一种鞋制作用鞋面与鞋底压实设备制造技术

本实用新型专利技术公开了压实设备技术领域的一种鞋制作用鞋面与鞋底压实设备，包括机体和第一气缸，所述第一气缸的输出端通过螺栓固定有上压板，且上压板底端设置有内模具，所述内模具底端通过螺栓固定有支撑底座，且支撑底座内部设置有风机，所述内模具顶端边沿和中心位置处皆开设有进风口，通过风机运行时产生的吸力的作用下，使得倒套在内模具上的鞋面，可以稳定放置，从而方便鞋底放置在鞋面上时对齐贴合，解决了现有的鞋面与鞋底压实设备在使用时鞋面倒套在模具上后，因不便于模具之间固定导致贴合时容易与鞋底便宜的问题，大大保证了压实时鞋面与鞋底贴合的精准度，从而保证了鞋子加工后的质量。加工后的质量。加工后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋制作用鞋面与鞋底压实设备


[0001]本技术涉及鞋制作
，具体为一种鞋制作用鞋面与鞋底压实设备。

技术介绍

[0002]在鞋子制作的过程中，需要将占有胶水的鞋底和鞋面贴合后压实固定，鞋面与鞋底压实操作步骤，关乎到鞋面与鞋底连接的牢固度，同时，鞋面与鞋底压实时的贴合度，也关系到鞋子整体的成型度，以及鞋子内部空间的舒适度和松紧度。
[0003]传统的压实设备在使用时，多数都是直接将鞋面和鞋底贴合面直接涂抹胶水后粘接压实，但是由于鞋面在粘贴时，会将鞋面直接倒套在模具上，并未对鞋面进行固定，导致鞋底放在鞋面上后，容易放置时用力不正导致鞋面便宜，从而导致后续压实时，鞋面与鞋底对齐不准，影响成品鞋子的质量，基于此，本技术设计了一种鞋制作用鞋面与鞋底压实设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种鞋制作用鞋面与鞋底压实设备，以解决上述
技术介绍
中提出的鞋面与鞋底压实设备在使用时鞋面倒套在模具上后，因不便于模具之间固定导致贴合时容易与鞋底便宜的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋制作用鞋面与鞋底压实设备，包括机体和第一气缸，所述第一气缸的输出端通过螺栓固定有上压板，且上压板底端设置有内模具，所述内模具底端通过螺栓固定有支撑底座，且支撑底座内部设置有风机，所述内模具顶端边沿和中心位置处皆开设有进风口，所述支撑底座底端两侧皆开设有出风口，所述进风口和出风口内部皆固定有防尘网，所述机体上设置有防护结构。
[0006]优选的，所述防护结构包括透明前护板和透明侧护板，所述机体两侧皆固定有透明侧护板，所述机体前侧对称设置有透明前护板，两个所述透明前护板底端皆与滑轨，且滑轨底端固定在机体顶端，两个所述透明前护板顶部靠近机体一端皆固定有滑块，且滑块皆与机体内部开设的滑槽滑动连接。
[0007]优选的，所述机体设置为横向放置的“U”形，所述内模具内部顶端等距固定有多个加热管，所述加热管的宽度等于内模具内部的宽度。
[0008]优选的，所述支撑底座顶端固定有密封板，所述内模具底端开设有与密封板配合的凹槽，所述内模具底端与支撑底座内部贯通连接。
[0009]优选的，所述内模具远离透明前护板端的外侧设置有侧弹性板，且侧弹性板两侧皆高度有连接侧板，所述连接侧板外侧皆设置有支撑板，且支撑板皆固定在机体侧壁上，两个所述支撑板外侧皆通过螺栓固定有第二气缸，且第二气缸的输出端皆贯穿支撑板与连接侧板固定连接。
[0010]优选的，所述侧弹性板设置为与内模具配合的弧形，所述内模具顶端与侧弹性板中线位于同一平面。
[0011]优选的，两个所述透明前护板底端皆开设有与滑轨配合的凹槽，两个所述透明前护板靠近的一侧分别固定有磁块和铁块，所述磁块和铁块皆设置为横向放置的“L”形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过风机运行时产生的吸力的作用下，使得倒套在内模具上的鞋面，可以稳定放置，从而方便鞋底放置在鞋面上时对齐贴合，解决了现有的鞋面与鞋底压实设备在使用时鞋面倒套在模具上后，因不便于模具之间固定导致贴合时容易与鞋底便宜的问题，大大保证了压实时鞋面与鞋底贴合的精准度，从而保证了鞋子加工后的质量。
[0014](2)通过透明前护板和透明侧护板配合，可以减小压实时外部对鞋底和鞋面的影响，同时方便观察压实的状态，且通过透明前护板可平移式连接方式，方便在上下料时打开进行操作，同时通过加热管进行加热，增大鞋面与鞋底的融合度，从而使得鞋底与地面胶水融合更加全面，以此增大鞋面与鞋底的牢固度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构立体示意图；
[0017]图2为本技术打开时结构立体示意图；
[0018]图3为本技术结构正视剖面示意图；
[0019]图4为本技术局部结构侧视剖面示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
机体，2
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第一气缸，3
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上压板，4
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内模具，5
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支撑底座，6
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密封板，7
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风机，8
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进风口，9
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出风口，10
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防尘网，11
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侧弹性板，12
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连接侧板，13
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支撑板，14
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第二气缸，15
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透明前护板，16
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透明侧护板，17
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滑轨，18
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磁块，19
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铁块，20
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滑块，21
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滑槽，22
‑
加热管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种鞋制作用鞋面与鞋底压实设备，包括机体1和第一气缸2，第一气缸2的输出端通过螺栓固定有上压板3，且上压板3底端设置有内模具4，内模具4底端通过螺栓固定有支撑底座5，且支撑底座5内部设置有风机7，内模具4顶端边沿和中心位置处皆开设有进风口8，支撑底座5底端两侧皆开设有出风口9，进风口8和出风口9内部皆固定有防尘网10，机体1上设置有防护结构，方便在风机7运行带动鞋面贴合在内模具4上，从而方便鞋底与鞋面对齐，保证加工时的精准度。
[0024]其中，机体1设置为横向放置的“U”形，方便机体1对内模具4和上压板3进行支撑，内模具4内部顶端等距固定有多个加热管22，加热管22的宽度等于内模具4内部的宽度，通
过加热管22进行加热，避免鞋面和鞋底胶水变冷后影响粘接效果，支撑底座5顶端固定有密封板6，内模具4底端开设有与密封板6配合的凹槽，通过密封板6保证内模具4和支撑底座5连接的密封性，从而保证风机7运行时，让进风口8上放置的物品的产生压力差，从而将鞋面固定在内模具4上，内模具4底端与支撑底座5内部贯通连接，保证内模具4和支撑底座5内部气体流通，内模具4远离透明前护板15端的外侧设置有侧弹性板11，且侧弹性板11两侧皆高度有连接侧板12，连接侧板12外侧皆设置有支撑板13，且支撑板13皆固定在机体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋制作用鞋面与鞋底压实设备，包括机体(1)和第一气缸(2)，其特征在于：所述第一气缸(2)的输出端通过螺栓固定有上压板(3)，且上压板(3)底端设置有内模具(4)，所述内模具(4)底端通过螺栓固定有支撑底座(5)，且支撑底座(5)内部设置有风机(7)，所述内模具(4)顶端边沿和中心位置处皆开设有进风口(8)，所述支撑底座(5)底端两侧皆开设有出风口(9)，所述进风口(8)和出风口(9)内部皆固定有防尘网(10)，所述机体(1)上设置有防护结构。2.根据权利要求1所述的鞋制作用鞋面与鞋底压实设备，其特征在于：所述防护结构包括透明前护板(15)和透明侧护板(16)，所述机体(1)两侧皆固定有透明侧护板(16)，所述机体(1)前侧对称设置有透明前护板(15)，两个所述透明前护板(15)底端皆与滑轨(17)，且滑轨(17)底端固定在机体(1)顶端，两个所述透明前护板(15)顶部靠近机体(1)一端皆固定有滑块(20)，且滑块(20)皆与机体(1)内部开设的滑槽(21)滑动连接。3.根据权利要求1所述的鞋制作用鞋面与鞋底压实设备，其特征在于：所述机体(1)设置为横向放置的“U”形，所述内模具(4)内部顶端等距固定有多个加热管(22)，所述加热管(22)的宽度等于内模...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹强，邹凯，
申请(专利权)人：上海希玛科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：