本实用新型专利技术公开了一种高压细水雾自动补水冷却装置，包括PLC控制柜、水箱、排水管路和补水管路，水箱内设有温度传感器和液位传感器，温度传感器及液位传感器均与所述PLC控制柜电性连接以反馈液位及温度信号，排水管路通过排水电磁阀与水箱连通，补水管路通过补水电磁阀与水箱连通，PLC控制柜根据液位及温度信号控制排水电磁阀、补水电磁阀的导通、截止，当温度传感器检测的水温超过预设值时，PLC控制柜控制排水电磁阀导通,液位传感器检测到水箱液位下降至自动补水液位时，PLC控制柜控制排水电磁阀截止、补水电磁阀导通以将外部冷却水输送至水箱内，使水箱自动降温效果，使高压泵始终保持在安全可靠的温度环境内运行而不损坏。坏。坏。
【技术实现步骤摘要】
高压细水雾自动补水冷却装置
[0001]本技术属于泵组件冷却
，具体涉及一种高压细水雾自动补水冷却装置。
技术介绍
[0002]目前，国内外市场上的高压细水雾灭火装置中所采用的高压泵均为多柱塞泵。高压柱塞泵采用水实现润滑，区别于油润滑方式，因此无需定期上油等操作。但是对于水润滑高压泵，水温对高压柱塞泵的冷却效果起着决定性作用，当水温长期处于50℃以上时，活塞缸在高速运转下热胀导致运转阻力迅速成倍增加，磨损加剧，导致高压柱塞泵损坏。另外，在发生误动作等异常情况，常常会由于工作温度超高而严重损坏，无维修价值。
[0003]因此，如何维持高压柱塞泵的工作温度是亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的在于提供一种利用自动补水冷却方式高压细水雾自动补水装置，克服现有技术的前述缺陷。它采取的冷却原理简单，系统工作原理清楚、结构紧凑，实现简单，占用空间小，成本低。运行时没有任何环境污染，而且该原理支持所有采用多柱塞的高压细水雾灭火装置产品中，适应范围广。对于改造项目或新建项目均可采用，几乎不受设备产品设备结构限制。特别适宜自动化程度高、无人值守、维保困难等行业，如地铁、变电站、地下管廊、海上风电、海上石油平台等行业重点场所。针对上述应用场景，结合高压细水雾泵组系统运行补水原理、结构及泵的安全运行工作范围，而特别设计了高压细水雾泵组自动冷却装置。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种高压细水雾自动补水冷却装置，包括PLC控制柜、水箱、排水管路和补水管路，所述水箱内底部设有温度传感器，所述温度传感器将检测水温发送至所述PLC控制柜，所述水箱内设有液位传感器，所述液位传感器与所述PLC控制柜电性连接以反馈液位信号，所述排水管路通过排水电磁阀与所述水箱连通，所述补水管路通过补水电磁阀与所述水箱连通，所述PLC控制柜用于控制所述排水电磁阀、所述补水电磁阀的导通、截止；
[0007]其中，当温度传感器检测的水温超过预设值时，所述PLC控制柜控制所述排水电磁阀导通，所述液位传感器检测到水箱液位下降至自动补水液位时，所述PLC控制柜检测到所述液位传感器自动补水液位动作电信号，发出指令控制所述补水电磁阀导通，外部冷却水会自动添加至水箱内；当温度传感器检测的水温低于预设值，且所述PLC控制柜控制检测到所述液位传感器高液位动作电信号，发出指令控制所述补水电磁阀断电，所述补水电磁阀截止且停止补水。
[0008]较佳地，所述排水管路为三路通管路，包括第一排水管道、第二排水管道和第三排水管道，所述第一排水管道与所述第二排水管道通过第三排水管道连接，所述第三排水管道设有排水口，所述第一排水管道的输入端及所述第二排水管道的输入端分别与所述水箱
的排水口连通，其中，所述第一排水管道安装有旁路排水阀，所述第二排水管道沿水流方向依次安装有排水电磁阀检修阀、所述排水电磁阀。
[0009]较佳地，所述PLC控制柜固定于所述水箱的外侧。
[0010]较佳地，所述水箱的形状为矩形或圆柱体。
[0011]较佳地，所述温度传感器为插入接触式温度传感器，通过电缆与所述PLC控制柜连接。
[0012]较佳地，所述PLC控制柜包括数据PLC中央处理器，所述温度传感器通过电缆与所述数据PLC中央处理器连接。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术获得的有益效果包括：由于高压泵入水端与水箱始终是保持联通的，通过控制水箱的水温从而达到高压泵入口端水及高压泵工作水温的效果，使高压泵始终在正常温度下工作。其工作原理及结构简单，且以水为冷却介质，所以该装置从设计上未额外增加复杂设备配件，成本低，运行使用几乎不消耗能量，重复度高，且不产生额外副作用。但大大降低了系统关键部件误动作产生的设备损坏概率，降低了设备故障率，大大提高了系统寿命。
附图说明
[0014]图1是本技术装置的主视图。
[0015]图2是本技术装置的俯视图。
[0016]图中：1、水箱；2、PLC控制柜；3、液位传感器；4、温度传感器；5、补水电磁阀；6、旁路排水阀；7、排水电磁阀检修阀；8、排水电磁阀。
具体实施方式
[0017]以下结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。
[0018]例如，一种高压细水雾自动补水冷却装置，包括PLC控制柜2、水箱1、排水管路和补水管路，所述水箱内底部设有温度传感器4，所述温度传感器4将检测水温发送至所述PLC控制柜2，所述水箱1内设有液位传感器3，所述液位传感器3与所述PLC控制柜2电性连接以反馈液位信号，所述排水管路通过排水电磁阀8与所述水箱1连通，所述补水管路通过补水电磁阀5与所述水箱连通，所述PLC控制柜2用于控制所述排水电磁阀8、所述补水电磁阀5的导通、截止；其中，当温度传感器4检测的水温超过预设值时，所述PLC控制柜2控制所述排水电磁阀8导通，直至液位传感器检测到水箱液位下降至自动补水液位时，所述PLC控制柜2控制所述补水电磁阀5导通，将外部冷却水会自动添加至水箱1内，PLC控制柜检测到所述液位传感器高液位动作电信号，发出指令将补水电磁阀断电截止；水箱添加冷却水后，温度传感器检测的水温低于预设值时，所述PLC控制柜2控制所述排水电磁阀截止。应当理解的是，本申请不对程序进行改进，在本申请所涉及的控制程序皆为现有技术。
[0019]使用时，当发生异常情况导致细水雾泵组误启动后，水箱1内水温升高，当温度传感器4检测到水温高于45℃时，排水电磁阀8自动打开；在排水电磁阀8打开期间，水箱1液位逐渐下降，当低至自动补水液位时，液位传感器3反馈补水液位信号，排水电磁阀8自动关闭，补水电磁阀5自动打开，外部冷却水会自动添加进水箱1，达到水箱1自动降温效果，当水箱位于高液位时，补水电磁阀5自动关闭。使高压泵始终保持在安全可靠的温度环境内运行
而不损坏，使高压泵始终保持在安全可靠的温度环境内运行。
[0020]如图1所示，水箱1侧面装有PLC控制柜2，底部装有温度传感器4，内侧壁安装有液位传感器3，在排水口下部安装水平管路安装排水控制阀门。
[0021]作为本技术一个实施方式，所述PLC控制柜固定于所述水箱的外侧。所述水箱的形状为矩形或圆柱体。所述温度传感器为插入接触式温度传感器，通过电缆与所述PLC控制柜连接。例如，所述PLC控制柜包括数据PLC中央处理器，所述温度传感器通过电缆与所述数据PLC中央处理器连接。插入接触式温度传感器能够避免线路复杂，同时保证信号强度；插入接触式温度传感器设置有防水外壳，寿命长，防水性好。
[0022]图1是主视图，图2是俯视图。如图2所示，水箱1顶部侧装补水电磁阀5，底部排水口装水平三通管路，一路装有旁路排水阀6，另一路先装有1个排水电磁阀检修阀7和排水电磁阀8，最后二路排水进行汇总至一路排水。当水箱1需要清洗或排空时，打开旁路排水阀6排水；当排水电磁阀8故障时，关闭排水电磁阀检修阀7，即可对排水电磁阀8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压细水雾自动补水冷却装置，其特征在于，包括PLC控制柜、水箱、排水管路和补水管路，所述水箱内设有温度传感器和液位传感器，所述温度传感器及所述液位传感器与所述PLC控制柜电性连接以反馈液位信号及温度信号，所述排水管路通过排水电磁阀与所述水箱连通，所述补水管路通过补水电磁阀与所述水箱连通，所述PLC控制柜根据温度信号及液位信号控制所述排水电磁阀、所述补水电磁阀的导通、截止；所述排水管路为三路通管路，包括第一排水管道、第二排水管道和第三排水管道，所述第一排水管道与所述第二排水管道通过第三排水管道连接，所述第一排水管道的输入端及所述第二排水管道的输入端分别与所述水箱的排水口连通，其中，所述第一排水管道安装有旁路排水阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖祖顺，余磊，王飞，翟成合，
申请(专利权)人：上海万安达民信消防系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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