本实用新型专利技术属于烟弹雾化腔技术领域，特别涉及一种插片式雾化芯、雾化器及气溶胶发生装置，雾化芯呈薄片状设计，有利于降低成本，使整个气溶胶发生装置做的更薄，更短(矮)；通过雾化芯中加热件对导液件的压缩，使导液件局部被压入雾化孔并向外鼓起，促进雾化效果；同时考虑到使用者的体验，还针对整个气溶胶发生装置中烟道的走势进行了设计。中烟道的走势进行了设计。中烟道的走势进行了设计。
【技术实现步骤摘要】
一种插片式雾化芯、雾化器及气溶胶发生装置
[0001]本技术烟弹雾化腔
，特别涉及一种插片式雾化芯、雾化器及气溶胶发生装置。
技术介绍
[0002]传统气溶胶发生装置的雾化芯(雾化头)具有结构复杂、成本高、体积大的缺陷。因此为了降低成本，提高生产效率，让整个气溶胶发生装置做得更薄，更短(矮)，雾化芯结构需要优化；同时，雾化芯上雾化面面积大小影响雾化效果，从而直接影响到使用体验，因此在雾化芯小型化的同时，还要充分考虑到雾化效果。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本方案提供了一种插片式雾化芯，包括主体结构呈薄片状的加热件、设置在加热件内部的导液件，加热件的一个或两个片面为雾化面，雾化面上分布有连通外界和导液件的雾化孔，加热件上还开设有进液口，加热件上远离进液口处设有电极连接端。
[0004]作为优选：加热件向内挤压导液件，使导液件的局部被压入雾化孔并向外鼓起，这样有利于增加导液件的出烟面积，促进雾化效果，同时也有利于导液件与加热件之间更稳定的配合安装，
[0005]作为优选：加热件为夹片式结构，导液件被加热件配合夹住，加热件的一个或两个夹片上分布开设有雾化孔，
[0006]进一步地，夹片式加热件上的进液口开设于两个夹片之间的连接部上，导液件填充满进液口，加热件上位于进液口的一端配合套设有密封件，密封件上开设有密封连通进液口和外界的通口，两个夹片上远离进液口的片沿上分别向外延伸出电极连接端，
[0007]作为优选：加热件为盒腔中填充有导液件的扁盒形状，加热件上盒面上开设有连通外界和导液件的进液口，加热件下盒面上分布开设有连通外界和导液件的雾化孔，加热件下盒面上向下伸出有电极连接端，
[0008]作为优选：雾化芯主体结构的厚度为1～2mm，导液件在加热件里被压缩后的厚度为0.5～1.5mm，
[0009]另外，上述加热件的材质为金属，包括但不限于镍、铬、钛、钨、金、银、钯等金属中的任意一种或者几种组成的合金，
[0010]上述雾化孔的孔形状包括但不限于矩形、三角形、菱形、圆形、正六边形等，
[0011]上述导液件为可形变的柔性多孔材质，包括海绵、亚麻棉、无纺布棉、木浆棉等。
[0012]本申请还提供了一种雾化器，雾化器包括上述插片式雾化芯，同时还包括雾化仓，雾化仓通过其底部的隔板隔离形成储油腔，隔板局部处整体向上凸起形成槽口向下的安装槽，安装槽槽底开设有向上连通储油腔的进液孔，雾化芯向上配合嵌入安装槽并使进液口与进液孔密封连通，
[0013]储油腔内隔离出有出烟通道，出烟通道向上连通雾化仓顶部的烟嘴，出烟通道向下延伸至进液孔上方并从进液孔旁侧向下穿过隔板与雾化芯形成连通，
[0014]作为优选：加热件的两个片面均为雾化面且竖直设置，出烟通道向下延伸至进液孔上方时分成两条支路，两条支路对应从进液孔两侧向下穿过隔板，并与雾化芯的两个雾化面所正对的区域空间对应直接密封连通，
[0015]这样有利于雾化芯上生成的烟气能更加充分、顺利地进入到出烟通道中，有利于使用者的体验。
[0016]本申请还提供了一种气溶胶发生装置，气溶胶发生装置包括上述雾化器，还包括电池组件，
[0017]电池组件包括电池壳以及安装在电池壳内的安装板，安装板上板面上分别对应两个电极连接端设有夹片组件，各夹片组件的外侧分别设有限位柱，各限位柱靠近顶部的位置处向内形成凸起，
[0018]雾化器向下配合安装连接于电池组件顶部时，电极连接端配合插入对应的夹片组件中并通过凸起配合卡住，同时电极连接端底端穿过安装板向下伸入电池壳内腔。
附图说明
[0019]图1为本申请气溶胶发生装置的外部结构示意图；
[0020]图2为图1的气溶胶发生装置的爆炸图；
[0021]图3为本申请实施例1的雾化芯的组装结构示意图；
[0022]图4为图3的雾化芯的爆炸图；
[0023]图5为本申请实施例1雾化芯装配于电池组件上的示意图；
[0024]图6为图5的爆炸图，
[0025]图7为本申请气溶胶发生装置的正面剖视图；
[0026]图8为本申请气溶胶发生装置的左视剖视图；
[0027]图9为本申请实施例2雾化芯的结构示意图；
[0028]图10为图9所示雾化芯另一角度的结构示意图；
[0029]图11为图9的雾化芯的爆炸图。
[0030]其中，100—气溶胶发生装置，
[0031]10—电池组件，11—电池壳，111—安装板，112—夹片组件，113—限位柱，1131—凸起，
[0032]20—雾化仓，21—隔板，211—安装槽，212—进液孔，22—出烟通道，23—烟嘴，24—储油腔，
[0033]30—雾化芯，31—加热件，311—雾化孔，312—进液口，313—电极连接端，3131—卡槽，32—导液件，33—密封件，331—通口。
具体实施方式
[0034]需要说明的是，本申请的描述中使用的词语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”、“竖直”、“水平”均按照附图7中的方向，“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，这些仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置
或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0035]实施例1
[0036]如附图1、2所示，本技术的气溶胶发生装置100包括雾化芯30、电池组件10和雾化仓20。
[0037]如附图3、4，雾化芯30包括夹片式结构的加热件31、被加热件31配合夹住在其中的导液件32，加热件31的两个夹片之间通过弧形连接部一体成型，两个夹片上均阵列分布开设有连通外界和内部导液件32的雾化孔311，因此两个夹片的外片面即为雾化芯30的雾化面，导液件32为吸液海绵，具有可形变多孔特点，通过夹片的向内夹紧挤压，使导液件32的局部被压入雾化孔311并通过该雾化孔311向外鼓起，导液件32在加热件31里被压缩后的厚度为0.5～1.5mm，雾化芯30的整体厚度为1～2mm，
[0038]加热件31的弧形连接部上开设有连通外界和其内部导液件32的进液口312，导液件32填充满进液口312，加热件31上位于进液口312的一端配合套设有密封件33，密封件33上开设有密封连通进液口312和外界的通口331，加热件31两个夹片上远离进液口312的片沿上分别向外延伸出电极连接端313，电极连接端313于外边沿处向内凹陷形成卡槽3131。
[0039]如附图5、6，电池组件10包括电池壳11以及安装在电池壳11内的安装板111，安装板111上板面上分别对应两个电极连接端313设有夹片组件112，各夹片组件112的外侧分别设有限位柱113，各限位柱113靠近顶部的位置处向内形成凸起1131，电极连接端313配合插入对应的夹片组件112中，并通过凸起1131配合卡入相应的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种插片式雾化芯，其特征在于：所述雾化芯(30)包括主体结构呈薄片状的加热件(31)、设置在所述加热件(31)内部的导液件(32)，所述加热件(31)的一个或两个片面为雾化面，所述雾化面上分布有连通外界和所述导液件(32)的雾化孔(311)，所述加热件(31)上还开设有进液口(312)，所述加热件(31)上远离所述进液口(312)处设有电极连接端(313)。2.如权利要求1所述的插片式雾化芯，其特征在于：所述加热件(31)向内挤压所述导液件(32)，使所述导液件(32)的局部被压入所述雾化孔(311)并向外鼓起。3.如权利要求1所述的插片式雾化芯，其特征在于：所述加热件(31)为夹片式结构，所述导液件(32)被所述加热件(31)配合夹住，所述加热件(31)的一个或两个夹片上分布开设有所述雾化孔(311)。4.如权利要求3所述的插片式雾化芯，其特征在于：所述进液口(312)开设于两个所述夹片的连接部上，所述导液件(32)填充满所述进液口(312)，所述加热件(31)上位于所述进液口(312)的一端配合套设有密封件(33)，所述密封件(33)上开设有密封连通所述进液口(312)和外界的通口(331)，两个所述夹片上远离所述进液口(312)的片沿上分别向外延伸出所述电极连接端(313)。5.如权利要求1所述的插片式雾化芯，其特征在于：所述加热件(31)为盒腔中填充有所述导液件(32)的扁盒形状，所述加热件(31)上盒面上开设有连通外界和所述导液件(32)的进液口(312)，所述加热件(31)下盒面上分布开设有连通外界和所述导液件(32)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱伟华，张智，
申请(专利权)人：常州市派腾电子技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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