真空镀膜输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及真空镀膜技术领域，涉及一种真空镀膜输送机构。本实用新型专利技术具有结构简单，功能多，方便使用，适合于各加工工厂使用等优点，可直接与真空镀膜机等表面处理设备进行输送对接，其通过滑动轨道将镀膜元件滑动移动至架体上，可以使镀膜元件悬空在两滑动轨道之间，不用堆放在地上，提高生产效率，降低了生产成本，有效提升镀膜元件的输送效率。有效提升镀膜元件的输送效率。有效提升镀膜元件的输送效率。

【技术实现步骤摘要】
真空镀膜输送机构


[0001]本技术涉及真空镀膜
，涉及一种真空镀膜输送机构。

技术介绍

[0002]现有的镀膜转动机构为旋转机构或固定工位机构，在使用时，将待镀膜件放入周转箱进行手动搬运输送至作业工位，喷枪对作业工位中的工件进行表面喷覆，需要多次手动搬运周转，每批次仅可表面喷覆几件产品，不能快速高效、组批生产，转运和加工效率低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种提高生产效率，降低了生产成本，有效提升镀膜元件的输送效率，用范围广的真空镀膜输送机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种真空镀膜输送机构，包括：
[0006]底座，其底部四角处设置有滚轮组件，所述底座上设置有支撑架；
[0007]架体，设置与所述支撑架上，所述支撑架上一侧设置有推拉组件，用于带动架体移动；
[0008]滑动轨道，设置于所述架体两侧，所述架体一侧设置有固定架，所述滑动轨道自由端设置于所述固定架上，所述滑动轨道用于将镀膜元件滑动移动至架体上。
[0009]进一步地，所述推拉组件包括：
[0010]第一支板，其分别与所述架体两侧固定连接，所述第一支板的自由端与第二支板连接；
[0011]推拉杆，其两端分别与两第二支板固连接，所述推拉杆上设置有防滑纹路或者防滑层。
[0012]进一步地，所述第一支板、第二支板与推拉杆为一体成型结构，且所述第一支板与第二支板所成角度为钝角。/>[0013]进一步地，所述滚轮组件包括：
[0014]安装座，设置与所述底座底部，所述安装座上设置有滚轮支架；
[0015]脚轮，其上设置有转轴，所述转轴与所述滚轮支架相连接。
[0016]进一步地，所述支撑架包括四根调整杆，四根调整杆分别设置在所述底座的四角处，所述调整杆垂直设置在所述底座上，所述架体上设置有调整孔，所述调整杆穿设在所述调整孔上，所述调整杆通过锁止部件与所述架体连接。
[0017]进一步地，所述锁止部件包括第一螺母和第二螺母，所述调整杆上设置有螺纹面，所述第一螺母和第二螺母均套设在所述调整杆上，所述第一螺母与所述调整孔的下边缘连接，所述第二螺母与所述调整孔的上边缘连接，所述调整杆上设置有刻度线。
[0018]进一步地，所述滑动轨道包括：
[0019]滑动条，设置于所述架体以及固定架上，所述滑动条上开设有多个滑动槽；
[0020]滑动轮，设置于所述滑动槽上，所述滑动轮伸出所述滑动槽使用于与镀膜元件接触；
[0021]限位板，设置于所述滑动条的后端，所述限位板通过螺钉与所述滑动条固定连接，所述限位板高度大于所述滑动条的厚度。
[0022]进一步地，所述滑动条前端设置有导向块，所述导向块上设置有导向斜面，所述导向块的自由端设置有卡槽，所述卡槽为半圆形、三角形、梯形中的任意一种。
[0023]进一步地，所述滑动轮包括轮体，所述轮体上穿设有转轴，所述滑动条上设置有轴孔，所述轴孔与所述滑动槽相连通，所述转轴用于将所述轮体与所述滑动架进行连接，所述滑动条上设置有连接孔，所述连接孔上设置有连接螺栓，所述滑动条与所述架体通过连接螺栓固定连接，且所述滑动条与所述架体之间设置有缓冲垫。
[0024]进一步地，还包括辅助架，所述辅助架包括支架，所述底座上设置有与所述支架相匹配的连接槽，所述支架插设在所述连接槽上，所述支架底部设置有万向轮。
[0025]本技术的有益效果：
[0026]本技术具有结构简单，功能多，方便使用，适合于各加工工厂使用等优点，可直接与真空镀膜机等表面处理设备进行输送对接，其通过滑动轨道将镀膜元件滑动移动至架体上，可以使镀膜元件悬空在两滑动轨道之间，不用堆放在地上，提高生产效率，降低了生产成本，有效提升镀膜元件的输送效率。
附图说明
[0027]图1是本技术的一种真空镀膜输送机构示意图。
[0028]图2是本技术的滑动轨道示意图。
[0029]图中标号说明：1、底座；11、安装座；12、滚轮支架；13、脚轮；2、辅助架；21、万向轮；22、连接槽；3、支撑架；31、调整杆；32、第二螺母；33、调整孔；4、架体；41、第二支板；42、第一支板；43、推拉杆；44、固定架；5、滑动轨道；51、滑动轮；52、连接孔；53、导向块；54、导向斜面；55、卡槽；56、限位板；57、滑动槽；58、轮体；59、转轴。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0031]参照图1
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2所示，一种真空镀膜输送机构，包括：底座1，其底部四角处设置有滚轮组件，所述底座1上设置有支撑架3；架体4，设置与所述支撑架3上，所述支撑架3上一侧设置有推拉组件，用于带动架体4移动；滑动轨道5，设置于所述架体4两侧，所述架体4一侧设置有固定架44，所述滑动轨道5自由端设置于所述固定架44上，所述滑动轨道5用于将镀膜元件滑动移动至架体4上。
[0032]本技术具有结构简单，功能多，方便使用，适合于各加工工厂使用等优点，可直接与真空镀膜机等表面处理设备进行输送对接，其通过滑动轨道将镀膜元件滑动移动至架体上，可以使镀膜元件悬空在两滑动轨道之间，不用堆放在地上，提高生产效率，降低了生产成本，有效提升镀膜元件的输送效率。
[0033]所述推拉组件包括：第一支板42，其分别与所述架体4两侧固定连接，所述第一支
板42的自由端与第二支板41连接；推拉杆43，其两端分别与两第二支板41固连接，所述推拉杆43上设置有防滑纹路或者防滑层。
[0034]所述第一支板42、第二支板41与推拉杆43为一体成型结构，且所述第一支板42与第二支板41所成角度为钝角。
[0035]具体的，第一支板42、第二支板41与推拉杆43为一体成型结构，可有效保证推拉组件的使用强度，延长使用寿命；第一支板42与第二支板41所成角度为钝角，更加方便对输送小车的推动，使用便捷。
[0036]所述滚轮组件包括：安装座11，设置与所述底座1底部，所述安装座11上设置有滚轮支架12；脚轮13，其上设置有转轴59，所述转轴59与所述滚轮支架12相连接。
[0037]具体的，脚轮13通过转轴59与所述滚轮支架12相连接，保证了脚轮13的使用安全，防止脚轮13损坏，同时保证镀膜元件输送的稳定性。
[0038]所述支撑架3包括四根调整杆31，四根调整杆31分别设置在所述底座1的四角处，所述调整杆31垂直设置在所述底座1上，所述架体4上设置有调整孔33，所述调整杆31穿设在所述调整孔33上，所述调整杆31通过锁止部件与所述架体4连接。
[0039]所述锁止部件包括第一螺母和第二螺母32，所述调整杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜输送机构，其特征在于，包括：底座，其底部四角处设置有滚轮组件，所述底座上设置有支撑架；架体，设置与所述支撑架上，所述支撑架上一侧设置有推拉组件，用于带动架体移动；滑动轨道，设置于所述架体两侧，所述架体一侧设置有固定架，所述滑动轨道自由端设置于所述固定架上，所述滑动轨道用于将镀膜元件滑动移动至架体上。2.如权利要求1所述的真空镀膜输送机构，其特征在于，所述推拉组件包括：第一支板，其分别与所述架体两侧固定连接，所述第一支板的自由端与第二支板连接；推拉杆，其两端分别与两第二支板固连接，所述推拉杆上设置有防滑纹路或者防滑层。3.如权利要求2所述的真空镀膜输送机构，其特征在于，所述第一支板、第二支板与推拉杆为一体成型结构，且所述第一支板与第二支板所成角度为钝角。4.如权利要求1所述的真空镀膜输送机构，其特征在于，所述滚轮组件包括：安装座，设置与所述底座底部，所述安装座上设置有滚轮支架；脚轮，其上设置有转轴，所述转轴与所述滚轮支架相连接。5.如权利要求1所述的真空镀膜输送机构，其特征在于，所述支撑架包括四根调整杆，四根调整杆分别设置在所述底座的四角处，所述调整杆垂直设置在所述底座上，所述架体上设置有调整孔，所述调整杆穿设在所述调整孔上，所述调整杆通过锁止部件与所述架体连接。6.如权利要求5所述的真空镀膜输送机构，其特征在于，所述锁止部件包括第一螺母和第二螺母，所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：万子剑云，李吉庆，徐少宁，
申请(专利权)人：合生涂层科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：