本实用新型专利技术属于烘缸排水技术领域，尤其为一种生产T纸防止烘缸积水的装置，包括底板，底板顶部设置有烘缸，烘缸顶部一侧设置有进料管，进料管内设置有活塞，烘缸顶部中间设置有高压蒸气输入管，高压蒸气输入管上设置有蒸气阀门，烘缸一侧设置有第一排气管，第一排气管上设置有第一排气阀，第一排气管上设置有第一单向阀，本实用新型专利技术通过第一排气管、第一排气阀、第一单向阀、第二排气管、第二排气阀、第二单向阀、排水管、冷凝水泵、冷凝水阀门、第三单向阀、压差变送器、控制器，可以达到及时将烘缸内的积水排出，提高烘缸的干燥效率；避免第一排气管、第二排气管内的蒸气和排水管内的冷凝水出现回流的现象。水出现回流的现象。水出现回流的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种生产T纸防止烘缸积水的装置
[0001]本技术涉及烘缸排水
，具体为一种生产T纸防止烘缸积水的装置。
技术介绍
[0002]烘缸是依靠其内部的热蒸气来提供热量的,其内部通入的蒸气因释放热量而形成凝结水；大量的凝结水在烘缸内部聚集,如不及时排出,则造成供缸积水；积水会导致干燥系统的干燥效率、节能效率、纸张质量甚至对整个纸机的效密都有重要的影响。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的防止烘缸积水的装置内的压差低于设定值时，导致烘缸内的冷凝水无法排出，将低烘缸的干燥效率；
[0005]2、现有的防止烘缸积水的装置内蒸气和冷凝水容易从排气管和排水管内倒流到烘缸内。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产T纸防止烘缸积水的装置，解决了现今存在的现有的防止烘缸积水的装置内的压差低于设定值时，导致烘缸内的冷凝水无法排出，将低烘缸的干燥效率；现有的防止烘缸积水的装置内蒸气和冷凝水容易从排气管和排水管内倒流到烘缸内问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产T纸防止烘缸积水的装置，包括底板，所述底板顶部设置有烘缸，所述烘缸顶部一侧设置有进料管，所述进料管内设置有活塞，所述烘缸顶部中间设置有高压蒸气输入管，所述高压蒸气输入管上设置有蒸气阀门，所述烘缸一侧设置有第一排气管，所述第一排气管上设置有第一排气阀，所述第一排气管上设置有第一单向阀，所述烘缸一侧设置有第二排气管，所述第二排气管上设置有第二排气阀，所述第二排气管上设置有第二单向阀，所述烘缸另一侧下端设置有排水管，所述排水管远离烘缸一端设置有冷凝水泵，所述排水管上设置有冷凝水阀门，所述排水管上设置有第三单向阀，所述排水管上设置有压差变送器，所述烘缸顶部另一侧设置有控制器。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板顶部固定连接有烘缸，所述烘缸顶部一侧固定连接有进料管，所述进料管内活动连接有活塞。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘缸顶部中间固定连接有高压蒸气输入管，所述高压蒸气输入管上固定连接有蒸气阀门。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘缸一侧固定连接有第一排气管，所述第一排气管上固定连接有第一排气阀，所述第一排气管上固定连接有第一单向阀。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘缸一侧固定连接有第二排气管，所述第二排气管上固定连接有第二排气阀，所述第二排气管上固定连接有第二单向阀。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘缸另一侧下端固定连接有排水管，所述排水管远离烘缸一端固定连接有冷凝水泵，所述底板顶部固定连接有冷凝水泵，所述
排水管上固定连接有冷凝水阀门，所述排水管上固定连接有第三单向阀，所述排水管上固定连接有压差变送器。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘缸顶部另一侧固定连接有控制器，所述蒸气阀门与控制器电性连接，所述第一排气阀与控制器电性连接，所述第二排气阀与控制器电性连接，所述冷凝水阀门与控制器电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种生产T纸防止烘缸积水的装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种生产T纸防止烘缸积水的装置，通过烘缸一侧固定连接有第一排气管，第一排气管上固定连接有第一排气阀，烘缸一侧固定连接有第二排气管，第二排气管上固定连接有第二排气阀，排水管上固定连接有压差变送器，当压差变送器检测到烘缸内的压差低于设定值时，压差变送器将传递给控制器，控制器控制第一排气阀打开，使烘缸内的高压蒸气通过第一排气管排出，当打开第一排气阀仍达不到所需的排水压差时，控制器控制第二排气阀分段逐渐打开， 直到压差维持在高于设定值，从而可以及时将烘缸内的积水排出，提高烘缸的干燥效率。
[0016]2、该一种生产T纸防止烘缸积水的装置，通过第一排气管上固定连接有第一单向阀，第二排气管上固定连接有第二单向阀，排水管上固定连接有第三单向阀，第一单向阀阻止蒸气从第一排气管内回流到烘缸内，第二单向阀阻止蒸气从第二排气管内回流到烘缸内，第三单向阀阻止排水管内回流到烘缸内，从而避免第一排气管、第二排气管内的蒸气和排水管内的冷凝水出现回流的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术进料管结构示意图；
[0019]图3为本技术排气管结构示意图；
[0020]图4为本技术排水管结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、烘缸；3、进料管；4、活塞；5、高压蒸气输入管；6、蒸气阀门；7、第一排气管；8、第一排气阀；9、第一单向阀；10、第二排气管；11、第二排气阀；12、第二单向阀；13、排水管；14、冷凝水泵；15、冷凝水阀门；16、第三单向阀；17、压差变送器；18、控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种生产T纸防止烘缸积水的装置，包括底板1，底板1顶部设置有烘缸2，烘缸2顶部一侧设置有进料管3，进料管3内设置有活塞4，活塞4防止蒸气通过进料管3流出，烘缸2顶部中间设置有高压蒸气输入管5，高压蒸气输入管5向烘缸2内输入高压蒸气，高压蒸气输入管5上设置有蒸气阀门6，蒸气阀门6控制向烘缸2内输入高压蒸气，烘缸2一侧设置有第一排气管7，第一排气管7将烘缸2内的蒸气排出，第一排气管7上
设置有第一排气阀8，第一排气阀8控制烘缸2内的蒸气排出，第一排气管7上设置有第一单向阀9，第一单向阀9阻止第一排气管7内的蒸气回流到烘缸2内，烘缸2一侧设置有第二排气管10，第二排气管10将烘缸2内的蒸气排出，第二排气管10上设置有第二排气阀11，第二排气阀11控制烘缸2内的蒸气排出，第二排气管10上设置有第二单向阀12，第二单向阀12阻止第二排气管10内的蒸气回流到烘缸2内，烘缸2另一侧下端设置有排水管13，排水管13将烘缸2内的积水排出，排水管13远离烘缸2一端设置有冷凝水泵14，冷凝水泵14使烘缸2内的积水通过排水管13排出，排水管13上设置有冷凝水阀门15，冷凝水阀门15控制烘缸2内的积水通过排水管13排出，排水管13上设置有第三单向阀16，第三单向阀16阻止排水管13内的冷凝水回流到烘缸2内，排水管13上设置有压差变送器17，压差变送器17检测冷凝水排出口的压差，烘缸2顶部另一侧设置有控制器18。
[0024]本实施例中，底板1顶部固定连接有烘缸2，烘缸2顶部一侧固定连接有进料管3，进料管3内活动连接有活塞4，防止蒸气通过进料管3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产T纸防止烘缸积水的装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）顶部设置有烘缸（2），所述烘缸（2）顶部一侧设置有进料管（3），所述进料管（3）内设置有活塞（4），所述烘缸（2）顶部中间设置有高压蒸气输入管（5），所述高压蒸气输入管（5）上设置有蒸气阀门（6），所述烘缸（2）一侧设置有第一排气管（7），所述第一排气管（7）上设置有第一排气阀（8），所述第一排气管（7）上设置有第一单向阀（9），所述烘缸（2）一侧设置有第二排气管（10），所述第二排气管（10）上设置有第二排气阀（11），所述第二排气管（10）上设置有第二单向阀（12），所述烘缸（2）另一侧下端设置有排水管（13），所述排水管（13）远离烘缸（2）一端设置有冷凝水泵（14），所述排水管（13）上设置有冷凝水阀门（15），所述排水管（13）上设置有第三单向阀（16），所述排水管（13）上设置有压差变送器（17），所述烘缸（2）顶部另一侧设置有控制器（18）。2.根据权利要求1所述的一种生产T纸防止烘缸积水的装置，其特征在于：所述底板（1）顶部固定连接有烘缸（2），所述烘缸（2）顶部一侧固定连接有进料管（3），所述进料管（3）内活动连接有活塞（4）。3.根据权利要求1所述的一种生产T纸防止烘缸积水的装置，其特征在于：所述烘缸（2）顶部中间固定连接有高压蒸气输入管（5），所述高压蒸气...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫军，付军弟，熊志刚，
申请(专利权)人：湖北祥临科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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