热气炉制造技术

目前，市场上销售的电热炉（又称：电炒炉）较为先进，但电热炉在日常生活使用中，其发热盘上层表面极易被弄脏腐蚀，难以擦除，影响了热传导性能，降低了热效率，然而锅体拿起脱离发热盘上层表面烹炒时，其发热盘无法再对锅体加热进行烹炒，给使用者带来不便，本发明专利技术是为了克服上述问题而设计的一种热气炉，热气炉由锅体１、发热盘７、隔热支架８、电动机１６从上至下顺序连接而成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种日常生活用品，特别是一种热气炉。二
技术介绍
目前，市场上销售的电热炉(又称电炒炉)较为先进。但电热炉的发热盘只能用 上层的表面对锅体的底部进行加热，而发热盘下层面无法用于加热锅体，使发热盘的利用 率较低；电热炉在日常生活使用中，其发热盘上层表面极易被弄脏腐蚀，难以檫除，影响热 传导性能，降低了热效率；而且锅体拿起脱离发热盘上层表面烹炒时，其发热盘无法再对锅 体加热进行烹炒，给使用者带来不便。三
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述问题而设计的一种热气炉，利用电动机强迫对流将发 热体与锅体底部的空气进行快速循环流动传热，升温迅速、安全可靠、更具实用需要。 本专利技术通过以下技术方案实现上述目的一种热气炉，所述热气炉由锅体1、发热 盘7、隔热支架8、电动机16从上至下顺序连接而成。其中 A、所述隔热支架8装有发热盘7，发热盘7上装有隔离金属板3，发热盘7由上层金 属板12和下层金属板15经内外边沿焊接将耐热绝缘物13和电热丝14封装在内部而成， B、所述发热盘7周边设有循环回气道6，隔离金属板3上装有锅体1，锅体1正前 端装有手柄5，锅体1与隔离金属板3之间形成加热气道2， C、隔热支架8下部装有电动机16，电动机16的转轴上装有螺旋叶套11， 由转动的螺旋叶套11将发热盘7上下散热气道4的热空气桨动到加热气道2进 行锅体1底部的加热，经过对锅体1加热后的空气再经循环回气道6进入回散热气道4循 环上述过程， D、隔热支架8的正前端装有电动机16的调速开关器9和电热丝14的功率挡转换 器10。 本专利技术的突出优点在于 1、利用电动机强迫空气循环流动加热，升温迅速、加热均匀。 2、由于采用对流加热，所以隔离金属板被弄脏腐蚀，不会影响其发热盘的热传导 性能。 3、锅体拿起烹炒时，螺旋叶套还能浆动热气到锅体底部烹炒，使用方便。四附图说明 图1是本专利技术所述热气炉的侧面纵剖面构造图。 图2是本专利技术所述电热丝的各种功率转换后的电路图。3五具体实施例方式以下结合附图对本专利技术具体方案作进一步详述 对照附图1和附图2，本专利技术所述热气炉是由锅体1、发热盘7、隔热支架8、电动机 16从上至下顺序连接而成。 所述热气炉的具体零部件有锅体1、加热气道2、隔离金属板3、散热气道4、手柄 5、循环回气道6、发热盘7、隔热支架8、调速开关器9、功率挡转换器10、螺旋叶套11、上层 金属板12、耐热绝缘物13、电热丝14、下层金属板15、电动机16。 所述热气炉的零部件具体连接方式如下 A、所述隔热支架8装有发热盘7，发热盘7上装有隔离金属板3，发热盘7由上层金 属板12和下层金属板15经内外边沿焊接将耐热绝缘物13和电热丝14封装在内部而成， B、所述发热盘7周边设有循环回气道6，隔离金属板3上装有锅体l，锅体1正前 端装有手柄5，锅体1与隔离金属板3之间形成加热气道2， C、隔热支架8下部装有电动机16，电动机16的转轴上装有螺旋叶套11，由转动的 螺旋叶套11将发热盘7上下散热气道4的热空气浆动到加热气道2进行锅体1底部的加 热，经过对锅体1加热后的空气在经循环回气道6进入回散热气道4循环，上述过程， D、隔热支架8的正前端装有电动机16的调速开关器9和电热丝14的功率挡转换 器10。 所述电热丝各种功率挡转换后的电路具体连接方式 电热丝14经中间抽头从外到内分为三段功率电热丝，以总功率为4500瓦为例，第 一段为IOOO瓦，第二段为1500瓦，第三段为2000瓦。如图2所示，&是第一段电热丝为 1000瓦，R2是第二段电热丝为1500瓦，R3是第三段电热丝为2000瓦，其中，&、 R2、 R3串接 是第一功率挡约为462瓦图2(A)所示，只给^电热丝供电是第二功率挡1000瓦图2(B)所 示，只给1 2电热丝供电是第三功率挡1500瓦图2(C)所示，只给Rs电热丝供电是第四功率 挡2000瓦图2(D)所示，RpR2并接供电是第五功率挡2500瓦图2(E)所示，1^、1 3并接供电 是第六功率挡3000瓦图2(F)所示，1 2、1 3并接供电是第七功率挡3500瓦图2(G)所示，&、 R2、R3并接供电是第八功率挡4500瓦图2(H)所示，由电热丝14的功率挡转换器10进行相 应的切换，电动机16可以根据电热丝14的功率通过调速开关器9进行调速。权利要求一种热气炉，其特征在于，所述热气炉由锅体1、发热盘7、隔热支架8、电动机16从上至下顺序连接而成。A、所述隔热支架8装有发热盘7，发热盘7上装有隔离金属板3，发热盘7由上层金属板12和下层金属板15经内外边沿焊接将耐热绝缘物13和电热丝14封装在内部而成，B、所述发热盘7周边设循环回气道6，隔离金属板3上装有锅体1，锅体1正前端装有手柄5，锅体1与隔离金属板3之间形成加热气道2，C、隔热支架8下部装有电动机16，电动机16的转轴上装有螺旋叶套11，由转动的螺旋叶套11将发热盘7上下散热气道4的热空气浆动到加热气道2进行锅体1底部的加热，经过对锅体1加热后的空气再经循环回气道6进入回散热气道4循环，上述过程，D、隔热支架8的正前端装有电动机16的调速开关器9和电热丝14的功率挡转换器10。全文摘要目前，市场上销售的电热炉(又称电炒炉)较为先进，但电热炉在日常生活使用中，其发热盘上层表面极易被弄脏腐蚀，难以擦除，影响了热传导性能，降低了热效率，然而锅体拿起脱离发热盘上层表面烹炒时，其发热盘无法再对锅体加热进行烹炒，给使用者带来不便，本专利技术是为了克服上述问题而设计的一种热气炉，热气炉由锅体1、发热盘7、隔热支架8、电动机16从上至下顺序连接而成。文档编号F24C7/08GK101694304SQ20091011448公开日2010年4月14日 申请日期2009年10月22日 优先权日2009年10月22日专利技术者陆强 申请人:陆强;本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热气炉，其特征在于，所述热气炉由锅体１、发热盘７、隔热支架８、电动机１６从上至下顺序连接而成。　　　　Ａ、所述隔热支架８装有发热盘７，发热盘７上装有隔离金属板３，发热盘７由上层金属板１２和下层金属板１５经内外边沿焊接将耐热绝缘物１３和电热丝１４封装在内部而成，　　　　Ｂ、所述发热盘７周边设循环回气道６，隔离金属板３上装有锅体１，锅体１正前端装有手柄５，锅体１与隔离金属板３之间形成加热气道２，　　　　Ｃ、隔热支架８下部装有电动机１６，电动机１６的转轴上装有螺旋叶套１１，由转动的螺旋叶套１１将发热盘７上下散热气道４的热空气浆动到加热气道２进行锅体１底部的加热，经过对锅体１加热后的空气再经循环回气道６进入回散热气道４循环，上述过程，　　　　Ｄ、隔热支架８的正前端装有电动机１６的调速开关器９和电热丝１４的功率挡转换器１０。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆强，
申请(专利权)人：陆强，
类型：发明
国别省市：45[]