1、机体；2、喷墨装置；3、传送装置；4、控温装置；5、传送带；6、传动齿轮组；7、电机；8、控温箱；9、卷筒；10、定位圈；11、U形压板；12、固定杆；13、横架；14、电动固色喷雾器；15、吹风机；16、紫外线探照灯；17、托盘；18、印花平台；19、滑轨；20、架子；21、墨箱；22、导管；23、支撑架；24、吸铁磁；25、弹簧架；26、圆柱拉伸弹簧；27、压板；28、棉布层；29、第一金属层；30、加热丝层；31、第二金属层；32、大齿轮；33、外壳；34、袋装固色液体；35、雾化喷口；36、进风口；37、出风口；38、风扇；39、支架；40、灯架；41、灯管。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于纯棉织物染色印花着色装置，参照图1和图2，包括机体1、喷墨装置2、传送装置3和控温装置4，机体1的一端焊接有卷筒9，卷筒9上套接有两个定
位圈10，定位圈10有效地固定布料的位置，机体1上侧有一平台，称为印花平台18，印花平台18上焊接有滑轨19和架子20，喷墨装置2凹槽连接滑轨19，架子20上放置有墨箱21，墨箱21与喷墨装置2之间连接有导管22。
[0033]传送装置3安装在机体1的一端，传送装置3包含传送带5，传动齿轮组6和电机7，传送带5上半部分的内侧穿过有支撑架23，支撑架23上胶粘有吸铁磁24，吸铁磁24与传送带5不相接触，传送带5两边均匀安装有多个U形压板11，所述U形压板11包括弹簧架25、圆柱拉伸弹簧26和压板27，弹簧架25焊接在传送带5一侧，弹簧架25呈“门”字形，圆柱拉伸弹簧26位于弹簧架25的内侧，圆柱拉伸弹簧26一端穿过连接在弹簧架25上部的内侧，一端焊接在压板27上，压板27为U形扁平状金属，U形压板11经过吸铁石部分时，压板27受吸力向下压，而未经吸铁石部分时，圆柱拉伸弹簧26收缩，压板27不与传送带5接触，机体1在传送带5的两边分别焊接有固定杆12，固定杆12上套接有横架13，传送带5的末端的下方放置有托盘17，托盘17接住传送完的面料。
[0034]参照图3和图4，控温装置4包括加热丝、温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纯棉织物染色印花着色装置，包括机体(1)、喷墨装置(2)、传送装置(3)和控温装置(4)，其特征在于：所述传送装置(3)包括传送带(5)、传动齿轮组(6)和电机(7)，所述电机(7)带动所述传动齿轮组(6)传动，进而带动所述传送带(5)运动，所述控温装置(4)保证传送带(5)的温度在一定范围内，所述控温装置(4)包括加热丝、多个温度传感器、单片机、过零触发电路和温度设定单元，所述加热丝和温度传感器均匀安装在传送带(5)的内部，所述单片机、过零触发电路和温度设定单元安装在控温箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于纯棉织物染色印花着色装置，其特征在于：所述机体(1)的一端安装有卷筒(9)，所述卷筒(9)安装有两个定位圈(10)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王啸天，
申请(专利权)人：宁波艾利特科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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