一种水平井井口封堵设备制造技术

本实用新型专利技术涉及井口封堵技术领域，且公开了一种水平井井口封堵设备，包括油井油管，所述油井油管的内部设置有固定环，所述油井油管的内部设置有一端与固定环顶部贴合且另一端延伸至油井油管顶部的封堵块，所述固定环的顶部设置有环形槽，所述封堵块的底部设置有一端延伸至环形槽内部的密封圈。该水平井井口封堵设备，通过将封堵块插入至油井油管的内部，直至封堵块的底部与固定环的顶部贴合，同时密封圈也会延伸至环形槽的内部，从而起到密封的效果，随后便可转动手轮来带动两个定位块相背移动，来使两个定位块分别移动至两个定位槽的内部，从而对封堵块进行固定，即完成井口封堵设备的安装，进而实现了便于安装的目的。进而实现了便于安装的目的。进而实现了便于安装的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种水平井井口封堵设备


[0001]本技术涉及井口封堵
，具体为一种水平井井口封堵设备。

技术介绍

[0002]随着水平井技术的广泛应用，水平井已成为目前高效开发油田的重要手段，水平井井筒泻油面积大，产量是直井的二到五倍，井底压差较大，并且蒸汽吞吐、蒸汽驱、SAGD和双管注汽等采油方式决定了水平井的井底压力是极不稳定的，由于水平井井口结构复杂，井内管柱配置特殊，井筒温度较高，井底压差变化大，再加之地面井控设施和井控技术仍然沿用直井的井控技术，因此在作业过程中存在井喷失控等重大安全隐患，为防止随时可能出现的溢流、井涌乃至井喷等失控事故，通常都会通过井口封堵设备闭合水平井，防止油气泄露，但是现有井口封堵设备在使用过程中，大多存在着安装过程较为繁琐的情况，不能够对封堵设备进行快速安装，从而影响封堵的效率，故而提出一种水平井井口封堵设备。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水平井井口封堵设备，具备便于安装等优点，解决了现有井口封堵设备在使用过程中，大多存在着安装过程较为繁琐的情况，不能够对封堵设备进行快速安装，从而影响封堵的效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述便于安装目的，本技术提供如下技术方案：一种水平井井口封堵设备，包括油井油管，所述油井油管的内部设置有固定环，所述油井油管的内部设置有一端与固定环顶部贴合且另一端延伸至油井油管顶部的封堵块，所述固定环的顶部设置有环形槽，所述封堵块的底部设置有一端延伸至环形槽内部的密封圈，所述封堵块的内部设置有安装腔，所述油井油管的内壁左右两侧均设置有定位槽，所述安装腔内底壁的左右两侧均设置有一端分别延伸至两个定位槽内部的定位块，所述安装腔内底壁的左右两侧均连通有设置在封堵块上的滑槽，两个所述滑槽的内部均设置有一端分别与两个定位块底部固定连接的滑块，所述安装腔的内壁左右两侧之间设置有位于定位块上方的移动板，所述移动板的底部左右两侧均设置有一端分别与两个定位块相对侧活动连接的牵引块，所述安装腔的内壁左右两侧之间设置有位于移动板上方的横板，所述横板的底部左右两侧均设置有一端延伸至其顶部且与安装腔内顶壁活动连接的螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的内部均设置有一端延伸至其底部且与移动板顶部固定连接的螺纹杆，所述横板与安装腔的内顶壁之间设置有数量为两个且呈左右对称分布的固定块，两个所述固定块均位于两个螺纹套筒之间，左侧所述固定块的左侧设置有一端与左侧螺纹套筒外侧固定连接且另一端延伸至右侧固定块右侧并与右侧螺纹套筒外侧固定连接的传动组件，所述传动组件的外侧设置有一端与横板顶部活动连接且另一端延伸至封堵块顶部的驱动组件。
[0007]优选的，所述传动组件包括传动轴，左侧所述固定块的左侧活动安装有一端延伸
至右侧固定块右侧的传动轴，所述传动轴的左右两侧均固定安装有驱动锥齿轮，两个所述螺纹套筒的外侧均固定安装有一端分别与两个驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
[0008]优选的，所述驱动组件包括蜗轮，所述传动轴的外侧固定安装有位于两个固定块之间的蜗轮，所述横板的顶部活动安装有一端与蜗轮啮合且另一端延伸至封堵块顶部的蜗杆，所述蜗杆的顶部固定安装有手轮。
[0009]优选的，所述移动板的底部左右两侧和两个定位块的相对侧均固定安装有转动块，所述牵引块通过转动块分别与移动板和定位块活动连接。
[0010]优选的，所述横板的内部左右两侧均开设有分别与两个螺纹套筒相适配的第一安装孔，所述安装腔内顶壁的左右两侧均固定安装有第一轴承，所述螺纹套筒通过第一轴承与安装腔的内顶壁转动连接。
[0011]优选的，所述横板的顶部固定安装有第二轴承，所述蜗杆通过第二轴承与横板的顶部转动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种水平井井口封堵设备，具备以下有益效果：
[0014]该水平井井口封堵设备，通过将封堵块插入至油井油管的内部，直至封堵块的底部与固定环的顶部贴合，同时密封圈也会延伸至环形槽的内部，从而起到密封的效果，随后便可转动手轮来带动蜗杆旋转，进而通过蜗轮来带动传动轴和两个驱动锥齿轮旋转，在由两个从动锥齿轮来带动两个螺纹套筒旋转，而螺纹套筒在旋转的过程中则会使其内部的螺纹杆向下延伸，从而带动移动板向下移动，而移动板在下移的过程中则会通过两个牵引块来带动两个定位块相背移动，来使两个定位块分别移动至两个定位槽的内部，从而对封堵块进行固定，即完成井口封堵设备的安装，进而实现了便于安装的目的，方便了使用者的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术固定环俯视剖视图。
[0017]图中：1油井油管、2固定环、3封堵块、4环形槽、5密封圈、6安装腔、7定位槽、8定位块、9滑槽、10滑块、11移动板、12牵引块、13横板、14螺纹套筒、15螺纹杆、16固定块、17传动组件、171传动轴、172驱动锥齿轮、173从动锥齿轮、18驱动组件、181蜗轮、182蜗杆、183手轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种水平井井口封堵设备，包括油井油管1，油井油管1的内部固定安装有固定环2，油井油管1的内部活动安装有一端与固定
环2顶部贴合且另一端延伸至油井油管1顶部的封堵块3，封堵块3的左右两侧均固定安装有位于油井油管1上方的握把，油井油管1的内壁左右两侧顶部均开设有限位槽，两个限位槽的内顶壁均为开口设计，两个限位槽的内壁前后两侧之间均活动安装有一端与封堵块3固定连接的限位块，固定环2的顶部开设有环形槽4，封堵块3的底部固定安装有一端延伸至环形槽4内部的密封圈5。
[0020]封堵块3的内部开设有安装腔6，油井油管1的内壁左右两侧均开设有定位槽7，安装腔6内底壁的左右两侧均活动安装有一端分别延伸至两个定位槽7内部的定位块8，安装腔6的内壁左右两侧底部均连通有开设在封堵块3上且分别与两个定位块8相适配的通孔，安装腔6内底壁的左右两侧均连通有开设在封堵块3上的滑槽9，两个滑槽9的内部均活动安装有一端分别与两个定位块8底部固定连接的滑块10。
[0021]安装腔6的内壁左右两侧之间活动安装有位于定位块8上方的移动板11，移动板11的底部左右两侧均活动安装有一端分别与两个定位块8相对侧活动连接的牵引块12，移动板11的底部左右两侧和两个定位块8的相对侧均固定安装有转动块，牵引块12通过转动块分别与移动板11和定位块8活动连接，安装腔6的内壁左右两侧之间固定安装有位于移动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平井井口封堵设备，包括油井油管(1)，其特征在于：所述油井油管(1)的内部设置有固定环(2)，所述油井油管(1)的内部设置有一端与固定环(2)顶部贴合且另一端延伸至油井油管(1)顶部的封堵块(3)，所述固定环(2)的顶部设置有环形槽(4)，所述封堵块(3)的底部设置有一端延伸至环形槽(4)内部的密封圈(5)，所述封堵块(3)的内部设置有安装腔(6)，所述油井油管(1)的内壁左右两侧均设置有定位槽(7)，所述安装腔(6)内底壁的左右两侧均设置有一端分别延伸至两个定位槽(7)内部的定位块(8)，所述安装腔(6)内底壁的左右两侧均连通有设置在封堵块(3)上的滑槽(9)，两个所述滑槽(9)的内部均设置有一端分别与两个定位块(8)底部固定连接的滑块(10)，所述安装腔(6)的内壁左右两侧之间设置有位于定位块(8)上方的移动板(11)，所述移动板(11)的底部左右两侧均设置有一端分别与两个定位块(8)相对侧活动连接的牵引块(12)，所述安装腔(6)的内壁左右两侧之间设置有位于移动板(11)上方的横板(13)，所述横板(13)的底部左右两侧均设置有一端延伸至其顶部且与安装腔(6)内顶壁活动连接的螺纹套筒(14)，两个所述螺纹套筒(14)的内部均设置有一端延伸至其底部且与移动板(11)顶部固定连接的螺纹杆(15)，所述横板(13)与安装腔(6)的内顶壁之间设置有数量为两个且呈左右对称分布的固定块(16)，两个所述固定块(16)均位于两个螺纹套筒(14)之间，左侧所述固定块(16)的左侧设置有一端与左侧螺纹套筒(14)外侧固定连接且另一端延伸至右侧固定块(16)右侧并与右侧螺纹套筒(14)外侧固定连接的传动组件(17)，所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建民，吉勇，李萍，邹海江，
申请(专利权)人：陕西韩城天久注浆勘探有限责任公司，
类型：新型
国别省市：